一种塑料废气处理系统的制作方法

本申请涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种塑料废气处理系统。

背景技术：

由于塑料质轻、价廉、强度高和容易加工等优良性能，在生产和生活中得到了广泛的应用，废旧塑料的再生利用越来越成为一种趋势，将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法。

塑料再生过程中会产生废气，废气成分复杂多变，主要中包含粉尘颗粒、非甲烷总烃类、烟气等物质，对人体和环境有害，不能直接排放到大气中。公告号cn105289188a的中国专利公开了一种用于处理废旧塑料造粒废气的废气处理系统，包括旋流洗涤装置、汽水分离器和低温等离子有机废气处理装置，旋流洗涤装置与汽水分离器连接，汽水分离器与低温等离子有机废气处理装置连接。首先通过旋流洗涤装置去除废气中的水溶性尘埃颗粒物，然后通过低温等离子有机废气处理装置裂解氧化废气中的有机大分子，从而有效处理废旧塑料造粒产生的废气。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：烟气包括一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物等大量污染性小分子物质，非水溶性的小分子物质难以被处理，排出到大气中对人体和环境有害。

技术实现要素：

为了提高废气处理效果，使得排出的废气中几乎不含有害气体，避免对环境造成污染和对人体造成伤害，本申请提供一种塑料废气处理系统。

本申请提供的一种塑料废气处理系统，采用如下的技术方案：

一种塑料废气处理系统，包括水洗塔、光催化氧化设备、活性炭吸附箱、风机和排气筒，活性炭吸附箱内设置有活性炭填料，所述水洗塔的输入端连接有废气收集管道，输出端通过输送管道与光催化氧化设备的输入端连通，所述光催化氧化设备的输出端与活性炭吸附箱的输入端连通，所述风机位于活性炭吸附箱和排气筒之间，且分别与活性炭吸附箱的输出端和排气筒的输入端连通。

通过采用上述技术方案，废气进入水洗塔，废气中的粉尘颗粒、部分油脂等大分子物质被喷淋液水洗吸收到喷淋塔内，使得废气得到初步净化处理；光催化氧化设备内的光触媒的催化作用和紫外光发生器的照射下，废气中的非甲烷总烃类等有机成分被降解成小分子化合物水和二氧化碳等，分解产生的小分子化合物部分会被活性炭吸附箱过滤净化，使得最后排出的气体被深度净化处理，几乎不含有害气体，避免了对环境造成的污染和对人体造成的伤害。

优选的，还包括油烟净化器，所述油烟净化器的输入端通过管道与水洗塔的输出端连通，输出端通过管道与光催化氧化设备的输入端连通。

通过采用上述技术方案，油烟净化器能够去除废气中大部分的小分子油滴，减少进入光催化氧化设备中的油脂，防止油烟进入光催化氧化设备后附着在灯管上影响光催化氧化设备的催化氧化效果。

优选的，还包括除雾塔，所述除雾塔位于水洗塔和油烟净化器之间，所述除雾塔的输入端通过管道与水洗塔连通，输出端通过管道与油烟净化器的输入端连通。

通过采用上述技术方案，除雾塔能够对废气中的水雾以及经过喷淋塔内携带的水汽进行吸收，使得进入到油烟净化器内的废气水汽含量大幅度减少，减少水汽对后续设备的影响。

优选的，所述水洗塔上设置有进气口、出气口、出料口和进水口，所述进气口与废气收集管道连通，所述出气口通过管道与光催化氧化设备连通，所述出料口处通过管道连接有油水分离器。

通过采用上述技术方案，气体经过水洗塔内的喷淋液水洗，喷淋液一般为水或碱液，能够初步除去废气中含有的尘埃颗粒物、部分油脂、水溶性或碱溶性物质等物质，经由油水分离器将油脂和水溶性物质进行分离，减少含油污水的排放。

