一种建筑垃圾预分割粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种建筑垃圾预分割粉碎装置。


背景技术：

2.由于建筑垃圾往往出现大块过重的单块垃圾，无法进入破碎装置进行破碎，常用人工或工程机械进行露天风镐、锤击等方法破碎。这种处理工艺，施工工人劳动强度大，效率低，噪音和粉尘污染无法得到控制，破碎块大小不一致，其中飞溅和垮塌更是造成建筑垃圾处理工伤事故的主要原因。而且露天破碎时必须喷淋降尘，导致污水四溢污染环境，并且加快混在建筑垃圾中的有机垃圾发酵，造成恶臭恶化环境。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种建筑垃圾预分割粉碎装置。本实用新型结构简单，使用方便，实现了大块建筑垃圾的快速粉碎，且有效降低了大块垃圾粉碎时的难度，降低了能源消耗。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种建筑垃圾预分割粉碎装置，包括送料装置和输送装置；输送装置中部外周固定有矩形框，矩形框沿内周均匀安装有若干水刀喷头，水刀喷头通过连通管连通有储水箱，连通管上安装有高压水泵；输送装置后端安装有若干相对设置的粉碎辊，粉碎辊下方安装有输送带。
6.进一步的改进，所述水刀喷头上安装有电磁阀，配合每个水刀喷头安装有红外物料传感器，红外物料传感器与电磁阀无线或有线连接。
7.进一步的改进，所述水刀喷头下方安装有集水料斗，集水料斗通过回流管与储水箱连通；连通管的进水口处安装有过滤网。
8.进一步的改进，所述输送装置包括第一辊式输送机和处于第一辊式输送机输送末端，且与第一辊式输送机垂直设置的第二辊式输送机；矩形框安装在第一辊式输送机外，第二辊式输送机外安装有第二矩形框；第二矩形框内周均匀安装有水刀喷头。
9.进一步的改进，所述第一辊式输送机末端安装有翻转装置。
10.进一步的改进，所述翻转装置包括第一辊式输送机上的u形架， u形架上安装有升降装置，升降装置连接有水平推拉装置，水平推拉装置连接有挡板；配合u形架安装有第一辊式输送机,第一辊式输送机上方安装有挡板；挡板处于升降装置下方，且到第一辊式输送机的传送末端的距离小于u形架到第一辊式输送机的距离。
11.进一步的改进，所述挡板上安装有压力传感器，压力传感器与水平推拉装置和升降装置无线连接。
12.进一步的改进，所述挡板侧面安装有物料传感器，物料传感器与推拉装置和升降装置无线连接。
13.进一步的改进，所述推拉装置和升降装置均为气缸或丝杆机构。
14.进一步的改进，所述粉碎辊包括若干安装在第二辊式输送机上且处于同一水平面的下部粉碎辊，下部粉碎辊上方安装有由高到低逐渐排列的上部粉碎辊；所述输送带为槽式输送带；送料装置倾斜设置的传送带。
15.本实用新型的优点：
16.本实用新型结构简单，使用方便，实现了大块建筑垃圾的快速粉碎，且有效降低了大块垃圾粉碎时的难度，降低了能源消耗。
附图说明
17.图1建筑垃圾预分割粉碎装置的俯视结构示意图；
18.图2为建筑垃圾预分割粉碎装置的侧面结构示意图；
19.图3为第一辊式输送机的右视结构示意图；
20.图4为第二辊式输送机的侧面结构示意图；
21.图5为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1
‑
4所示的一种建筑垃圾预分割粉碎装置，包括送料装置1 和输送装置2；输送装置2中部外周固定有矩形框3，矩形框3沿内周均匀安装有若干水刀喷头4，水刀喷头4通过连通管5连通有储水箱6，连通管5上安装有高压水泵7；输送装置2后端安装有若干相对设置的粉碎辊8，粉碎辊8下方安装有输送带9。
