一种金属表面处理剂用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及处理剂混合技术领域，具体为一种金属表面处理剂用混合装置。


背景技术：

2.金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。金属表面处理剂在制备时需要使用多种原材料混合制备，这就需要混合装置将多种原材料混合。
3.目前，所使用的混合装置对表面处理剂进行混合加工时，通过都是借助搅拌设备在混合箱的内部进行搅拌混合，多种材料的密度不同，在搅拌离心力的作用下就会出现分层，从而导致混合液混合不彻底，制备的金属表面处理剂使用效果不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种金属表面处理剂用混合装置来解决这人些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理剂用混合装置，以解决上述背景技术中提出多种材料的密度不同，在搅拌离心力的作用下就会出现分层，从而导致混合液混合不彻底，制备的金属表面处理剂使用效果不佳，不能满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理剂用混合装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有支撑架，支撑架设置有两个，且支撑架与工作台通过螺钉连接，两个所述支撑架的内侧设置有导向槽，两个所述支撑架之间设置有混合箱，所述混合箱的两侧均设置有传动轴，且传动轴与混合箱通过螺钉连接，所述传动轴与支撑架转动连接，所述支撑架的一侧设置有安装托板，且安装托板与支撑架通过螺钉连接，所述安装托板的上方设置有第二电机，且第二电机与安装托板通过螺钉连接，所述第二电机输出端的一侧设置有主齿轮，且主齿轮与第二电机的输出端通过联轴器连接，所述主齿轮的上方设置有从齿轮，且从齿轮与传动轴通过螺钉连接，所述从齿轮与主齿轮啮合连接。
6.优选的，所述混合箱的上方设置有加料口，所述加料口的一侧设置有释气管，且加料口和释气管的一端均贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部，所述释气管的外部设置有气压表，所述气压表的一侧设置有气动阀，且气压表和气动阀均与释气管密封连接。
7.优选的，所述混合箱的两侧均设置有第一电机，且第一电机与混合箱通过螺钉连接，所述混合箱的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆与第一电机的输出端通过联轴器连接。
8.优选的，所述混合箱的下方设置有下料管，且下料管的一端延伸至混合箱的内部，所述下料管的外部设置有电磁阀，且电磁阀与下料管密封连接。
9.优选的，所述下料管的下方设置有下料斗，所述工作台的下方设置有收集箱，且收集箱与工作台通过螺钉连接，所述下料斗与收集箱之间设置有波纹管，且波纹管的两端分别延伸至下料斗和收集箱的内部。
10.优选的，所述下料斗的内部设置有滤网，且滤网与下料斗的内壁贴合连接。
11.优选的，所述下料斗的两侧均设置有连接杆，且连接杆与下料斗通过螺钉连接，所述连接杆的一端延伸至导向槽的内部，且连接杆与支撑架滑动连接，所述连接杆的下方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与连接杆和工作台通过螺钉连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该实用新型装置通过第一电机和第二电机的设置，借助第一电机带动搅拌杆转动，从而可以对混合箱中的混合液进行搅拌混合，而第二电机带动主齿轮转动，由于主齿轮与从齿轮啮合连接，在主齿轮转动时就会带动从齿轮同步转动，从而就可以将混合箱进行转动，使得混合箱内部的混合液上下颠倒。解决了可以将混合箱内部的混合液上下层进行颠倒混合，从而提高了混合效率，使得混合效果更佳的问题。
