一种自循环的核桃仁高微磨浆装置的制作方法

本实用新型涉及核桃仁加工技术领域，具体为一种自循环的核桃仁高微磨浆装置。

背景技术：

核桃乳为纯天然植物蛋白饮品，该产品以优质核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、不失核桃仁原有营养成分，生产核桃乳时为了尽可能的得到水溶性蛋白质，要对去皮的核桃仁进行磨浆，但是目前的磨浆装置实用性较低，没有研磨好的核桃仁中不仅有固体还有液体，使用单一的方式不足以将没研磨好的固体和液体物料进行循环，影响了磨浆效果，降低了磨浆装置的实用性，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自循环的核桃仁高微磨浆装置，具备实用性高的优点，解决了现有核桃仁高微磨浆装置实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自循环的核桃仁高微磨浆装置，包括底座，所述底座的顶部设置有回收箱，所述回收箱的底部与底座之间固定连接有第一支撑杆，所述回收箱的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部与回收箱之间固定连接有第二支撑杆，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔，所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌轴，所述搅拌箱的底部与回收箱之间连通有下料管，所述下料管的表面套设有阀门，所述回收箱内腔的两侧之间固定连接有滤板，所述回收箱和搅拌箱的右侧固定连接有输料壳，所述输料壳左侧的底部与回收箱连通，所述输料壳左侧的顶部与搅拌箱连通，所述输料壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部贯穿至输料壳内腔的底部并套设有螺旋输送叶，所述回收箱的底部连通有排料管，所述排料管的底部套设有管盖，所述回收箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管远离水泵的一端与搅拌箱左侧的顶部连通，所述第二连接管远离水泵的一端与排料管连通。

优选的，所述第一支撑杆的数量为四个，且均匀分布于回收箱底部的四角，所述第二支撑杆的数量为四个，且均匀分布于搅拌箱底部的四角。

优选的，所述第一旋转杆的表面与搅拌箱的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆的表面与输料壳的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述回收箱和搅拌箱内腔底部的两侧均固定连接有导流块，且导流块呈三角形。

优选的，所述搅拌箱顶部的左侧连通有注料管，所述搅拌箱的正表面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、回收箱、第一支撑杆、搅拌箱、第二支撑杆、第一电机、第一旋转杆、搅拌轴、下料管、阀门、滤板、输料壳、第二电机、第二旋转杆、螺旋输送叶、排料管、管盖、水泵、第一连接管和第二连接管，解决了现有核桃仁高微磨浆装置实用性较低的问题，该自循环的核桃仁高微磨浆装置，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置搅拌轴，能够起到搅拌磨浆的作用，通过设置阀门，能够控制下料管的使用，通过设置滤板，能够起到筛分的作用，通过设置螺旋输送叶，能够输送固体物料，通过设置排料管，能够起到出料的作用，通过设置水泵、第一连接管和第二连接管，能够起到输送液体物料的作用，通过设置第一轴承，能够便于第一旋转杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二旋转杆的转动，通过设置导流块，能够起到导流的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型输料壳的剖视图。

图中：1、底座；2、回收箱；3、第一支撑杆；4、搅拌箱；5、第二支撑杆；6、第一电机；7、第一旋转杆；8、搅拌轴；9、下料管；10、阀门；11、滤板；12、输料壳；13、第二电机；14、第二旋转杆；15、螺旋输送叶；16、排料管；17、管盖；18、水泵；19、第一连接管；20、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种自循环的核桃仁高微磨浆装置，包括底座1，底座1的顶部设置有回收箱2，回收箱2的底部与底座1之间固定连接有第一支撑杆3，回收箱2的顶部设置有搅拌箱4，搅拌箱4的底部与回收箱2之间固定连接有第二支撑杆5，搅拌箱4的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6输出端的底部固定连接有第一旋转杆7，第一旋转杆7的底部贯穿至搅拌箱4的内腔，第一旋转杆7两侧的底部均固定连接有搅拌轴8，搅拌箱4的底部与回收箱2之间连通有下料管9，下料管9的表面套设有阀门10，回收箱2内腔的两侧之间固定连接有滤板11，回收箱2和搅拌箱4的右侧固定连接有输料壳12，输料壳12左侧的底部与回收箱2连通，输料壳12左侧的顶部与搅拌箱4连通，输料壳12的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13输出端的底部固定连接有第二旋转杆14，第二旋转杆14的底部贯穿至输料壳12内腔的底部并套设有螺旋输送叶15，回收箱2的底部连通有排料管16，排料管16的底部套设有管盖17，回收箱2的左侧固定连接有水泵18，水泵18的顶部和底部分别连通有第一连接管19和第二连接管20，第一连接管19远离水泵18的一端与搅拌箱4左侧的顶部连通，第二连接管20远离水泵18的一端与排料管16连通，第一支撑杆3的数量为四个，且均匀分布于回收箱2底部的四角，第二支撑杆5的数量为四个，且均匀分布于搅拌箱4底部的四角，第一旋转杆7的表面与搅拌箱4的连接处通过第一轴承活动连接，第二旋转杆14的表面与输料壳12的连接处通过第二轴承活动连接，回收箱2和搅拌箱4内腔底部的两侧均固定连接有导流块，且导流块呈三角形，搅拌箱4顶部的左侧连通有注料管，搅拌箱4的正表面设置有观察窗，通过设置搅拌轴8，能够起到搅拌磨浆的作用，通过设置阀门10，能够控制下料管9的使用，通过设置滤板11，能够起到筛分的作用，通过设置螺旋输送叶15，能够输送固体物料，通过设置排料管16，能够起到出料的作用，通过设置水泵18、第一连接管19和第二连接管20，能够起到输送液体物料的作用，通过设置第一轴承，能够便于第一旋转杆7的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二旋转杆14的转动，通过设置导流块，能够起到导流的作用，通过设置底座1、回收箱2、第一支撑杆3、搅拌箱4、第二支撑杆5、第一电机6、第一旋转杆7、搅拌轴8、下料管9、阀门10、滤板11、输料壳12、第二电机13、第二旋转杆14、螺旋输送叶15、排料管16、管盖17、水泵18、第一连接管19和第二连接管20，解决了现有核桃仁高微磨浆装置实用性较低的问题，该自循环的核桃仁高微磨浆装置，具备实用性高的优点，值得推广。

使用时，物料通过注料管注入搅拌箱4，开启第一电机6能够带动第一旋转杆7转动，第一旋转杆7带动搅拌轴8转动对物料进行搅拌，开启阀门10，搅拌后的物料通过下料管9进入回收箱2，物料通过滤板11进行过滤，固体物料进入输料壳12中，液体物料进入排料管16中，水泵18开启通过第一连接管19和第二连接管20的配合将排料管16中的液体物料重新输入回收箱2中，第二电机13开启通过第二旋转杆14的配合带动螺旋输送叶15转动，将没有完成加工的固体物料也重新输入搅拌箱4中，保证磨浆效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。