一种真空滤油机的防真空泵喷油装置的制作方法

本实用新型涉及真空滤油机设备领域，具体为一种真空滤油机的防真空泵喷油装置。

背景技术：

真空滤油机用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金等领域，对不合格的变压器油、互感器油、断路器油、电容器油、电缆油、高压开关用油等绝缘油，可快速、高效地脱出油中水分、气体、机械杂质等有害物质，提高闪点和耐压值，且传统的真空泵在对滤油机内部气体进行抽出时，由于油液的沸腾，因此极易发生油液跟随输入管喷出的状况发生，影响了装置整体使用效果，且传统的喷油装置无法有效的对油液进行阻隔以及回输，无法快速的对油液进行过滤。

现有技术有以下不足：传统的真空泵在对滤油机内部气体进行抽出时，由于油液的沸腾，因此极易发生油液跟随输入管喷出的状况发生，影响了装置整体使用效果，且传统的喷油装置无法有效的对油液进行阻隔以及回输，无法快速的对油液进行过滤，降低了装置整体工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空滤油机的防真空泵喷油装置，以解决传统的真空泵在对滤油机内部气体进行抽出时，由于油液的沸腾，因此极易发生油液跟随输入管喷出的状况发生，影响了装置整体使用效果，且传统的喷油装置无法有效的对油液进行阻隔以及回输，无法快速的对油液进行过滤等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空滤油机的防真空泵喷油装置，包括：滤油机本体、防喷油组件以及输送组件，所述防喷油组件安装在滤油机本体一侧，所述输送组件安装在防喷油组件上，且所述输送组件与滤油机本体内部连通。

优选的，所述防喷油组件包括输入管、收集腔、输出管以及一号抽料泵，所述输入管安装在滤油机本体一侧，所述收集腔安装在输入管一侧，所述输出管安装在收集腔另一侧，所述一号抽料泵安装在输出管端处，利用收集腔可对喷出的油液进行全面的收集处理，避免油液发生喷出的状况，提高了装置整体使用效果，同时通过收集腔整体呈u形结构，进而油液会在收集腔底部堆积，且能够确保气体的良好输出，实现了防喷油的效果，且整体结构简单，制作成本低。

优选的，所述收集腔内壁经过光滑处理，所述收集腔整体呈u形结构，可对喷出油液进行收集，避免油液喷出。

优选的，所述输送组件包括输送通道、二号抽料泵，所述输送通道安装在收集腔底端，且所述输送通道另一端与滤油机本体连通，所述二号抽料泵安装在输送通道端处，利用输送通道的辅助下，可同步的将油液回输至滤油机本体内部，可稳定的对油液进行加工处理，且确保了收集腔内部的洁净度，可快速循环的对油液进行收集处理，进一步加强了整体防喷油效果。

优选的，还包括两组过滤组件，两组所述过滤组件匹配安装在收集腔内部顶端两侧，两组所述过滤组件均包括过滤腔、支撑架以及滤板，所述过滤腔嵌设在收集腔内部，所述支撑架安装在过滤腔内部底端，所述滤板滑动安装在过滤腔内部，所述滤板与支撑架贴合抵接，且所述滤板尾端延伸出过滤腔安装，通过滤板可对油液进行过滤阻隔，可对油液中的杂质进行过滤，确保了收集腔底端的油液的纯净度，提高了装置整体的过滤效果。

优选的，所述滤板整体采用不锈钢材质制成，且所述滤板尾端通过卡扣与过滤腔侧壁卡合。

本实用新型提供了一种真空滤油机的防真空泵喷油装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有防喷油组件，利用收集腔可对喷出的油液进行全面的收集处理，避免油液发生喷出的状况，提高了装置整体使用效果，同时通过收集腔整体呈u形结构，进而油液会在收集腔底部堆积，且能够确保气体的良好输出，实现了防喷油的效果，且整体结构简单，制作成本低。

(2)本实用新型通过输送组件，利用输送通道的辅助下，可同步的将油液回输至滤油机本体内部，可稳定的对油液进行加工处理，且确保了收集腔内部的洁净度，可快速循环的对油液进行收集处理，进一步加强了整体防喷油效果，且通过设有两组过滤组件，通过滤板可对油液进行过滤阻隔，可对油液中的杂质进行过滤，确保了收集腔底端的油液的纯净度，提高了装置整体的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的防喷油组件示意图；