14.2.该实用新型装置通过电动伸缩杆、滤网和波纹管的设置，由于下料斗与支撑架之间通过连接杆滑动连接，借助电动伸缩杆可以带动下料斗升降，从而在下料时将下料斗对准下料管；而滤网则能对混合液进行过滤处理，波纹管可以随着下料斗升降进行相应的收缩，解决了可以对混合结束排泄的混合液进行过滤处理，提高混合液质量的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的混合箱截面图；
17.图3为本实用新型的下料斗与支撑架连接截面图。
18.图中：1、工作台；2、支撑架；3、混合箱；4、加料口；5、下料斗；6、第一电机；7、传动轴；8、从齿轮；9、第二电机；10、安装托板；11、主齿轮；12、下料管；13、电磁阀；14、导向槽；15、连接杆；16、电动伸缩杆；17、波纹管；18、收集箱；19、搅拌杆；20、释气管；21、气压表；22、气动阀；23、滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属表面处理剂用混合装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有支撑架2，支撑架2设置有两个，且支撑架2与工作台1通过螺钉连接，两个支撑架2的内侧设置有导向槽14，两个支撑架2之间设置有混合箱3，混合箱3的两侧均设置有传动轴7，且传动轴7与混合箱3通过螺钉连接，传动轴7与支撑架2转动连接，支撑架2的一侧设置有安装托板10，且安装托板10与支撑架2通过螺钉连接，安装托板10的上方设置有第二电机9，且第二电机9与安装托板10通过螺钉连接，第二电机9输出端的一侧设置有主齿轮11，且主齿轮11与第二电机9的输出端通过联轴器连接，主齿轮11的上方设置有从齿轮8，且从齿轮8与传动轴7通过螺钉连接，从齿轮8与主齿轮11啮合连接，第二电机9可以带动混合箱3转动，从而可以将混合箱3中的混合液上下颠倒，使得混合箱3内部的混合液混合的更加均匀彻底。
21.进一步，混合箱3的上方设置有加料口4，加料口4的一侧设置有释气管20，且加料口4和释气管20的一端均贯穿混合箱3并延伸至混合箱3的内部，释气管20的外部设置有气
压表21，气压表21的一侧设置有气动阀22，且气压表21和气动阀22均与释气管20密封连接，通过气压表21可以检测混合箱3内部的气压大小。
22.进一步，混合箱3的两侧均设置有第一电机6，且第一电机6与混合箱3通过螺钉连接，混合箱3的内部设置有搅拌杆19，且搅拌杆19与第一电机6的输出端通过联轴器连接。通过第一电机6带动搅拌杆19转动，从而可以对混合箱3内部的混合液进行搅拌混合。
23.进一步，混合箱3的下方设置有下料管12，且下料管12的一端延伸至混合箱3的内部，下料管12的外部设置有电磁阀13，且电磁阀13与下料管12密封连接。通过电磁阀13可以将混合的混合液排泄出去。
24.进一步，下料管12的下方设置有下料斗5，工作台1的下方设置有收集箱18，且收集箱18与工作台1通过螺钉连接，下料斗5与收集箱18之间设置有波纹管17，且波纹管17的两端分别延伸至下料斗5和收集箱18的内部。通过波纹管17可以在下料斗5升降时进行相应的收缩调节，避免管道拉扯开裂。
25.进一步，下料斗5的内部设置有滤网23，且滤网23与下料斗5的内壁贴合连接。通过滤网23可以对下料的混合液进行过滤处理。
26.进一步，下料斗5的两侧均设置有连接杆15，且连接杆15与下料斗5通过螺钉连接，连接杆15的一端延伸至导向槽14的内部，且连接杆15与支撑架2滑动连接，连接杆15的下方设置有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的两端分别与连接杆15和工作台1通过螺钉连接。通过电动伸缩杆16可以带动下料斗5升降。
27.工作原理：使用时，将原材料通过加料口4加入到混合箱3中并将加料口4堵塞，开启第一电机6，在第一电机6的作用下带动搅拌杆19转动对混合液进行搅拌混合，开启第二电机9，由于从齿轮8与主齿轮11啮合连接，在第二电机9的作用下带动混合箱3转动，从而可以将混合箱3内部的混合液上下层颠倒混合，使得混合的更加彻底和均匀。混合结束后将下料管12朝下，驱动电动伸缩杆16将下料管12插入到下料斗5中即可，打开电磁阀13将混合液注入到下料斗5中，借助下料斗5内部设置的滤网23对混合液进行过滤即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。