一种钣金件表面漆料喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种钣金件表面漆料喷涂装置。

背景技术：

在钣金件的生产加工过程中通常需要记性漆料喷涂处理，现有的喷涂方式多为人工手动进行喷涂，劳动强度大，耗费时间长，喷涂精度较差，喷涂效率较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效提高喷涂精度和喷涂效率，提高实用性的钣金件表面漆料喷涂装置。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，包括漆料箱、连接架、漆料泵、第一电机、第一滑轨和第二滑轨，漆料箱的底端与连接架的顶端左侧连接，漆料箱的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，漆料泵的底端与漆料箱的顶端右侧连接，漆料泵的底部输入端连通设置有输料管，输料管的底部输入端穿过漆料箱的顶端并伸入至漆料箱的腔室内部，漆料泵的右部输出端连通设置有输料软管，输料软管的输出端连通设置有喷管，喷管输出端连通设置有喷头，第一电机的底端与连接架的顶端连接，第一电机的顶部输出端设置有往复丝杠，往复丝杠的上部和下部均设置有限位块，往复丝杠上可滑动设置有滑座，喷管安装在滑座上，第一滑轨的底端与连接架的顶端连接，第一滑轨上可滑动设置有滑板，滑板的右端设置有多组第一连接杆，多组第一连接杆的右端均与滑座的左端连接，第二滑轨的底端与连接架的顶端右侧连接，第二滑轨上设置有多组锁紧栓，第二滑轨上可滑动设置有滑架，滑架的左端设置有两组第二连接杆，两组第二连接杆的左端均设置有吸盘。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，还包括第二电机、减速器和第一轴承座，第二电机的底部输出端与减速器的顶部输入端连接，减速器的底端与漆料箱的顶端连接，减速器的底部输出端设置有转轴，第一轴承座的底端与漆料箱腔室的底端连接，转轴的底端插入并固定至第一轴承座的内部，转轴上设置有搅拌叶片，并且搅拌叶片位于漆料箱的腔室内部。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，还包括安装架，安装架的左端与第一滑轨的右端上侧连接，安装架的右端设置有第二轴承座，往复丝杠的顶端插入并固定至第二轴承座的内部。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，还包括固定架，输料管通过固定架与漆料箱的腔室内壁连接。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，第二滑轨的左部和右部均设置有限位架。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，连接架的底端设置有多组滚轮。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，还包括固定栓，漆料箱上开口的顶端设置有密封盖，密封盖通过固定栓与漆料箱的顶端连接。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，密封盖的顶端设置有把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将钣金件通过两组吸盘进行固定，然后滑动滑架到合适位置，通过第二滑轨上锁紧栓对滑架的位置进行锁紧，之后通过漆料箱的上开口向漆料箱的腔室内倒入漆料，然后打开漆料泵，漆料泵通过输料管和输料软管将漆料输送至喷管内，之后通过喷头将漆料喷出，然后打开第一电机，第一电机带动往复丝杠转动，转动的往复丝杠带动滑座进行上下往复运动，使喷头喷出的漆料均匀的喷涂到钣金件上即可，有效提高喷涂精度和喷涂效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑板与第一连接杆等连接的放大结构示意图；