优选的，所述油水分离器上设置有出水口和出油口，所述出水口通过管道连接有储水罐，所述储水罐的输出端通过管道与水洗塔的进水口连通。

通过采用上述技术方案，油水分离器分离出来的水被储水罐回收，并循环利用在水洗塔上进行喷淋水洗操作，减少水资源的浪费。

优选的，所述油水分离器内设置有过滤框，所述过滤框内设置有多层过滤板，所述过滤框位于油水分离器的输入端处。

通过采用上述技术方案，过滤框内的过滤板能够将粉尘颗粒等进行吸附过滤，避免粉尘颗粒流动至循环水内污染储水罐内的水，避免粉尘颗粒再次进入水洗塔。

优选的，所述水洗塔内设置有一级喷淋装置和二级喷淋装置，所述一级喷淋装置位于二级喷淋装置下方。

通过采用上述技术方案，采用两级喷淋，能够提高喷淋效果。

优选的，所述水洗塔内设置有折流板，所述折流板位于一级喷淋装置下方以及一级喷淋装置和二级喷淋装置之间。

通过采用上述技术方案，废气进入水洗塔内，向上流动的过程中撞击到折流板上，不仅能够使气体均匀分散，而且增加了气体在水洗塔内的停留时间，提高了气体与水洗塔内喷淋液的接触时间，提高了水洗效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过水洗塔、光催化氧化设备和活性炭吸附箱的处理，能够将废气中的粉尘颗粒、有害的有机物和无机小分子进行处理吸收，避免有害气体排放到大气中，对大气环境造成污染和对人体身体健康造成伤害；

通过油烟净化器的设置，能够将废气中的大部分油烟成分吸收，吸收率达到95%以上，大大减少了进入光催化氧化设备中的油烟含量，不仅减小了光催化氧化设备对油烟中的有机成分的催化氧化工作量，而且能够避免油烟吸附到灯管上影响光催化氧化设备的正常工作；

通过除雾器的设置，能够将废气中的水汽等进行吸收，减少进入后续净化设备中的水汽含量，延长后续设备的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例一的结构示意图；

图2是本申请实施例一中水洗塔的内部结构示意图；

图3是本申请实施例二的结构示意图；

图4是本申请实施例二中油水分离器的剖面示意图。

附图标记：1、水洗塔；11、一级喷淋装置；12、二级喷淋装置；13、折流板；14、通气孔；15、进气口；16、出气口；17、进水口；2、除雾塔；3、油烟净化器；4、光催化氧化设备；5、活性炭吸附箱；51、高温蒸汽罐；6、风机；7、排气筒；8、油水分离器；81、进液口；82、出水口；821、出水管；83、出油口；84、过滤板；85、第一竖板；86、第二竖板；87、第三竖板；88、第四竖板；881、油水膜；89、除油区；9、储水罐。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种塑料废气处理系统。参照图1，塑料废气处理系统包括水洗塔1、除雾塔2、油烟净化器3、光催化氧化设备4、活性炭吸附箱5、风机6和排气筒7。在车间分布废气收集管道，废气收集管道与水洗塔1的输入端连通，废气进入水洗塔1，废气中的粉尘颗粒、部分油脂等大分子物质被喷淋液水洗吸收到喷淋塔内，使得废气得到初步净化处理。

结合图2，水洗塔1内设置有一级喷淋装置11和二级喷淋装置12，一级喷淋装置11位于二级喷淋装置12下方，一级喷淋装置11下方、一级喷淋装置11和二级喷淋装置12之间均设置有折流板13，折流板13上均匀分布有通气孔14，废气进入水洗塔1内，向上流动的时候与折流板13碰撞，并由于通气孔14的设置，使得废气经过折流板13后均匀分散，便于废气与喷淋液充分接触。且折流板13具有螺旋上升的方向，能够引导气流向上，在向上流动的过程中不断与折流板13发生碰撞，延长气体在水洗塔1内的停留时间，提高与喷淋液的接触时间，提高水洗的效果。喷淋装置的层数可以按照具体的工艺需求加设，或者仅用一级喷淋装置11进行喷淋。

参照图1，水洗塔1的输出端与除雾塔2的输入端连通，废气经过水洗塔1后，废气中的水雾含量提高，不仅仅有自身携带的水汽分子，还吸收了从水洗塔1内的水汽分子，除雾塔2可以将废气中的水雾被吸收，减少进入后续设备的废气中的水汽，降低水汽对后续设备的影响，提高后续设备的使用寿命。

除雾塔2的输出端与油烟净化器3的输入端连通，能够去除废气中绝大部分的小分子油滴，降低油烟对后续设备的影响，提高后续设备的使用寿命。目前市面上常见的油烟处理方法包括机械分离法、催化剂燃烧法、活性炭吸附法、织物过滤法、湿式处理法和静电处理法。其中，高压静电油烟处理器是利用高压下的气体电离和电场作用力，使尘粒荷电后从气体中分离，油烟去除率达到95%，一次通过去除率即可满足净化要求，因此被广泛应用。

