一种超微粉碎生产线的抽真空过滤装置的制作方法

文档序号:25365266发布日期:2021-06-08 16:07阅读:63来源:国知局
一种超微粉碎生产线的抽真空过滤装置的制作方法
一种超微粉碎生产线的抽真空过滤装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及过滤器技术领域,具体地涉及一种超微粉碎生产线的抽真空过滤装置。


背景技术:

2.麦麸,即麦皮,小麦加工面粉副产品,麦黄色,片状或粉状。麦皮的端部有部分胚芽,大约占麦皮总量的5

10%左右,一部分大约有1/3

1/2跑面粉里了,麦皮共分6层,外面的5层含粗纤维较多,营养少,难以消化。麦皮含有大量的维生素b类。富含纤维素和维生素,主要用途有食用、入药、饲料原料、酿酒等。
3.麦麸需要经过超微粉碎才能更好地利用,现有的是通过抽真空形成负压将麦麸从袋子抽到料斗中,但抽真空过程中真空泵容易吸入尘土颗粒,需要增设过滤装置。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种超微粉碎生产线的抽真空过滤装置,具有可更换、方便清洁、耐久的过滤结构。
5.本实用新型是这样实现的:一种超微粉碎生产线的抽真空过滤装置,包括:
6.筒体,底端开设有出气口;
7.端盖,开设有入气口,盖住所述筒体的顶端且固定连接;
8.底座,开设有滑孔,与所述筒体的内侧面固定连接;
9.导向杆,上下滑动连接于所述滑孔;
10.压缩弹簧,套设于所述导向杆;
11.套座,中心开设有通孔,与所述筒体的内侧面滑动连接;
12.支撑环,围住所述通孔,位于所述套座内且固定连接;所述支撑环与所述套座之间形成集尘槽;
13.过滤网架,底端围住所述支撑环且固定连接,顶端朝向所述入气口;所述过滤网架呈锥台形;
14.缓冲环,固定连接于所述套座的顶端;
15.限位环,与所述筒体的内侧面通过螺纹锁紧连接;
16.所述套座的底端与所述导向杆固定连接,所述缓冲环能抵住所述限位环,所述底座、导向杆以及压缩弹簧有两个以上。
17.进一步地,还包括密封圈,所述密封圈固设于所述端盖与所述筒体的顶端之间。
18.进一步地,所述过滤网架为不锈钢过滤网架。
19.进一步地,所述底座、导向杆以及压缩弹簧绕着所述通孔的中心均匀间隔排列。
20.进一步地,所述过滤网架呈圆锥形。
21.进一步地,还包括真空泵与排气管,所述真空泵的吸气口与所述出气口连通,所述真空泵的排气口与排气管连通。
22.本实用新型的优点在于:1、过滤网架在抽真空时能过滤掉气体中的灰尘颗粒,锥台形的过滤网架能使灰尘颗粒倾斜落入集尘槽中,避免长期使用后灰尘颗粒布满过滤网架,提高过滤网架的使用期限;2、压缩弹簧与导向杆的设置,使过滤网架能上下滑动,对过滤网架上的残余灰尘颗粒具有抖动作用;3、缓冲环能减缓套座与限定环之间的碰撞,降低噪音;4、过滤网架可更换、方便清洁、持久耐用,过滤效果好。
【附图说明】
23.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
24.图1是本实用新型的超微粉碎生产线的抽真空过滤装置的结构示意图。
25.图2是本实用新型中套座向下滑动、压缩弹簧收缩的状态示意图。
26.图3是本实用新型中套座、缓冲环、支撑环以及过滤网架的连接示意图。
27.图4是本实用新型中套座的立体结构示意图一。
28.图5是本实用新型中套座的立体结构示意图二。
29.图6是本实用新型中真空泵与筒体的连接示意图。
30.附图标记:筒体1;出气口11;端盖2;入气口21;密封圈3;底座4;滑孔41;导向杆5;压缩弹簧6;套座7;通孔71;支撑环8;集尘槽81;过滤网架9;缓冲环10;限位环20;真空泵30;吸气口301;排气口302;排气管40。
【具体实施方式】
31.本实用新型实施例通过提供一种超微粉碎生产线的抽真空过滤装置,解决了现有技术中真空泵增设过滤器的技术问题,实现了可更换、便利、耐用的技术效果。
32.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:过滤网架在抽真空时能过滤掉气体中的灰尘颗粒,锥台形的过滤网架能使灰尘颗粒倾斜落入集尘槽中,避免长期使用后灰尘颗粒布满过滤网架,提高过滤网架的使用期限。
33.为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
34.参阅图1至图6,本实用新型的超微粉碎生产线的抽真空过滤装置的优选实施例。
35.本实用新型包括:筒体1,底端开设有出气口11;端盖2,开设有入气口21,盖住所述筒体1的顶端且固定连接;还包括密封圈3,所述密封圈3 固设于所述端盖2与所述筒体1的顶端之间。
36.底座4,开设有滑孔41,与所述筒体1的内侧面固定连接;导向杆5,上下滑动连接于所述滑孔41;有利于套座7的稳定滑动。压缩弹簧6,套设于所述导向杆5;用于使套座7上下滑动,产生抖动的效果,抖动的过程中,将过滤网架9上的灰尘颗粒抖落至集尘槽81中。
37.套座7,中心开设有通孔71,与所述筒体1的内侧面滑动连接;支撑环8,围住所述通孔71,位于所述套座7内且固定连接;所述支撑环8与所述套座7之间形成集尘槽81;过滤网架9,底端围住所述支撑环8且固定连接,顶端朝向所述入气口21;所述过滤网架9呈锥台形;或者所述过滤网架9 呈圆锥形。所述过滤网架9为不锈钢过滤网架9;过滤网架9的网孔规格可选为每英寸目数800目,根据实际抽真空情况,换用其他目数的过滤网架。这样在抽真空时,空气由入气口21吹向过滤网架9,锥台形的过滤网架9 过滤灰尘颗粒后,能使灰尘颗粒
倾斜落入集尘槽81中。
38.缓冲环10,固定连接于所述套座7的顶端;缓冲环10选用橡胶材料。减缓套座7与限定环之间的碰撞,降低噪音。限位环20,与所述筒体1的内侧面通过螺纹锁紧连接;检修时,打开端盖2,将限位环20旋松取出,即可将套座7连着过滤网架9一起取出,便于更换与清洗。
39.所述套座7的底端与所述导向杆5固定连接,所述缓冲环10能抵住所述限位环20,所述底座4、导向杆5以及压缩弹簧6有两个以上。所述底座 4、导向杆5以及压缩弹簧6绕着所述通孔71的中心均匀间隔排列。提高上下滑动的稳定性。
40.还包括真空泵30与排气管40,所述真空泵30的吸气口301与所述出气口11连通,所述真空泵30的排气口302与排气管40连通。当真空泵30 抽真空时,大量的空气由入气口21吹向过滤网架9,在过滤网架9进行过滤灰尘颗粒时,过滤网架9就会受到向下的作用力,灰尘颗粒会沿着锥台斜面落入集尘槽81中;同时套座7也由于向下的作用力,向下滑动,使压缩弹簧6处于压缩状态;当真空泵30停止抽真空后,压缩弹簧6复位,套座 7向上滑动直至缓冲环10抵住限定环,从而使过滤网架9产生抖动现象,使过滤网架9上残余灰尘颗粒落入集尘槽81。这样有效地避免长期使用后灰尘颗粒布满过滤网架9,提高过滤网架9的使用期限,减少更换过滤网架 9次数,也减少清洗次数。
41.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
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