一种丙烯酸孔液蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及丙烯酸孔液加工技术领域，具体为一种丙烯酸孔液蒸馏装置。

背景技术：

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

现有的部分蒸馏装置一方面在加热的时候会出现加热不均匀的情况发生，导致丙烯酸孔液提取不充分，另一方面蒸馏装置在加热的时候容易导致底部的丙烯酸孔液凝结成块，从而使丙烯酸孔液蒸馏的效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸孔液蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸孔液蒸馏装置，包括底座，所述底座的顶部设置有保温箱，底座的顶部固定安装有支撑腿，支撑腿有四组且呈矩形阵列分布，支撑腿的一端与保温箱的底部固定安装，保温箱的底部固定安装有加热装置，加热装置有两组且呈对称分布，加热装置的顶部与蒸馏箱的底部固定安装，底座的顶部固定安装有电机，保温箱的内侧底部转动安装有转动柱，电机的输出轴通过联轴器延伸至保温箱的内部与转动柱的一端固定安装，蒸馏箱的内侧底部转动安装有搅拌棒，转动柱的一端延伸至蒸馏箱的内部与搅拌棒的一端固定安装，搅拌棒的外壁固定安装有搅拌叶，搅拌叶有六组且呈交错分布，搅拌棒和搅拌叶的内部均设置有加热器，蒸馏箱的顶部固定安装有出气管，出气管与蒸馏箱的内部相通，保温箱的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有冷凝箱，冷凝箱的内侧顶部固定安装有连接管，冷凝箱的内部固定安装有冷凝管，冷凝管盘旋环绕于连接管的外壁，出气管的一端延伸至冷凝箱的内部与连接管的一端固定安装，冷凝箱的一侧内壁固定安装有制冷板。

优选的，所述保温箱的内部设置有蒸馏箱，保温箱和蒸馏箱之间形成一个腔体，腔体的两侧填充有保温层。

优选的，所述蒸馏箱的顶部固定安装有进料管，进料管与蒸馏箱的内部相通，保温箱的一侧固定安装有废料管，废料管的一端穿过保温箱并延伸至蒸馏箱的内部，进料管和废料管上均设置有阀门。

优选的，所述保温箱的一侧固定安装有回流管，回流管的一端延伸至蒸馏箱的内部，回流管的另一端与出气管的内部相通。

优选的，所述底座的顶部放置有收集箱，连接管的一端延伸至放置板的下方并位于收集箱的上方，收集箱的前侧外表面粘贴有刻度标尺。

优选的，所述蒸馏箱的一侧内壁固定安装有温度控制器，蒸馏箱的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该丙烯酸孔液蒸馏装置，通过蒸馏箱、保温层、加热装置、电机、转动柱、搅拌棒、搅拌叶和加热器的配合使用，一方面通过搅拌棒、搅拌叶和加热器的设置，使蒸馏箱内部的丙烯酸孔液能够均匀混合加热，从而使丙烯酸孔液反应更加迅速，避免了蒸馏箱底部的丙烯酸孔液因加热而凝结成块，另一方面保温层的设置延长了蒸馏箱内部的加热温度，提高了丙烯酸孔液的蒸馏效果，提高了工作效率。

