油漆配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种油漆配料罐。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，主要由成膜物质、填料、溶剂和助剂等四部分组成，广泛应用在现代科技和工业领域中，在油漆的生产加工是通过配料罐经原料的混合搅拌加工后，再通过相关工艺制成的，目前配料罐的搅拌大都采用工具人工搅拌，在使用过程中发现，劳动强度大，工作效率低，原料混合不均匀，影响油漆的加工质量，导致使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使原料充分混合均匀，提高油漆的加工质量，降低使用局限性的一种油漆配料罐。
4.本实用新型的一种油漆配料罐，包括搅拌罐、主控器、固定盖板、搅拌电机、减速机和搅拌轴，搅拌罐的内部设置有腔室，搅拌罐的顶端设置有取放口，取放口与腔室相通，搅拌罐底端圆周外壁上设置有底座，底座的底端设置有四组支撑腿，搅拌罐的内壁上设置有多组电加热管， 主控器固定安装在搅拌罐的左端，并且主控器与多组电加热管电连接，固定盖板固定盖装在取放口上，搅拌电机和减速机固定安装在固定盖板上，搅拌电机的输出端与减速机的输入端连接，搅拌轴通过与减速机输出端的连接转动安装在腔室内，搅拌轴上设置有多组螺旋搅拌叶，搅拌罐的顶端连通设置有上料斗，搅拌罐的底端连通设置有排料管，排料管上设置有排料阀。
5.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支撑腿的底端。
6.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括手推把，手推把固定安装在底座的左端。
7.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
8.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括密封盖，密封盖盖装在上料斗的顶端，密封盖上设置有把手。
9.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括观察窗，搅拌罐的前端设置有观察口，观察窗固定安装在观察口内。
10.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括两组散热板，主控器的前后两端均设置有散热口，两组散热板分别固定安装在两组散热口上。
11.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先原料经过上料斗进入腔室中，通过主控器设定好加热温度，通过电加热管对腔室进行升温，使原料加热，通过启动搅拌电
机，搅拌电机带动减速机传动，减速机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋搅拌叶旋转，通过螺旋搅拌叶的高速旋转对原料进行搅拌混合，采用自动搅拌，通过适当的升温能够增强原料的活性，使原料得到充分的混合，从而能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使原料充分混合均匀，提高油漆的加工质量，降低使用局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的前侧示意图；
14.图2是本实用新型中搅拌罐的剖面结构示意图；
15.图3是本实用新型中主控器的左侧示意图；
16.图4是本实用新型中手推把的上侧结构示意图；
17.附图中标记：1、搅拌罐；2、底座；3、支撑腿；4、电加热管；5、主控器；6、固定盖板；7、搅拌电机；8、减速机；9、搅拌轴；10、螺旋搅拌叶；11、上料斗；12、排料管；13、排料阀；14、万向轮；15、手推把；16、防滑把套；17、密封盖；18、把手；19、观察窗；20、散热板；21、横梁。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种油漆配料罐，包括搅拌罐1、主控器5、固定盖板6、搅拌电机7、减速机8和搅拌轴9，搅拌罐1的内部设置有腔室，搅拌罐1的顶端设置有取放口，取放口与腔室相通，搅拌罐1底端圆周外壁上设置有底座2，底座2的底端设置有四组支撑腿3，搅拌罐1的内壁上设置有多组电加热管4， 主控器5固定安装在搅拌罐1的左端，并且主控器5与多组电加热管4电连接，固定盖板6固定盖装在取放口上，搅拌电机7和减速机8固定安装在固定盖板6上，搅拌电机7的输出端与减速机8的输入端连接，搅拌轴9通过与减速机8输出端的连接转动安装在腔室内，搅拌轴9上设置有多组螺旋搅拌叶10，搅拌罐1的顶端连通设置有上料斗11，搅拌罐1的底端连通设置有排料管12，排料管12上设置有排料阀13；首先原料经过上料斗11进入腔室中，通过主控器5设定好加热温度，通过电加热管4对腔室进行升温，使原料加热，通过启动搅拌电机7，搅拌电机7带动减速机8传动，减速机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动螺旋搅拌叶10旋转，通过螺旋搅拌叶10的高速旋转对原料进行搅拌混合，采用自动搅拌，通过适当的升温能够增强原料的活性，使原料得到充分的混合，从而能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使原料充分混合均匀，提高油漆的加工质量，降低使用局限性。
20.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括四组万向轮14，四组万向轮14分别固定安装在四组支撑腿3的底端；通过设置万向轮14，能够使设备的移动和调整更加的便捷省力，降低使用局限性。
21.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括手推把15，手推把15固定安装在底座2的左端；通过设置手推把15，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括防滑把套16，防滑把套16固定套装在手推把15的圆周外壁上；通过设置防滑把套16，能够增大手推把15表面摩擦，防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。
23.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括密封盖17，密封盖17盖装在上料斗11的顶端，密封盖17上设置有把手18；通过设置密封盖17，能够防止在搅拌过程中，外界杂质进入腔室中，避免影响油漆的加工质量，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括观察窗19，搅拌罐1的前端设置有观察口，观察窗19固定安装在观察口内；通过设置观察窗19，能够便于观察腔室内原料的搅拌混合情况，便于及时进行处理，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括两组散热板20，主控器5的前后两端均设置有散热口，两组散热板20分别固定安装在两组散热口上；通过设置散热板20，能够使主控器5内部工作产生的热量散失，确保主控器5的正常工作，提高使用可靠性。
26.本实用新型的一种油漆配料罐，还包括四组横梁21，四组横梁21分别固定安装在四组支撑腿3上；通过设置横梁21，能够使设备底部的支撑结构更加的牢固，使设备运行更平稳，提高使用可靠性。
27.本实用新型的一种油漆配料罐，其在工作时，首先将原料由上料斗11加入到腔室中，通过主控器5设定好加热温度，通过电加热管4对腔室进行升温，使原料加热，通过启动搅拌电机7，搅拌电机7带动减速机8传动，减速机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动螺旋搅拌叶10旋转，通过螺旋搅拌叶10的高速旋转对原料进行搅拌混合，待搅拌充分后，打开排料阀13，将混合原料由排料管12排出即可。
28.本实用新型的一种油漆配料罐，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种油漆配料罐的主控器、电加热管、搅拌电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。