一种化工精馏塔用废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械领域，具体是一种化工精馏塔用废料收集装置。

背景技术：

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔是化工行业中生产应用极为广泛且重要的一种传质传热设备，同样精馏塔也广泛应用与其他行业。其中，在化工原料精馏时，精馏塔内会产生废料，比如催化剂催化后的废料和化工原料精馏后的废渣，因此需要定期对精馏塔内的废渣进行清理和收集，所以会使用到废料收集装置。

但是，现有技术中的化工精馏塔用废料收集装置，由于没有设置加热箱和风机，不能对化工废料中的水分子进行干燥，不便于化工废料的收集。

技术实现要素：

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种化工精馏塔用废料收集装置，旨在解决现有技术中的化工精馏塔用废料收集装置在废料收集作业时存在着没有设置加热箱和风机，不能对化工废料中的水分子进行干燥，不便于化工废料的收集的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种化工精馏塔用废料收集装置，包括精馏塔主体的底侧外表面滑动安装有收集网，所述收集网的顶侧外表面放置有废料，所述收集网的左侧外表面中端位置固定安装有收集网拉手，所述精馏塔主体的左侧外表面上端位置和右侧外表面上端位置均固定安装有防尘檐，所述防尘檐的主视外观在一个纵截面上呈三角形状，所述精馏塔主体的顶侧外表面贯穿固定安装有塔盖，所述塔盖的左右两端的主视外观呈弧形状，所述塔盖的顶侧外表面中央位置贯穿固定安装有烟囱，所述烟囱的主视外观在一个纵截面上呈梯形状，所述收集网的底侧外表面固定安装有加热室，所述加热室的内部交错固定安装有加热丝，所述加热室的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮，所述第一开启按钮的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮，所述加热室的底侧外表面左端固定安装有第一风机箱，所述第一风机箱的内部纵向中央位置转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有第一风扇，所述加热室的底侧外表面右端固定安装有第二风机箱，所述第二风机箱的内部纵向中央位置转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定安装有第二风扇，所述第一风机箱和所述第二风机箱的底侧外表面均固定安装有电机室，所述电机室的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，所述底座的底侧外表面面积均大于所述支撑架的底侧外表面面积，所述电机室的顶侧内表面左端中央位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述电机室的左侧外表面下端中央位置固定安装有第二开启按钮，所述第二开启按钮的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮，所述电机室的顶侧内表面右端中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述电机室的右侧外表面下端中央位置固定安装有第三开启按钮，所述第三开启按钮的底侧外表面固定连接有第三关闭按钮。

优选地，所述第一开启按钮和所述第一关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述加热室的启动与停止。

优选地，所述第一驱动电机的顶端中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的上端与所述第一转轴的下端固定连接。

优选地，所述电机室的左侧外表面上端位置贯穿固定安装有第一进风窗，所述电机室的右侧外表面上端位置贯穿固定安装有第二进风窗。

优选地，所述第二开启按钮和所述第二关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的驱动与停止。

优选地，所述第二驱动电机的顶端中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的上端与所述第二转轴的下端固定连接。

优选地，所述第三开启按钮和所述第三关闭按钮通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的驱动与停止。

(三)有益效果

该一种化工精馏塔用废料收集装置，通过设置有加热室、加热丝、第一开启按钮、第一关闭按钮、第一风机箱、第一转轴、第一风扇、第二风机箱、第二转轴、第二风扇、电机室、第一电机箱、第一驱动电机、第一驱动轴、第一进风窗、第二开启按钮、第二关闭按钮、第二电机箱、第二驱动电机、第二驱动轴、第二进风窗、第三开启按钮和第三关闭按钮的共同配合作用，可以将空气引入至各风机箱内，在空气风向上传输的过程中与加热室内所产生的高温热量形成高温热风，以加速收集网内的废料中的水分子干燥，便于化工废料的收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-精馏塔主体、2-收集网、3-废料、4-收集网拉手、5-防尘檐、6-塔盖、7-烟囱、8-加热室、9-加热丝、10-第一开启按钮、11-第一关闭按钮、12-第一风机箱、13-第一转轴、14-第一风扇、15-第二风机箱、16-第二转轴、17-第二风扇、18-电机室、19-支撑架、20-底座、21-第一电机箱、22-第一驱动电机、23-第一驱动轴、24-第一进风窗、25-第二开启按钮、26-第二关闭按钮、27-第二电机箱、28-第二驱动电机、29-第二驱动轴、30-第二进风窗、31-第三开启按钮、32-第三关闭按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3：

