一种碾米机出米口调节装置的制作方法

本实用新型涉及碾米设备技术领域，具体涉及一种碾米机出米口调节装置结构的改进。

背景技术：

现有的碾米机在碾米时设置有米网，米在碾米螺杆的高速旋转下通过碾米螺杆的搅拌作用使得米相互摩擦在米网中进行碾白，碾白后的精米直接从米网上的出米口流出，米进入到米网内部被碾米螺杆作用的时间较短，有的米甚至仅仅经过碾米螺杆一次搅拌作用后就直接被推出，使得米位于米网中相互摩擦作用的时间较短，碾米效果较差。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中碾米机存在的碾米效果差的问题，本实用新型提出一种碾米机出米口调节装置，可对出米口处的挡米板压力进行调节，使得碾米效果更好。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种碾米机出米口调节装置，包括有：支撑座；

出米口壳体，其固定连接在所述支撑座上，在所述出米口壳体上设有出米口；

连接部件，装配在支撑座上；

第一安装部件，挂设在所述连接部件上且能够相对所述出米口壳体转动；

挡米板，与所述第一安装部件连接，用于档设出米口；

调节部件，其具有螺旋面；

驱动部件，与所述调节部件连接，用于驱动所述调节部件转动；

抵压部件，可滑动的设置在所述连接部件上，其与所述螺旋面相对设置且抵靠在所述螺旋面上；

弹性部件，套设在连接部件上，其一端抵靠在抵压部件上，一端抵靠在第一安装部件上。

进一步的，支撑座包括有第一支撑部件和第二支撑部件，第一支撑部件和第二支撑部件固定连接，所述出米口壳体胶接在所述第一支撑部件上。

进一步的，所述第一支撑部件上设有穿过孔，所述连接部件安装在所述第二支撑部件上且穿过所述穿过孔，所述弹性部件至少部分穿过所述穿过孔。

进一步的，抵压部件包括有抵靠件和滑动件，所述抵靠件与所述滑动件固定连接，所述滑动件滑动设置在所述连接部件上。

进一步的，所述抵靠件为抵靠柱，所述滑动件为滑动板，在所述滑动板上设有安装孔，所述抵靠柱穿过所述安装孔通过锁紧螺母锁紧固定在滑动板的底部。

进一步的，在所述第二支撑部件上设置有滑动插装孔，所述滑动件包括有滑动臂，所述滑动壁插装在所述滑动插装孔内。

进一步的，所述螺旋面上设置有多个沿其螺旋面的螺旋方向均匀布置的弧形凸起。

进一步的，所述驱动元件为驱动手柄或驱动电机，其装配在所述支撑座上。

进一步的，所述挡米板与所述第一安装部件通过连接轴连接，所述连接轴包括有第一连接轴段和第二连接轴段，第二连接轴段直径小于第一连接轴段，所述挡米板套设在所述第二连接轴段上与第一连接轴段为间隙配合，所述挡米板与所述第一连接轴段间具有间距。

进一步的，还包括有连接销轴，在出米机壳体上设有第一插装孔，在第一安装部件上设有第二插装孔，所述连接销轴穿过所述第一插装孔、第二插装孔后通过限位销限位。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出的碾米机出米口调节装置，在出米口处设置挡米板，同时设置调节部件，通过转动驱动部件，带动调节部件转动，通过调节部件上的螺旋面压缩抵压部件，使得抵压部件压缩弹性部件，弹性部件作用力到第一安装部件，通过调节部件转动不同位置来对应的调节弹性部件对第一安装部件和挡米板的压力，可通过增大挡米板处的压力以提高对米网中米的碾米效果。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例碾米机出米口调节装置的整体结构图；

图2为本实用新型实施例碾米机出米口调节装置的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例碾米机出米口调节装置的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例碾米机出米口调节装置的结构示意图三；

图5为本实用新型实施例碾米机出米口调节装置的结构示意图四；

图6为本实用新型实施例碾米机出米口调节装置的调节部件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供一种碾米机出米口调节装置的实施例，参照图1-图6所示，其包括有：支撑座100，具体的，本实施例中的支撑座100包括有第一支撑部件110和第二支撑部件120，优选的，第一支撑部件110为第一支撑板，第二支撑部件120为第二支撑板，第二支撑部件120为u型支撑板，其连接固定在第一支撑部件110上。

出米口壳体200，其固定连接在所述支撑座100上，在所述出米口壳体200上设有出米口210，具体的，本实施例中的出米口壳体200包括有出米口下壳和出米口上壳，出米口下壳上设有出米口210，其固定连接在第一支撑部件110上，第一支撑部件110对应和米网930连接，在第一支撑部件110上设置有便于米网930中的米流出的米网出口，米网出口与出米口210位置对应，米网930中的米通过米网出口进入到出米口210向外流出，第一安装部件400，铰接在出米口壳体200上。

具体的，第一安装部件400为第一安装壳，其胶接在出米口下壳上，且位于出米口上壳和出米口下壳形成的腔中。具体的，本实施例中的出米口210调节装置还包括有连接销轴920，在出米机壳体两侧均设有第一插装孔220，在第一安装部件400两侧均设有第二插装孔410，所述连接销轴920穿过所述第一插装孔220、第二插装孔410后两端通过限位销限位固定，通过连接销轴920实现第一安装部件400和出米口壳体200之间的铰接。

具体开设时，第一插装孔220开设在出米口210下壳上。

挡米板500，与所述第一安装部件400连接，用于档设出米口210，挡米板500轮廓与出米口210适配，使其可封堵在出米口210位置处，具体的，所述挡米板500与所述第一安装部件400通过连接轴510连接，所述连接轴510包括有第一连接轴段511和第二连接轴段512，第二连接轴段512直径小于第一连接轴段511，所述挡米板500套设在所述第二连接轴段512上与第二连接轴段512为间隙配合，所述挡米板500与所述第一连接轴段511间具有间距。这样可使得挡米板500比较松动的安装在第二连接轴段512上，使其能够相对第二连接轴段512转动，以确保其可始终挡设在出米口210的位置处。

