一种水泥制品加工用粉碎研磨机的制作方法

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥制品加工用粉碎研磨机。

背景技术：

水泥制品是一种建筑施工过程中用水泥进行浇筑的物品，现在对水泥浇筑的过程中容易因为操作失误出现残次品，为了资源再利用，需要先将残次品进行破碎研磨处理，但是一般的破碎研磨装置只能对体块较小的，经过初步破碎后的破碎块进行研磨，这样需要另外设备进行预处理，因而操作复杂，且增加操作人员负担，不利于提高操作效率，鉴于此，我们提出一种水泥制品加工用粉碎研磨机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥制品加工用粉碎研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制品加工用粉碎研磨机，包括底座和研磨箱，所述研磨箱固定安装于底座上，且研磨箱顶箱壁上设有第一开口，所述研磨箱上侧正对第一开口设有顶架，且顶架固定安装于研磨箱顶箱壁上，所述顶架上固定安装有成对的第一液压缸，且两个第一液压缸自由端固定安装有同一顶升降板，所述研磨箱内设有升降内盘，且升降内盘上固定安装有固定研磨辊，所述研磨箱顶端两侧均固定安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸自由端均延伸至研磨箱内，且均固定连接于升降内盘上，所述升降板上安装有振捣锥柱，且振捣锥柱贯穿固定研磨辊，所述研磨箱左右两侧箱壁上分别设有进料口和出料口，所述进料口内口壁上铰接有进料门，且出料口内口壁上安装有滤网，所述出料口外沿壁上固定安装有出料通道，且出料通道道壁上铰接有出料门，所述底座上设有导口，且研磨箱正对导口的箱壁上设有第二开口，所述底座上固定安装有第一电机，且第一电机输出端固定安装有转轴，所述转轴远离第一电机的一端固定安装有转盘，且转盘和研磨箱底端内箱壁贴合，所述底座上转动安装有底架，且底架上固定安装有成对的第三液压缸，两个所述第三液压缸自由端固定安装有同一底升降板，且底升降板上转动连接有转动研磨辊，所述转动研磨辊呈环形阵列状分布于底升降板上，所述转盘上设有插口，且转动研磨辊贯穿相应的插口，所述底升降板上设有安装腔，所述转动研磨辊延伸至安装腔内，且转动研磨辊延伸端上固定套设有啮合齿，相邻两个所述啮合齿相互啮合，所述底升降板上固定安装有第二电机，且第二电机输出端和一个转动研磨辊固定连接。

优选的，所述研磨箱位于进料口底端外沿壁上固定安装有垫板，且垫板和相邻的研磨箱箱壁呈相互垂直状设置。

优选的，所述研磨箱接近进料口一侧的内箱壁上固定安装有导坡，且导坡底端和转盘上盘面贴合。

优选的，所述顶升降板上设有螺纹槽，且振捣锥柱螺纹安装于螺纹槽内。

优选的，所述滤网螺纹安装于出料口内口壁上，且滤网截面面积小于出料通道通道截面面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将残次品置于可转动的转盘上，且配合以反复升降的振捣锥柱的振捣作用，可将整体的残次品直接破碎成无数小块，再使固定研磨辊下降，转动研磨辊上升，转动研磨辊和固定研磨辊相互穿插，使转动研磨辊转动，且配合转盘转动，可高效研磨小块破碎料，这样不需要另外设备进行预处理，降低操作复杂性，且降低操作人员负担，利于提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型升降内盘上固定研磨辊安装结构示意图；

图3为本实用新型底升降板内转动研磨辊的驱动结构示意图。

图中：1研磨箱、2顶架、3第一液压缸、4顶升降板、5振捣锥柱、6第二液压缸、7升降内盘、8固定研磨辊、9垫板、10进料门、11导坡、12滤网、13出料通道、14出料门、15底座、16第一电机、17转盘、18第三液压缸、19底架、20转轴、21转动研磨辊、22第二电机、23底升降板、24啮合齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥制品加工用粉碎研磨机，包括底座15和研磨箱1，研磨箱1固定安装于底座15上，且研磨箱1顶箱壁上设有第一开口，研磨箱1上侧正对第一开口设有顶架2，且顶架2固定安装于研磨箱1顶箱壁上，顶架2上固定安装有成对的第一液压缸3，且两个第一液压缸3自由端固定安装有同一顶升降板4，研磨箱1内设有升降内盘7，且升降内盘7上固定安装有固定研磨辊8，研磨箱1顶端两侧均固定安装有第二液压缸6，两个第二液压缸6自由端均延伸至研磨箱1内，且均固定连接于升降内盘7上，升降板4上安装有振捣锥柱5，且振捣锥柱5贯穿固定研磨辊8，顶升降板4上设有螺纹槽，且振捣锥柱5螺纹安装于螺纹槽内，这样振捣锥柱5磨损严重时可随时更换。

研磨箱1左右两侧箱壁上分别设有进料口和出料口，进料口内口壁上铰接有进料门10，且出料口内口壁上安装有滤网12，滤网12螺纹安装于出料口内口壁上，且滤网12截面面积小于出料通道13通道截面面积，过滤网12堵塞或者磨损严重时，可拆卸下更换。

研磨箱1位于进料口底端外沿壁上固定安装有垫板9，且垫板9和相邻的研磨箱1箱壁呈相互垂直状设置，当进料门10打开时可直接放置于垫板9上，可作为一个临时搭撑的作用。

研磨箱1接近进料口一侧的内箱壁上固定安装有导坡11，且导坡11底端和转盘17上盘面贴合，通过设导坡11可将待处理的残次品朝向转盘17中心位置，避免残次品滞留于转盘17外侧沿端受不到破碎研磨，避免滞留于转盘17上。

出料口外沿壁上固定安装有出料通道13，且出料通道13道壁上铰接有出料门14，底座15上设有导口，且研磨箱1正对导口的箱壁上设有第二开口，底座15上固定安装有第一电机16，且第一电机16输出端固定安装有转轴20，转轴20远离第一电机16的一端固定安装有转盘17，且转盘17和研磨箱1底端内箱壁贴合，底座15上转动安装有底架19，且底架19上固定安装有成对的第三液压缸18，两个第三液压缸18自由端固定安装有同一底升降板23，且底升降板23上转动连接有转动研磨辊21，转动研磨辊21呈环形阵列状分布于底升降板23上，转盘17上设有插口，且转动研磨辊21贯穿相应的插口，底升降板23上设有安装腔，转动研磨辊21延伸至安装腔内，且转动研磨辊21延伸端上固定套设有啮合齿24，相邻两个啮合齿24相互啮合，底升降板23上固定安装有第二电机22，且第二电机22输出端和一个转动研磨辊21固定连接。

工作原理：打开进料门10搭于垫板9上，将残次品由进料口导入研磨箱1内，启动第一电机16使转盘17转动，启动第一液压缸3使顶升降板4反复升降，此时振捣锥柱5振捣残次品，残次品破碎后，启动第二液压缸6和第三液压缸18，使固定研磨辊8下降，转动研磨辊21上升，转动研磨辊21和固定研磨辊8相互穿插，启动第二电机22使转动研磨辊21转动，配合转盘17转动，可高效研磨小块破碎料，达到颗粒细度的粉料通过滤网12由出料通道13导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。