一种竹木制品用染色箱的制作方法

1.本实用新型涉及竹木制品领域，具体的是一种竹木制品用染色箱。


背景技术：

2.木材染色是指用染色剂采用加压浸注和高压蒸煮等方法使木材表面或内部着色的方法或过程。
3.现有技术中想对竹木制品进行染色需要使用染色箱配合染色，将固体染色剂稀释后注入染色箱中，之后放入竹木制品，并封闭染色箱，等待染色过程，然而在静止不动的染色箱内部很容易产生染色剂沉淀，造成上下层竹木制品染色程度不均，严重影响染色效果，且每次染色后都需要人工对染色箱内部进行清理，大大拖慢了加工的进度。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种竹木制品用染色箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种竹木制品用染色箱，其结构包括底座、箱体、护栏、染料排泄口，所述底座与箱体焊接连接，所述护栏焊接在底座上，所述染料排泄口与箱体嵌固连接；所述箱体包括盖子、外壳、电源、电机、动力轴、搅拌底座、搅拌叶、螺纹杆、清理装置、咬合设备，所述盖子与外壳过渡配合，所述电源安装在外壳上，所述电机与电源电连接，所述电机与动力轴嵌固连接，所述搅拌底座与动力轴焊接连接，所述搅拌叶与搅拌底座嵌固连接，所述螺纹杆与清理装置啮合连接，所述螺纹杆通过咬合设备与动力轴连接，所述清理装置与外壳过盈配合。
6.更进一步的，所述清理装置包括连接座、螺纹孔、连接杆、环绕刷，所述连接座与螺纹孔成一体化成型，所述连接杆与连接座嵌固连接，所述环绕刷嵌固在连接杆上，所述环绕刷与外壳过盈配合，所述螺纹孔与螺纹杆啮合连接。
7.更进一步的，所述咬合设备包括设备壳、动力杆、动力杆轴承、咬合槽、螺纹轴、咬合块、螺纹轴承，所述动力杆通过动力杆轴承与设备壳活动卡合，所述动力杆与动力轴焊接连接，所述咬合槽与动力杆成一体化成型，所述螺纹轴与螺纹杆焊接连接，所述咬合块与螺纹轴嵌固连接，所述螺纹轴通过螺纹轴承与设备壳连接。
8.更进一步的，所述搅拌叶有三个，三个所述搅拌叶都嵌固在搅拌底座上。
9.更进一步的，所述咬合槽和咬合块各有三个，三个所述咬合槽都与动力杆成一体化成型，三个所述咬合块都与螺纹轴嵌固连接，所述咬合块和咬合槽大小相同。
10.更进一步的，所述环绕刷采用钢刷，有效清除附着在内壁的固体染色剂。
11.更进一步的，所述电机采用东方马达生产的ki is型小型电动机，尺寸较小，马力强大。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型箱体内部的搅拌叶可以由电机带动，在竹木制品染色过程中将固体染
色剂搅拌均匀，防止固体染色剂沉积，避免上下层染色不均匀的事故发生，且可以快速对外壳内部进行清理，缩短了清理外壳内部所需的时间。
附图说明
15.图1为本实用新型一种竹木制品用染色箱的结构示意图。
16.图2为本实用新型箱体的结构示意图。
17.图3为本实用新型清理装置的结构示意图。
18.图4为本实用新型咬合设备的结构示意图。
19.图中：底座
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1、箱体
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2、护栏
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3、染料排泄口
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4、盖子
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a、外壳
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b、电源
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c、电机
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d、动力轴
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e、搅拌底座
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f、搅拌叶
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g、螺纹杆
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h、清理装置
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i、咬合设备
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j、连接座
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i 1、螺纹孔
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i2、连接杆
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i3、环绕刷
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i4、设备壳
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j1、动力杆
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j2、动力杆轴承
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j3、咬合槽
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j4、螺纹轴
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j5、咬合块
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j6、螺纹轴承
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j7。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.实施例
23.如图1
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图4所示，本实用新型提供一种竹木制品用染色箱，其结构包括底座1、箱体2、护栏3、染料排泄口4，所述底座1与箱体2焊接连接，所述护栏3焊接在底座1上，所述染料排泄口4与箱体2嵌固连接；所述箱体2包括盖子a、外壳b、电源c、电机d、动力轴e、搅拌底座f、搅拌叶g、螺纹杆h、清理装置i、咬合设备j，所述盖子a与外壳b过渡配合，所述电源c安装在外壳b上，所述电机d与电源c电连接，所述电机d与动力轴e嵌固连接，所述搅拌底座f与动力轴e焊接连接，所述搅拌叶g与搅拌底座f嵌固连接，所述螺纹杆h与清理装置i啮合连接，所述螺纹杆h通过咬合设备j与动力轴e连接，所述清理装置i与外壳b过盈配合，所述清理装置i包括连接座i1、螺纹孔i2、连接杆i3、环绕刷i4，所述连接座i1与螺纹孔i2成一体化成型，所述连接杆i3与连接座i1嵌固连接，所述环绕刷i4嵌固在连接杆i3上，所述环绕刷i4与外壳b过盈配合，所述螺纹孔i2与螺纹杆h啮合连接，所述咬合设备j包括设备壳j1、动力杆j2、动力杆轴承j3、咬合槽j4、螺纹轴j5、咬合块j6、螺纹轴承j7，所述动力杆j2通过动力杆轴承j3与设备壳j1活动卡合，所述动力杆j2与动力轴e焊接连接，所述咬合槽j4与动力杆j2成一体化成型，所述螺纹轴j5与螺纹杆h焊接连接，所述咬合块j6与螺纹轴j5嵌固连接，所述螺纹轴j5通过螺纹轴承j7与设备壳j1连接，所述搅拌叶g有三个，三个所述搅拌叶g都嵌固在搅拌底座f上，所述咬合槽j4和咬合块j6各有三个，三个所述咬合槽j4都与动力杆j2成
一体化成型，三个所述咬合块j6都与螺纹轴j5嵌固连接，所述咬合块j6和咬合槽j4大小相同，所述环绕刷i4采用钢刷，有效清除附着在内壁的固体染色剂，所述电机d采用东方马达生产的ki is型小型电动机，尺寸较小，马力强大。
24.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：将箱体2的盖子a打开，将稀释后的固体染色剂和需要染色的竹木制品放入，之后合上盖子a，启动电源c，电源c供电给电机d，此时电机d旋转，带动动力轴e旋转，由于搅拌底座f与动力轴e焊接连接，因此动力轴e在旋转时，搅拌底座f也同时旋转，搅拌底座f带动三根搅拌叶g，轮流对外壳b内部的染色剂进行搅拌，使其保持流动状态，并防止产生沉淀，染色后，打开染料排泄口4，排出废染料，之后闭合染料排泄口4，打开盖子a，并取出染色结束后的竹木制品，之后从箱体2后方将螺纹杆h向内推进，螺纹杆h向内移动并带动螺纹轴j5向内移动，螺纹轴j5上的咬合块j6与动力杆j2的咬合槽配合，此时注入大量清水，并合上盖子a，启动电源c电源供电给电机d，电机d旋转，带动动力轴e旋转，动力轴e通过咬合设备j带动螺纹杆h旋转，螺纹杆h旋转，使与螺纹杆h啮合的清理装置i开始运作，连接座i1向前移动，并带动连接杆i3移动，连接杆i3上的环绕刷i4对外壳b内部进行刷除，并配合搅拌叶g的不断移动，令清水不断冲洗外壳b内部，之后开启染料排泄口4，清洗后的污水从染料排泄口4排出，完成清理。
25.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
26.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。