油烟净化器3的输出端与光催化氧化设备4连通，经过水洗塔1、除雾塔2和油烟净化器3的废气中的水雾和油雾含量已经大大降低，进入光催化氧化设备4内的废气被光触媒的催化作用和紫外光发生器的照射下，废气中的非甲烷总烃类物质会被降解成小分子化合物水和二氧化碳等，使得排出到环境中的气体被深度净化，减小了废气中油烟等有害气体的污染。

光催化氧化设备4的输出端与活性炭吸附箱5的输入端连通，活性炭吸附箱5内设置有活性炭填料，活性炭填料将废气中携带的小分子化合物和光催化氧化设备4中分解的小分子化合物进行吸附过滤净化，使得排出到大气中的气体几乎不含有害物质，减小对大气环境的污染，降低有害气体对人体造成的伤害。

活性炭吸附箱5的输出端通过风机6与排气筒7的输入端连通，将深入净化后的废气排放到大气中，风机6能够加快气体的排放，避免气体残留在前面的设备如活性炭吸附箱5内。

本实施例的实施原理为：从塑料再生车间内收集到的废气经废气收集管道进入水洗塔1内，气体与折流板13碰撞分散，经由喷淋液的水洗吸收，将部分油雾、粉尘等大颗粒物质吸收；然后进入除雾塔2将水分子进行吸收；再进入油烟净化器3将油雾分子进行吸收；废气分子进入光催化氧化设备4中，废气中的非甲烷总烃类物质会被降解成小分子化合物水和二氧化碳等；再进入活性炭吸附箱5内，将有害分子进行吸附，使得最后排出的气体经过充分、深度净化。

实施例二：

参照图3，与实施例一的不同之处在于：水洗塔1上设置有进气口15、出气口16、出料口和进水口17，其中，进气口15与废气收集管道连通，出气口16通过管道与除雾塔2的输入端连通，出料口通过管道连通有油水分离器8，油水分离器8将水洗后的废液进行处理，使得油脂和水溶性物质分离，将喷淋液分离回收利用。活性炭吸附箱5上通过管道连接有高温蒸汽罐51，活性炭吸附箱5内的活性炭填料在高温蒸汽的作用下，可以进行高温再生，减少活性炭填料的更换，节约成本，且可以减少对煤资源的消耗，减少大气污染，降低能源浪费。

结合图4，油水分离器8包括进液口81、出水口82和出油口83，进液口81通过管道与水洗塔1的出料口连通，油水分离器8内设置有过滤框，过滤框内设置有多层过滤板84，水洗塔1内的喷淋液一般为水或碱液，能够初步即将废气中含有的尘埃颗粒物、部分油脂、水溶性或碱溶性物质水洗吸收。过滤框靠近进液口81设置，能够将粉尘颗粒等物质进行吸附过滤。

油水分离器8内设置有第一竖板85、第二竖板86、第三竖板87和第四竖板88，第一竖板85和第三竖板87的上端均与油水分离器8顶部的下表面连接固定，第一竖板85、第二竖板86的下端与油水分离器8底部的上表面均留有间隙，供水洗液流出，第二竖板86和第四竖板88的下端均与油水分离器8底部的上表面连接固定，第二竖板86、第四竖板88的上端与油水分离器8顶部的下表面均留有间隙，供水洗液流出。

第二竖板86和第三竖板87之间形成除油区89，出油口83设置在除油区89内，出水口82靠近第四竖板88设置，第四竖板88的上半部分设置有油水膜881，进入第四竖板88远离第三竖板87一侧的液体的油脂能通过油水膜881回到除油区89。出水口82位于油水分离器8内的一端连接有出水管821，出水管821伸入油水分离器8的底部，出水管821的另一端连接有储水罐9，储水罐9的输出端通过管道与水洗塔1的进水口17连通，实现喷淋液的回收利用，减少喷淋液资源浪费。

本实施例的实施原理为：废气进入水洗塔1内，经过水洗塔1的喷淋水洗后，尘埃颗粒物、部分油脂和大分子物质被水洗吸附，水洗废液经过出液口进入油水分离器8，尘埃颗粒物被油水分离内的过滤框吸附过滤，油脂进入除油区89，经由出油口83进行排放或收集；其他废液经过出水口82连通储水罐9，储水罐9通过管道与水洗塔1的进水口17连通，将储水罐9内的喷淋液进行回收利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。