24.水刀喷头4上安装有电磁阀10，配合每个水刀喷头4安装有红外物料传感器11，红外物料传感器11与电磁阀10无线或有线连接。水刀喷头4下方安装有集水料斗12，集水料斗12通过回流管13与储水箱6连通；连通管5的进水口处安装有过滤网14。输送装置2 包括第一辊式输送机15和处于第一辊式输送机15输送末端，且与第一辊式输送机15垂直设置的第二辊式输送机16；矩形框3安装在第一辊式输送机15外，第二辊式输送机16外安装有第二矩形框17；第二矩形框17内周均匀安装有水刀喷头4。
25.推拉装置21和升降装置20均为气缸或丝杆机构。
26.粉碎辊8包括若干安装在第二辊式输送机16上且处于同一水平面的下部粉碎辊25，下部粉碎辊25上方安装有由高到低逐渐排列的上部粉碎辊26；所述输送带9为槽式输送带；送料装置1倾斜设置的传送带。破碎辊辊截面为菱形、斧型或双翼型。
27.本实用新型使用方法如下：
28.大块的建筑垃圾被输送装置2送到第一辊式输送机15上，建筑垃圾经过矩形框3时被红外物料传感器11感应到，然后控制水刀喷头4上对应的电磁阀打开，从而是的建筑垃圾上、下、左、右四面均被水刀切出沿第一辊式输送机15方向的切割槽，然后到达第二辊式输送机16，建筑垃圾的前、后面变为左右面，继续被水刀喷头4在其原前、后面切割出切割槽，并且形成了建筑垃圾x、y、z向的立体切割，这样对建筑垃圾的六个面均切出了切割槽。且其中两个面形成纵横向交错侧切割槽。切割槽处形成建筑垃圾的薄弱点，即其破碎时的应力集中处，从而在经过粉碎辊被破碎时，建筑垃圾大多部分沿切割槽分离破碎，从而使得建筑垃圾在破碎时，更容易粉碎且保证了建筑垃圾破碎块的一致性，有效防止了建筑垃圾破碎
时，粉碎的的垃圾块大小严重不一致，导致的将建筑垃圾粉碎到预设体积以下时，消耗能源较高的问题，节省了能源。
29.而水刀喷出的水被收集后重新利用，从而大大节省了水源。
30.实施例2
31.第一辊式输送机15末端安装有翻转装置18。翻转装置18包括第一辊式输送机15上的u形架19，u形架19上安装有升降装置20，升降装置20连接有水平推拉装置21，水平推拉装置21连接有挡板 22；配合u形架19安装有第一辊式输送机15，第一辊式输送机15 上方安装有挡板22；挡板22处于升降装置20下方，且到第一辊式输送机15的传送末端的距离小于u形架19到第一辊式输送机15的距离。挡板22上安装有压力传感器23，压力传感器23与水平推拉装置21和升降装置20无线连接。水刀安装在第二矩形框17两侧。
32.挡板22侧面安装有物料传感器24，物料传感器24与推拉装置 21和升降装置20无线连接。
33.这样，经过翻转装置18时，被挡板22阻挡并被压力传感器23 感应，升降装置20下降至物料传感器24感应到建筑垃圾顶部，然后推拉装置21延伸，通过挡板22使得建筑垃圾反转90
°
，再进入第二辊式输送机进行z向的切割，这样在原上下面上形成与原切割槽垂直的切割槽。也形成了x、y、z方向的立体切割，且节省了水刀的数量。
34.实施例3
35.实施例1的基础上，为了保证水刀切割效率，如图5所示优选的，连通管5为软管，u形架19和矩形框3上均安装有伸缩气缸27，伸缩气缸27连接有安装块28红外物料传感器11和水刀喷头4均固定在安装块28块上。红外物料传感器11为红外测距传感器。这样当感应到有建筑垃圾块经过时，红外物料传感器11控制对应的伸缩气缸 27延伸，至对应的水刀喷头4到达建筑垃圾的0.5
‑
2cm处，开始喷水切割，切出预破碎凹痕。
36.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。