硫酸钠溶液萃取粗酚装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种硫酸钠溶液萃取粗酚装置。

背景技术：

化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，无色或白色晶体，有额数气味，在空气中及光线作用下变为粉红色甚至红色，粗酚钠是指焦炉煤气净化时由剩余氨水脱酚获得的产品，剩余氨水中的粗酚是酚，甲酚和二甲酚的混合物，脱酚时所得的粗酚钠是混合酚的碱性钠盐，主要成分为酚钠，粗酚钠是一种半成品，它的质量与剩余氨水脱酚时所用碱液浓度和脱酚方泄有关。

现有技术中，萃取塔又名抽提塔，一种化学工业、石油炼制和环境保护等工业部门常用的液质量传递设备，内部的静环无法进行转动，只能依靠动环进行转动，混合效率低，故而提出一种硫酸钠溶液萃取粗酚装置解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸钠溶液萃取粗酚装置，具备混合效率高等优点，解决了现有技术中，萃取塔又名抽提塔，一种化学工业、石油炼制和环境保护等工业部门常用的液质量传递设备，内部的静环无法进行转动，只能依靠动环进行转动，混合效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：硫酸钠溶液萃取粗酚装置，包括罐体和驱动座，所述罐体的内部开设有等距离分布的第一滑槽，所述罐体的内部开设有位于第一滑槽顶部的第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动安装有第一滑环，所述第一滑槽的内部活动安装有第二滑环，所述罐体的内部固定安装有隔板，所述罐体的顶部与底部均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承之间固定安装有转轴，所述驱动座的顶部固定安装有与转轴固定连接的驱动装置，所述转轴的外侧固定安装有主动轮，所述罐体的内部顶壁固定安装有第二轴承，所述隔板的内部固定安装有限位环，所述第二轴承的内部固定安装有一端贯穿并延伸至限位环底部的传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有与主动轮啮合的传动轮，所述传动轴的外侧固定安装有与第一滑环相啮合的转动轮，所述转轴的外侧固定安装有与隔板固定连接的第三轴承，相邻两个所述第二滑环之间固定安装有固定柱，所述第二滑环的内部固定安装有转环，所述转环的内部固定安装有位于转轴外侧的环盘。

优选的，所述限位环位于第二轴承的下方，且第二轴承位于第一轴承的左侧。

优选的，所述传动轮位于主动轮的左侧，且传动轮和主动轮均位于隔板的上方。

优选的，所述固定柱呈等距离环形分布，且固定柱与罐体的内侧壁不相接触。

优选的，所述第一滑环的内部开设有等距离环形分布的齿槽，且转动轮与第一滑环内部的齿槽相啮合。

优选的，所述转轴的外侧固定安装有等距离分布的动环，且动环位于相邻两个环盘的之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫酸钠溶液萃取粗酚装置，具备以下有益效果：

该硫酸钠溶液萃取粗酚装置，通过驱动座与载体进行固定，驱动装置带动转轴进行转动，转轴转动带动动环进行顺时针转动，同时转轴带动主动轮转动，主动轮带动传动轮转动，传动轮带动传动轴转动，传动轴带动第二滑环转动，第二滑环带动第一滑环进行转动，第一滑环通过固定柱带动底部的第二滑环逆时针进行转动，第二滑环逆时针转动带动环盘逆时针转动，从而对重相液体和轻相液体进行顺时针和逆时针的同时搅拌，使重相液体和轻相液体交叉混合，提高其混合效果，达到了混合效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二滑环结构示意图；

图3为本实用新型第一滑环结构俯视图。

图中：1罐体、2第一滑槽、3第一滑环、4限位环、5传动轮、6第二轴承、7转轴、8固定柱、9转环、10环盘、11驱动装置、12驱动座、13第一轴承、14主动轮、15第三轴承、16隔板、17第二滑环、18传动轴、19转动轮、20第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：硫酸钠溶液萃取粗酚装置，包括罐体1和驱动座12，罐体1的内部开设有等距离分布的第一滑槽2，罐体1的内部开设有位于第一滑槽2顶部的第二滑槽20，第二滑槽20的内部活动安装有第一滑环3，第一滑槽2的内部活动安装有第二滑环17，罐体1的内部固定安装有隔板16，罐体1的顶部与底部均固定安装有第一轴承13，限位环4位于第二轴承6的下方，且第二轴承6位于第一轴承13的左侧，两个第一轴承13之间固定安装有转轴7，驱动座12的顶部固定安装有与转轴7固定连接的驱动装置11，驱动装置11可为电机等动力装置，能够带动转轴7进行轴向旋转，转轴7的外侧固定安装有主动轮14，罐体1的内部顶壁固定安装有第二轴承6，隔板16的内部固定安装有限位环4，传动轮5位于主动轮14的左侧，且传动轮5和主动轮14均位于隔板16的上方，第二轴承6的内部固定安装有一端贯穿并延伸至限位环4底部的传动轴18，固定柱8呈等距离环形分布，且固定柱8与罐体1的内侧壁不相接触，传动轴18的外侧固定安装有与主动轮14啮合的传动轮5，传动轴18的外侧固定安装有与第一滑环3相啮合的转动轮19，第一滑环3的内部开设有等距离环形分布的齿槽，且转动轮19与第一滑环3内部的齿槽相啮合，转轴7的外侧固定安装有与隔板16固定连接的第三轴承15，相邻两个第二滑环17之间固定安装有固定柱8，第二滑环17的内部固定安装有转环9，转环9的内部固定安装有位于转轴7外侧的环盘10，转轴7的外侧固定安装有等距离分布的动环，且动环位于相邻两个环盘10的之间，通过驱动座12与载体进行固定，驱动装置11带动转轴7进行转动，转轴7转动带动动环进行顺时针转动，同时转轴7带动主动轮14转动，主动轮14带动传动轮5转动，传动轮5带动传动轴18转动，传动轴18带动第二滑环17转动，第二滑环17带动第一滑环3进行转动，第一滑环13通过固定柱8带动底部的第二滑环17逆时针进行转动，第二滑环17逆时针转动带动环盘10逆时针转动，从而对重相液体和轻相液体进行顺时针和逆时针的同时搅拌，使重相液体和轻相液体交叉混合，提高其混合效果，达到了混合效率高的目的。

综上所述，该硫酸钠溶液萃取粗酚装置，通过驱动座12与载体进行固定，驱动装置11带动转轴7进行转动，转轴7转动带动动环进行顺时针转动，同时转轴7带动主动轮14转动，主动轮14带动传动轮5转动，传动轮5带动传动轴18转动，传动轴18带动第二滑环17转动，第二滑环17带动第一滑环3进行转动，第一滑环13通过固定柱8带动底部的第二滑环17逆时针进行转动，第二滑环17逆时针转动带动环盘10逆时针转动，从而对重相液体和轻相液体进行顺时针和逆时针的同时搅拌，使重相液体和轻相液体交叉混合，提高其混合效果，达到了混合效率高的目的，解决了现有技术中，萃取塔又名抽提塔，一种化学工业、石油炼制和环境保护等工业部门常用的液质量传递设备，内部的静环无法进行转动，只能依靠动环进行转动，混合效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。