(2)、该丙烯酸孔液蒸馏装置，通过冷凝箱、连接管、冷凝管、制冷板和回流管的配合使用，通过制冷板的设置可以使冷凝管内部的水一直保持低温的状态，从而避免了需要经常更换冷凝管内部的水的情况，避免了对水的浪费，也提高了冷凝的效果，回流管的设置使未进入冷凝箱内的蒸汽从回流管再次进入蒸馏箱内进行加热，提高了丙烯酸孔液的蒸馏效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a部放大图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1底座、2保温箱、3支撑腿、4蒸馏箱、5保温层、6加热装置、7电机、8转动柱、9搅拌棒、10搅拌叶、11加热器、12进料管、13废料管、14出气管、15冷凝箱、16连接管、17冷凝管、18制冷板、19回流管、20收集箱、21放置板、22玻璃窗、23温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种丙烯酸孔液蒸馏装置，包括底座1，底座1的顶部设置有保温箱2，底座1的顶部固定安装有支撑腿3，支撑腿3有四组且呈矩形阵列分布，支撑腿3的一端与保温箱2的底部固定安装，保温箱2的底部固定安装有加热装置6，加热装置6有两组且呈对称分布，加热装置6的顶部与蒸馏箱4的底部固定安装，底座1的顶部固定安装有电机7，保温箱2的内侧底部转动安装有转动柱8，电机7的输出轴通过联轴器延伸至保温箱2的内部与转动柱8的一端固定安装，蒸馏箱4的内侧底部转动安装有搅拌棒9，转动柱8的一端延伸至蒸馏箱4的内部与搅拌棒9的一端固定安装，搅拌棒9的外壁固定安装有搅拌叶10，搅拌叶10有六组且呈交错分布，搅拌棒9和搅拌叶10的内部均设置有加热器11，通过蒸馏箱4、保温层5、加热装置6、电机7、转动柱8、搅拌棒9、搅拌叶10和加热器11的配合使用，一方面通过搅拌棒9、搅拌叶10和加热器11的设置，使蒸馏箱4内部的丙烯酸孔液能够均匀混合加热，从而使丙烯酸孔液反应更加迅速，避免了蒸馏箱4底部的丙烯酸孔液因加热而凝结成块，另一方面保温层5的设置延长了蒸馏箱4内部的加热温度，提高了丙烯酸孔液的蒸馏效果，提高了工作效率，蒸馏箱4的顶部固定安装有出气管14，出气管14与蒸馏箱4的内部相通，保温箱2的一侧固定安装有放置板21，放置板21的顶部固定安装有冷凝箱15，冷凝箱15的内侧顶部固定安装有连接管16，冷凝箱15的内部固定安装有冷凝管17，冷凝管17盘旋环绕于连接管16的外壁，出气管14的一端延伸至冷凝箱15的内部与连接管16的一端固定安装，冷凝箱15的一侧内壁固定安装有制冷板18。

保温箱2的内部设置有蒸馏箱4，保温箱2和蒸馏箱4之间形成一个腔体，腔体的两侧填充有保温层5，蒸馏箱4的顶部固定安装有进料管12，进料管12与蒸馏箱4的内部相通，保温箱2的一侧固定安装有废料管13，废料管13的一端穿过保温箱2并延伸至蒸馏箱4的内部，进料管12和废料管13上均设置有阀门，保温箱2的一侧固定安装有回流管19，回流管19的一端延伸至蒸馏箱4的内部，回流管19的另一端与出气管14的内部相通，通过冷凝箱15、连接管16、冷凝管17、制冷板18和回流管19的配合使用，通过制冷板18的设置可以使冷凝管17内部的水一直保持低温的状态，从而避免了需要经常更换冷凝管17内部的水的情况，避免了对水的浪费，也提高了冷凝的效果，回流管19的设置使未进入冷凝箱15内的蒸汽从回流管19再次进入蒸馏箱4内进行加热，提高了丙烯酸孔液的蒸馏效果，底座1的顶部放置有收集箱20，连接管16的一端延伸至放置板21的下方并位于收集箱20的上方，收集箱20的前侧外表面粘贴有刻度标尺，蒸馏箱4的一侧内壁固定安装有温度控制器23，蒸馏箱4的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗22。

工作原理：将丙烯酸孔液从进料管12加入，关闭进料管12上的阀门，启动电机7带动转动柱8转动，从而使搅拌棒9上的搅拌叶10转动，同时启动加热装置6和加热器11，使蒸馏箱4内部的丙烯酸孔液加热均匀，加热到一定程度的时候，丙烯酸孔液开始蒸发，蒸汽通过出气管14进入连接管16中，通过冷凝管17冷凝成水进入收集箱20中，未进入冷凝管17内的蒸汽从回流管19再次进入蒸馏箱4内进行加热，蒸馏结束，取出收集箱20即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。