一种猪粪改良剂生产用发酵罐的制作方法

1.本实用新型属于发酵技术领域，具体涉及一种猪粪改良剂生产用发酵罐。


背景技术：

2.猪粪改良剂多用于猪粪性状的改变，从而使猪粪在经过处理后可更好的进行再利用，改良剂多通过发酵获得，现有的改良剂发酵罐基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.例如中国专利公开号为：cn208617831u所公开的一种用于生产微生物菌剂的发酵罐，包括发酵罐体和发酵罐体盖，发酵罐体盖上方设置有搅拌电机，搅拌电机的下端连接有搅拌轴。该发酵罐为可拆卸式，能有效消除耗氧发酵中产生的泡沫，能提高发酵罐的搅拌通风效果，该装置采用可拆卸式的设计，但该设计的搅拌杆和驱动电机与发酵罐体盖固定连接，从而使发酵罐体盖在打开时，发酵罐体盖需要升高到一定的高度才能使搅拌机构从装置的内部移出，从而增大了装置的维护难度，为此我们提出一种猪粪改良剂生产用发酵罐解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种猪粪改良剂生产用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的搅拌杆和驱动电机与发酵罐体盖固定连接，从而使发酵罐体盖在打开时，发酵罐体盖需要升高到一定的高度才能使搅拌机构从装置的内部移出，从而增大了装置的维护难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪粪改良剂生产用发酵罐，包括发酵罐主体、发酵罐盖、电机仓和电机，所述发酵罐主体的顶端螺纹连接有发酵罐盖，且发酵罐盖的顶端中心位置处焊接有电机仓，所述电机仓的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有连接轴，且连接轴的内部开设有设置槽，且设置槽的内部分别套设有弹簧和滑杆，所述滑杆通过弹簧与设置槽的内壁活动连接，所述滑杆的底端焊接有连接块，所述发酵罐主体的内部中心位置处通过轴承转动安装有搅拌杆。
6.优选的，所述设置槽的内部两侧皆设置有竖向延伸部分，所述滑杆的两侧皆开设有竖向槽，且两组竖向槽分别套设在两组竖向延伸部分外部。
7.优选的，所述搅拌杆的顶端内部开设有横向槽，且连接块的底端设置成与搅拌杆相互配合的矩形块。
8.优选的，所述电机的输入端通过导线与操作按钮的输出端电连接，且操作按钮的输入端通过导线与外界电源电连接。
9.优选的，所述发酵罐主体的内部中间位置处设置有辅助去泡沫装置，所述辅助去泡沫装置包括卡座、固定板、转动套、设置盘、压杆和齿轮，所述发酵罐主体的内部上端等间距设置有三组卡座，且中部卡座的外部套设有固定板，所述固定板的内部中心位置处固定安装有转动套，且转动套的顶端焊接有设置盘，所述设置盘的底端两侧对称焊接有两组压
杆。
10.优选的，一侧所述设置盘宽度大小大于转动套的一侧宽度大小，且设置盘的水平位置处高度大小大于固定板顶端的水平位置高度大小。
11.优选的，所述设置盘朝向搅拌杆的一侧开设有环状齿牙，所述搅拌杆朝向设置盘的外部焊接有齿轮，且齿轮与环状齿牙相互啮合。
12.优选的，所述固定板的外壁等间距设置有四组半圆形凸块，且半圆形凸块套设在卡座的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该猪粪改良剂生产用发酵罐通过连接轴、设置槽、弹簧、滑杆、连接块的相互配合，当发酵罐盖解除与发酵罐主体的固定连接关系后，连接轴可带动设置槽、弹簧、滑杆和连接块一同移动，从而连接轴解除与搅拌杆的连接关系，从而避免了现有的搅拌杆和驱动电机与发酵罐体盖固定连接，从而使发酵罐体盖在打开时，发酵罐体盖需要升高到一定的高度才能使搅拌机构从装置的内部移出的问题，从而减小了装置的维护难度。