图3是转轴与第一轴承座等连接的放大结构示意图；

图4是密封盖与固定栓等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、漆料箱；2、连接架；3、漆料泵；4、输料管；5、输料软管；6、喷管；7、喷头；8、第一电机；9、往复丝杠；10、限位块；11、滑座；12、第一滑轨；13、滑板；14、第一连接杆；15、第二滑轨；16、滑架；17、第二连接杆；18、吸盘；19、第二电机；20、减速器；21、转轴；22、第一轴承座；23、搅拌叶片；24、安装架；25、第二轴承座；26、固定架；27、限位架；28、滚轮；29、密封盖；30、固定栓；31、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，包括漆料箱1、连接架2、漆料泵3、第一电机8、第一滑轨12和第二滑轨15，漆料箱1的底端与连接架2的顶端左侧连接，漆料箱1的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，漆料泵3的底端与漆料箱1的顶端右侧连接，漆料泵3的底部输入端连通设置有输料管4，输料管4的底部输入端穿过漆料箱1的顶端并伸入至漆料箱1的腔室内部，漆料泵3的右部输出端连通设置有输料软管5，输料软管5的输出端连通设置有喷管6，喷管6输出端连通设置有喷头7，第一电机8的底端与连接架2的顶端连接，第一电机8的顶部输出端设置有往复丝杠9，往复丝杠9的上部和下部均设置有限位块10，往复丝杠9上可滑动设置有滑座11，喷管6安装在滑座11上，第一滑轨12的底端与连接架2的顶端连接，第一滑轨12上可滑动设置有滑板13，滑板13的右端设置有多组第一连接杆14，多组第一连接杆14的右端均与滑座11的左端连接，第二滑轨15的底端与连接架2的顶端右侧连接，第二滑轨15上设置有多组锁紧栓，第二滑轨15上可滑动设置有滑架16，滑架16的左端设置有两组第二连接杆17，两组第二连接杆17的左端均设置有吸盘18；首先将钣金件通过两组吸盘进行固定，然后滑动滑架到合适位置，通过第二滑轨上锁紧栓对滑架的位置进行锁紧，之后通过漆料箱的上开口向漆料箱的腔室内倒入漆料，然后打开漆料泵，漆料泵通过输料管和输料软管将漆料输送至喷管内，之后通过喷头将漆料喷出，然后打开第一电机，第一电机带动往复丝杠转动，转动的往复丝杠带动滑座进行上下往复运动，使喷头喷出的漆料均匀的喷涂到钣金件上即可，有效提高喷涂精度和喷涂效率，提高实用性。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，还包括第二电机19、减速器20和第一轴承座22，第二电机19的底部输出端与减速器20的顶部输入端连接，减速器20的底端与漆料箱1的顶端连接，减速器20的底部输出端设置有转轴21，第一轴承座22的底端与漆料箱1腔室的底端连接，转轴21的底端插入并固定至第一轴承座22的内部，转轴21上设置有搅拌叶片23，并且搅拌叶片23位于漆料箱1的腔室内部；打开第二电机，第二电机通过减速器带动转轴和搅拌叶片转动，对漆料箱腔室内的漆料进行搅动，有效防止漆料发生结块凝结的现象，提高实用性。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，还包括安装架24，安装架24的左端与第一滑轨12的右端上侧连接，安装架24的右端设置有第二轴承座25，往复丝杠9的顶端插入并固定至第二轴承座25的内部；通过设置安装架和第二轴承座，有效加强对往复丝杠的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，还包括固定架26，输料管4通过固定架26与漆料箱1的腔室内壁连接；通过设置固定架，有效加强对输料管的固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，第二滑轨15的左部和右部均设置有限位架27；通过设置两组限位架，有效防止滑架自第二滑轨上滑脱，提高使用稳定性。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，连接架2的底端设置有多组滚轮28；通过设置滚轮，便于快速移动整体到适合位置，提高使用便利性。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，还包括固定栓30，漆料箱1上开口的顶端设置有密封盖29，密封盖29通过固定栓30与漆料箱1的顶端连接；通过设置密封盖和固定栓，有效减少漆料箱内的漆料自上开口向外挥发，提高使用稳定性。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，密封盖29的顶端设置有把手31；通过设置把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，其在工作时，首先将钣金件通过两组吸盘进行固定，然后滑动滑架到合适位置，通过第二滑轨上锁紧栓对滑架的位置进行锁紧，之后通过漆料箱的上开口向漆料箱的腔室内倒入漆料，然后打开漆料泵，漆料泵通过输料管和输料软管将漆料输送至喷管内，之后通过喷头将漆料喷出，然后打开第一电机，第一电机带动往复丝杠转动，转动的往复丝杠带动滑座进行上下往复运动，使喷头喷出的漆料均匀的喷涂到钣金件上即可。

本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钣金件表面漆料喷涂装置的第一电机、第二电机和减速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。