调节部件600，其具有螺旋面610，优选的，本实施例中的调节部件600为调节筒，调节筒包括有底壁和环形侧壁，螺旋面610设置环形侧壁的顶面上。

驱动部件700，与所述调节部件600连接，用于驱动所述调节部件600转动；

连接部件300，装配在支撑座100上，具体的，本实施例中的所述第一支撑部件110上设有穿过孔111，所述连接部件300安装在所述第二支撑部件120上且穿过所述穿过孔111。

优选的，本实施例中的连接部件300为连接轨道，其固定在第二支撑部件120上。

第一安装部件400上设有挂设孔，第一安装部件400通过挂设孔挂设在所述连接部件300上

抵压部件800，可滑动的设置在所述连接部件300上，其与所述螺旋面610相对设置且抵靠在所述螺旋面610上；抵压部件800包括有抵靠件810和滑动件820，所述抵靠件810与所述滑动件820固定连接，所述滑动件820滑动设置在所述连接部件300上。

优选的，所述抵靠件810为抵靠柱，所述滑动件820为滑动板，在所述滑动板上设有安装孔821，所述抵靠柱穿过所述安装孔821通过锁紧螺母锁紧固定在滑动板的底部，以实现抵靠件810和滑动件820的固定连接。在所述滑动件820上设有滑动孔，滑动件820通过滑动孔套设在连接部件300上，在所述第二支撑部件120上设置有滑动插装孔121，所述滑动件820包括有滑动臂822，所述滑动臂822插装在所述滑动插装孔121内，滑动臂822插装在滑动插装孔121内，当滑动件820沿连接部件300滑动时，其能够通过滑动臂822作为导向相对滑动插装孔121来回滑动，使其可相对连接部件300做直线运动。

弹性部件910，套设在连接部件300上，其一端抵靠在抵压部件800上，一端抵靠在第一安装部件400上，优选的，本实施例中的弹性部件910为弹簧。所述弹性部件900至少也部分穿过所述穿过孔111，使其能够对第一安装部件400施加作用力。

本实施例中的出米口调节装置，可对出米口210处的挡米板500进行压力调整，需要进行碾米的米粒会进入到米网930中，挡米板500主要用于挡设在出米口210位置处防止米从出米口210中直接流出，影响碾米效果，在进行碾米时，碾米螺杆高速运转将米网930中的米通过米刀作用进行搅拌使得米和米之间相互摩擦以进行碾白，当米网930中米达到一定容量上则会将挡米板500抵开，使得位于米网930中的米从出米口210中流出。但若出米口210处的挡米板500的压力较小时，则可使得进入米网930中的米很快就会将挡米板500抵开，米和米之间的摩擦作用时间短，此时，碾米效果差，本实施例中的出米口210调节装置在使用时可通过转动调节部件600，使其转动，进而带动其上方的螺旋面610转动，由于抵压部件800抵靠在螺旋面610上，在螺旋面610转动时，则会施加抵压作用力给抵压部件800，使其相对连接部件300滑动，压缩弹性部件910，弹性部件910压缩第一安装部件400，第一安装部件400由于铰接在出米口壳体200上，则可以摆动，带动与其连接的挡米板500摆动，以增加对出米口210处的压力。

由于本实施例中的调节部件600为螺旋面610与抵压部件800接触，因此，当调节部件600转动到不同位置时，其对应的通过螺旋面610施加给抵压部件800的作用力不同，进而使得弹性部件910施加给第一安装部件400和挡米板500的作用力不同。

在使用时，可对应转动调节部件600以调节挡米板500对当出米口210处的压力，当挡米板500对出米口210处压力越大时，挡米板500就越难被抵开，此时位于米网930中的米在米网930中被碾米螺杆进行搅拌以及相互摩擦的时间越长，使得被碾的米越干净，碾米的效果更好。

当然，在实际碾米时可根据实际需求对调节部件600转动位置进行调节，以获取到需要的碾米效果。

为实现在挡米板500进行压力调节时可以实现不同档位的调节，本实施例在所述螺旋面610上还设置有多个沿其螺旋面610的螺旋方向均匀布置的弧形凸起611。抵压部件800在调节部件600转动时，可对应的抵靠在螺旋面610不同位置处的弧形凸起611上，以使其对应不同档位调节，优选的,本实施例中设置有18个档位，可实现从糙米到胚芽米到精白米的逐步精细化加工。

由于凸起为弧形凸起611，当调节部件600转动时，抵压部件800能够克服弧形凸起611的阻力相对弧形凸起611平滑的运动，当抵压部件800卡在相邻弧形凸起611之间的位置时则可以被卡紧定位，当继续转动调节部件600时，抵压部件800则沿弧形凸起611面移动，通过设置多个弧形凸起611与抵压部件800配合，可使得在调节时更加平滑。

具体设置时，本实施例中的所述驱动元件可以为驱动手柄或驱动电机，其装配在所述支撑座100上。

当驱动元件为驱动手柄时，其可以穿过第一支撑部件110后与调节部件600固定连接，具体连接时，可在调节部件600的底壁上开设孔，调节手柄设置成包括有手柄部和连接部，手柄部和连接部连接固定，连接部对应为连接轴510，其穿过第一支撑部件110后插装到调节部件600的孔内。

当然，本实施例中的驱动元件也可以选用驱动电机，其安装固定在第一支撑部件110上，其传动轴与调节部件600固定连接，以带动调节部件600转动即可，在此不做具体限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。