本实用新型提供一种化工精馏塔用废料收集装置，包括精馏塔主体1的底侧外表面滑动安装有收集网2，收集网2的顶侧外表面放置有废料3，收集网2的左侧外表面中端位置固定安装有收集网拉手4，精馏塔主体1的左侧外表面上端位置和右侧外表面上端位置均固定安装有防尘檐5，防尘檐5的主视外观在一个纵截面上呈三角形状，精馏塔主体1的顶侧外表面贯穿固定安装有塔盖6，塔盖6的左右两端的主视外观呈弧形状，塔盖6的顶侧外表面中央位置贯穿固定安装有烟囱7，烟囱7的主视外观在一个纵截面上呈梯形状，收集网2的底侧外表面固定安装有加热室8，加热室8的内部交错固定安装有加热丝9，加热室8的左侧外表面中央位置上端固定安装有第一开启按钮10，第一开启按钮10的底侧外表面固定连接有第一关闭按钮11，加热室8的底侧外表面左端固定安装有第一风机箱12，第一风机箱12的内部纵向中央位置转动安装有第一转轴13，第一转轴13的外表面固定安装有第一风扇14，加热室8的底侧外表面右端固定安装有第二风机箱15，第二风机箱15的内部纵向中央位置转动安装有第二转轴16，第二转轴16的外表面固定安装有第二风扇17，第一风机箱12和第二风机箱15的底侧外表面均固定安装有电机室18，电机室18的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架19，支撑架19的底侧外表面均固定安装有底座20，底座20的底侧外表面面积均大于支撑架19的底侧外表面面积，电机室18的顶侧内表面左端中央位置固定安装有第一电机箱21，第一电机箱21的内部固定安装有第一驱动电机22，电机室18的左侧外表面下端中央位置固定安装有第二开启按钮25，第二开启按钮25的底侧外表面固定连接有第二关闭按钮26，电机室18的顶侧内表面右端中央位置固定安装有第二电机箱27，第二电机箱27的内部固定安装有第二驱动电机28，电机室18的右侧外表面下端中央位置固定安装有第三开启按钮31，第三开启按钮31的底侧外表面固定连接有第三关闭按钮32。

其中，第一开启按钮10和第一关闭按钮11通过与外界电源电性连接而控制加热室8的启动与停止，此处的第一开启按钮10和第一关闭按钮11是为了方便控制加热室8中产生高温热量以便干燥所设。

其中，第一驱动电机22的顶端中央位置转动安装有第一驱动轴23，第一驱动轴23的上端与第一转轴13的下端固定连接，此处的第一驱动轴23是为在自身转动下带动第一转轴13及第一风扇14转动。

其中，电机室18的左侧外表面上端位置贯穿固定安装有第一进风窗24，电机室18的右侧外表面上端位置贯穿固定安装有第二进风窗30，此处的第一进风窗24和第二进风窗30是为引入空气以干燥。

其中，第二开启按钮25和第二关闭按钮26通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机28的驱动与停止，此处的第二开启按钮25和第二关闭按钮26是为控制将第一风机箱12内的风向上传导所设。

其中，第二驱动电机28的顶端中央位置转动安装有第二驱动轴29，第二驱动轴29的上端与第二转轴16的下端固定连接，此处的第二驱动轴29是为在自身转动下带动第二转轴16及第二风扇17转动。

其中，第三开启按钮31和第三关闭按钮32通过与外界电源电性连接而控制第二驱动电机28的驱动与停止，此处的第三开启按钮31和第三关闭按钮32是为控制将第二风机箱15内的风向上传导所设。

使用时：首先将装置连通至外界电源，其中精馏塔主体1内经过化工反应精馏后的废料3被统一落入至收集网2中收集，然后按下第一开启按钮10，使加热室8中的加热丝9开始加热产生高温热量，接着按下第二开启按钮25，使第一驱动电机22开始驱动，通过第一驱动轴23的转动带动第一转轴13及第一风扇14的转动，从而将空气经第一进风窗24引进至第一风机箱12内并传输至加热室8中与高温热量形成高温热风，从而传导至收集网2中将废料3中的水分进行干燥，然后按下第三开启按钮31，使第二驱动电机28开始驱动，通过第二驱动轴29的转动带动第二转轴16及第二风扇17的转动，从而将空气经第二进风窗30引进至第二风机箱15内并传输至加热室8中与高温热量形成高温热风，从而传导至收集网2中将废料3中的水分进行补充彻底充分干燥，其中废料3中水分变成水蒸气依次经精馏塔主体1、塔盖6和烟囱7排入大气中，如此反复操作直至将废料3中的水分子悉数加热干燥完毕后，通过收集网拉手4向左滑动取出收集网2中的废料3进行统一整理，然后将收集网拉手4归位，按下第一关闭按钮11停止加热，按下第二关闭按钮26及第三关闭按钮32停止转动送风，最后再断开外界电源。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。