一种发动机点火线圈高压护套专用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于原料混合技术领域，具体涉及一种发动机点火线圈高压护套专用原料混合装置。


背景技术：

2.随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展，传统的点火装置已经不适应使用要求。点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置，提高点火线圈的能量，点火线圈高压护套多为橡胶材质，在生产过程中，为了便于对各种原料进行混匀，一般通过立式原料混合机进行混合，降低人工手动混合的不便。
3.现有的发动机点火线圈高压护套专用原料混合装置在使用过程中，混料桶与桶盖多通过锁扣进行连接，当操作者想要对混料桶内部混料情况进行查看时，需要打开多个锁扣对桶盖进行开合，不便于快速对混料桶内侧情况进行查看，操作不便，另外设备移动过程中，支腿与外侧物体可能发生较大的接触碰撞，不便于对碰撞力进行缓冲，为此我们提出一种发动机点火线圈高压护套专用原料混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发动机点火线圈高压护套专用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的发动机点火线圈高压护套专用原料混合装置在使用过程中，混料桶与桶盖多通过锁扣进行连接，当操作者想要对混料桶内部混料情况进行查看时，需要打开多个锁扣对桶盖进行开合，不便于快速对混料桶内侧情况进行查看，操作不便，另外设备移动过程中，支腿与外侧物体可能发生较大的接触碰撞，不便于对碰撞力进行缓冲的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机点火线圈高压护套专用原料混合装置，包括混料桶本体，所述混料桶本体上端通过锁扣连接有桶盖，所述混料桶本体下表面中部设置有搅拌电机，所述混料桶本体下表面边缘固定有支腿，所述支腿下端设置有移动轮，所述桶盖内侧固定有观察筒，所述观察筒内侧上端固定有透明玻璃板，所述观察筒内表面中部固定有第一挡板，所述第一挡板内侧通过密封轴承连接有转动杆，所述转动杆下端固定有第二挡板，所述转动杆贯穿透明玻璃板，所述转动杆一侧表面通过支块连接有清洁橡胶条，所述支腿一侧壁设置有缓冲机构。
6.优选的，所述缓冲机构包括缓冲橡胶及耐磨钢板，所述支腿一侧壁固定有缓冲橡胶，所述缓冲橡胶一侧表面通过胶水粘黏固定有耐磨钢板。
7.优选的，所述缓冲橡胶为长方形，所述缓冲橡胶内侧设置有空腔。
8.优选的，所述第一挡板与第二挡板均为半圆形，所述第一挡板厚度是第二挡板的两倍。
9.优选的，所述清洁橡胶条为长方形，所述清洁橡胶条与透明玻璃板相抵触。
10.优选的，所述转动杆一侧壁上端设置有手杆，所述手杆外侧设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设置有观察筒、透明玻璃板、第一挡板、第二挡板、转动杆及清洁橡胶条，便于避免对混料桶本体内侧查看时，需要开合桶盖的不便，便于提高观看的便捷性，同时通过第二挡板及第一挡板可降低迸射的原料对透明玻璃板的碰撞损坏，提高装置的安全性。
13.（2）通过设置有缓冲橡胶及耐磨钢板，便于避免对设备移动过程中，支腿与外侧物体发生较大的接触碰撞，便于对碰撞力进行缓冲减震，结构简单，易于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1的b处剖视结构示意图；
17.图中：1、混料桶本体；2、支腿；3、桶盖；4、观察筒；5、缓冲橡胶；6、搅拌电机；7、移动轮；8、透明玻璃板；9、清洁橡胶条；10、第一挡板；11、第二挡板；12、转动杆；13、耐磨钢板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机点火线圈高压护套专用原料混合装置，包括混料桶本体1，混料桶本体1上端通过锁扣连接有桶盖3，混料桶本体1下表面中部设置有搅拌电机6，混料桶本体1下表面边缘固定有支腿2，支腿2下端设置有移动轮7，桶盖3内侧固定有观察筒4，观察筒4内侧上端固定有透明玻璃板8，便于对混料桶本体1内侧进行查看，降低需要开合桶盖3的不便，观察筒4内表面中部固定有第一挡板10，第一挡板10内侧通过密封轴承连接有转动杆12，便于对第二挡板11的位置进行调整，转动杆12下端固定有第二挡板11，便于降低混料过程中，迸射的物料对透明玻璃板8造成碰撞损坏，转动杆12贯穿透明玻璃板8，转动杆12一侧表面通过支块连接有清洁橡胶条9，便于对透明玻璃板8进行清洁维护，支腿2一侧壁设置有缓冲机构。
20.本实施例中，优选的，缓冲机构包括缓冲橡胶5及耐磨钢板13，支腿2一侧壁固定有缓冲橡胶5，缓冲橡胶5一侧表面通过胶水粘黏固定有耐磨钢板13，便于降低外侧物体直接与支腿2发生较大的碰撞。
21.本实施例中，优选的，缓冲橡胶5为长方形，缓冲橡胶5内侧设置有空腔，便于更好的缓冲效果。
22.本实施例中，优选的，第一挡板10与第二挡板11均为半圆形，便于更好的防护效果，第一挡板10厚度是第二挡板11的两倍。
23.本实施例中，优选的，清洁橡胶条9为长方形，清洁橡胶条9与透明玻璃板8相抵触，便于更好的对透明玻璃板8进行清洁。
24.本实施例中，优选的，转动杆12一侧壁上端设置有手杆，手杆外侧设置有防滑纹，便于更好的对转动杆12进行转动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时透过透明玻璃板8便于对混料桶本体1内侧混料情况进行查看，降低了需要开合桶盖3的不便，进一步可通过旋动转动杆12带动第二挡板11进行转动，通过第二挡板11及第一挡板10，便于降低混料桶本体1内侧迸射的原料对透明玻璃板8进行碰撞，提高透明玻璃板8的安全性，同时可继续旋转转动杆12，使转动杆12带动清洁橡胶条9进行转动，通过清洁橡胶条9对透明玻璃板8下表面进行清理，提高维护的便捷性，操作简单，通过缓冲橡胶5便于降低在对混料桶本体1推拉移动过程中，支腿2与外侧物体发生较大的碰撞，便于对碰撞进行缓冲，同时缓冲橡胶5一侧表面设置有耐磨钢板13，便于增大缓冲橡胶5一侧表面的耐磨损效果，延长使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。