15.(2)该猪粪改良剂生产用发酵罐通过卡座、固定板、转动套、设置盘、压杆和齿轮的相互配合，通过改变固定板使固定板与不同高度位置处的卡座连接的方式即可使固定板完成对不同高度的泡沫的破灭需求，从而避免了现有的泡沫破灭装置与搅拌杆相互连接，在调节破灭高度时，使用者需要反复将搅拌机构整体吊起的问题，从而进一步减小了装置的维护难度。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、发酵罐主体；2、发酵罐盖；3、电机仓；4、电机；5、连接轴；6、设置槽；7、弹簧；8、滑杆；9、连接块；10、搅拌杆；11、卡座；12、固定板；13、转动套；14、设置盘；15、压杆；16、齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种猪粪改良剂生产用发酵罐技术方案：一种猪粪改良剂生产用发酵罐，包括发酵罐主体1、发酵罐盖2、电机仓3和电机4，发酵罐主体1的顶端螺纹连接有发酵罐盖2，且发酵罐盖2的顶端中心位置处焊接有电机仓3，电机仓3的内部固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有连接轴5，且连接轴5的内部开设有设置槽6，且设置槽6的内部分别套设有弹簧7和滑杆8，滑杆8通过弹簧7与设置槽6的内壁活动连接，
滑杆8的底端焊接有连接块9，发酵罐主体1的内部中心位置处通过轴承转动安装有搅拌杆10。
24.本实施例中，优选的，设置槽6的内部两侧皆设置有竖向延伸部分，滑杆8的两侧皆开设有竖向槽，且两组竖向槽分别套设在两组竖向延伸部分外部，通过该设计，滑杆8只能在竖向槽和竖向延伸部分的限位作用在设置槽6的内部竖向滑动，从而使滑杆8在滑动过程中更加的稳定，同时确保滑杆8可随连接轴5的转动而转动，确保动力的正常传递。
25.本实施例中，优选的，搅拌杆10的顶端内部开设有横向槽，且连接块9的底端设置成与搅拌杆10相互配合的矩形块，通过该设计，连接块9和搅拌杆10可形成嵌入式固定机构，从而使连接块9和搅拌杆10在连接完毕后可稳定的起到对动力的传递，从而确保装置的正常使用。
26.本实施例中，优选的，电机4的输入端通过导线与操作按钮的输出端电连接，且操作按钮的输入端通过导线与外界电源电连接，通过该设计可确保使用者对装置的正常操作。
27.本实施例中，优选的，发酵罐主体1的内部中间位置处设置有辅助去泡沫装置，辅助去泡沫装置包括卡座11、固定板12、转动套13、设置盘14、压杆15和齿轮16，发酵罐主体1的内部上端等间距设置有三组卡座11，且中部卡座11的外部套设有固定板12，固定板12的内部中心位置处固定安装有转动套13，且转动套13的顶端焊接有设置盘14，设置盘14的底端两侧对称焊接有两组压杆15。
28.本实施例中，优选的，一侧设置盘14宽度大小大于转动套13的一侧宽度大小，且设置盘14的水平位置处高度大小大于固定板12顶端的水平位置高度大小，通过该设计，当设置盘14固定在固定板12的顶端位置后，设置盘14的两侧不会与固定板12的两侧相互重合，以便于后续零件的正常连接。
29.本实施例中，优选的，设置盘14朝向搅拌杆10的一侧开设有环状齿牙，搅拌杆10朝向设置盘14的外部焊接有齿轮16，且齿轮16与环状齿牙相互啮合，通过该设计，搅拌杆10的转动可通过齿轮16和设置盘14的相互配合直接传递至压杆15，从而使压杆15可完成对越过固定板12的泡沫的挤压破碎作用，确保装置的正常使用。
30.本实施例中，优选的，固定板12的外壁等间距设置有四组半圆形凸块，且半圆形凸块套设在卡座11的内部，该装置在使用过程中，卡座11可与固定板12形成嵌入式固定结构，从而使固定板12可稳定的设置在发酵罐主体1的内部，提高了固定板12在发酵罐主体1内部设置状态的稳定性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对装置进行维护时，向上拉动发酵罐盖2，发酵罐盖2在移动过程中带动电机仓3和电机4竖直向上移动，电机4在移动过程中，固定在电机4的输出端上的连接轴5带动设置槽6竖直向上移动，滑杆8在弹簧7和设置槽6的拉动作用下从搅拌杆10的内部移出，至此连接轴5接触与搅拌杆10的连接状态，反向重复上述操作即可使装置恢复至初始形态。
32.搅拌杆10在电机4、连接轴5和滑杆8的作用下转动时，搅拌杆10带动齿轮16转动，齿轮16在转动过程中带动设置盘14转动，设置盘14在转动过程中带动压杆15使压杆15做圆周运动，同时压杆15在转动过程中完成对超过固定板12上表面的泡沫的挤压破碎作用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。