图3为本实用新型的过滤组件结构示意图；

图4为本实用新型的图3中a处放大示意图。

图中：1、滤油机本体；2、防喷油组件；3、输送组件；4、输入管；5、收集腔；6、输出管；7、一号抽料；8、输送通道；9、二号抽料泵；10、过滤腔；11、支撑架；12、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真空滤油机的防真空泵喷油装置，包括：滤油机本体1、防喷油组件2以及输送组件3，所述防喷油组件2安装在滤油机本体1一侧，所述输送组件3安装在防喷油组件2上，且所述输送组件3与滤油机本体1内部连通。

进一步，所述防喷油组件2包括输入管4、收集腔5、输出管6以及一号抽料泵7，所述输入管4安装在滤油机本体1一侧，所述收集腔5安装在输入管4一侧，所述输出管6安装在收集腔5另一侧，所述一号抽料泵7安装在输出管6端处，利用收集腔5可对喷出的油液进行全面的收集处理，避免油液发生喷出的状况，提高了装置整体使用效果，同时通过收集腔5整体呈u形结构，进而油液会在收集腔5底部堆积，且能够确保气体的良好输出，实现了防喷油的效果，且整体结构简单，制作成本低；

进一步，所述收集腔5内壁经过光滑处理，所述收集腔5整体呈u形结构，可对喷出油液进行收集，避免油液喷出；

进一步，所述输送组件3包括输送通道8、二号抽料泵9，所述输送通道8安装在收集腔5底端，且所述输送通道8另一端与滤油机本体1连通，所述二号抽料泵9安装在输送通道8端处，利用输送通道8的辅助下，可同步的将油液回输至滤油机本体1内部，可稳定的对油液进行加工处理，且确保了收集腔5内部的洁净度，可快速循环的对油液进行收集处理，进一步加强了整体防喷油效果；

进一步，还包括两组过滤组件，两组所述过滤组件匹配安装在收集腔5内部顶端两侧，两组所述过滤组件均包括过滤腔10、支撑架11以及滤板12，所述过滤腔10嵌设在收集腔5内部，所述支撑架11安装在过滤腔10内部底端，所述滤板12滑动安装在过滤腔10内部，所述滤板12与支撑架11贴合抵接，且所述滤板12尾端延伸出过滤腔10安装，通过滤板12可对油液进行过滤阻隔，可对油液中的杂质进行过滤，确保了收集腔5底端的油液的纯净度，提高了装置整体的过滤效果；

进一步，所述滤板12整体采用不锈钢材质制成，且所述滤板12尾端通过卡扣与过滤腔10侧壁卡合。

工作原理：在使用时，滤油机本体1对油进行过滤完成后，过滤完成的气体经过输入管4将气体进行导出，保证了整体滤油工作的稳定进行，同时由于油液的沸腾，因此极易发生油液跟随输入管4喷出的状况发生，通过设有防喷油组件2，利用收集腔5可对喷出的油液进行全面的收集处理，避免油液发生喷出的状况，提高了装置整体使用效果，同时通过收集腔5整体呈u形结构，进而油液会在收集腔5底部堆积，且能够确保气体的良好输出，实现了防喷油的效果，且整体结构简单，制作成本低，同时通过输送组件3，启动二号抽料泵9将收集腔5底部堆积的油液进行吸收，利用输送通道8的辅助下，可同步的将油液回输至滤油机本体1内部，可稳定的对油液进行加工处理，且确保了收集腔5内部的洁净度，可快速循环的对油液进行收集处理，进一步加强了整体防喷油效果，且通过设有两组过滤组件，利用过滤腔10嵌设在收集腔5内部顶端两侧，可对油液进行双向的阻隔过滤处理，通过支撑架11将滤板12进行支撑，同时通过滤板12可对油液进行过滤阻隔，可对油液中的杂质进行过滤，确保了收集腔5底端的油液的纯净度，提高了装置整体的过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。