一种饲料加工用打散粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用打散粉碎装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人以畜牧业所养殖的动物作为食物的主要来源，肉类成了食谱中重要的组成部分，而在饲养过程中，动物所食用的饲料需要进行充分的粉碎搅拌混合，以给动物提供良好的营养补给，在常见的粉碎装置中，饲料自入料口倾倒后，经粉碎后可能导致粉碎后的饲料加工不彻底，需要进行二次再粉碎，其操作为人工搬运饲料经筛虑后再行加料，使得饲料的粉碎时间加长，工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用打散粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用打散粉碎装置，包括打散机构、粉碎机构和升降机构，打散机构包括第一壳体，第一壳体的内侧壁面固定连接有插板，第一壳体的内侧壁面转动连接有碾压辊，碾压辊的外侧壁面固定连接有立杆，第一壳体的底端开设有出料口，出料口的内侧壁面滑动连接有限流结构；

粉碎机构包括第二壳体，第二壳体的顶端通过出料口与第一壳体固定连接，第二壳体的内侧壁面固定连接有粉碎机和筛板，第二壳体的外侧壁面开设有粗滤口和传送口；

升降机构包括第三壳体，第三壳体的内侧壁面转动连接有主动轮，主动轮的外侧壁面啮合连接有从动轮，从动轮的外侧壁面固定连接有行动杆，行动杆远离从动轮一侧转动连接有推块，推块的外侧壁面固定连接有承载板，第三壳体的内侧壁面固定连接有固定杆，固定杆的外侧壁面通过弹簧连接有行动板，行动板转动连接于第三壳体的内侧壁面。

优选的，限流结构包括限流板，第二壳体的外侧壁面开设有行动槽，行动槽的内侧壁面滑动连接有限流板，限流板的内侧壁面螺接有插件。

优选的，行动槽的内侧壁面开设有插槽。

优选的，第三壳体的内侧壁面固定连接有滑道块。

优选的，主动轮与从动轮之间转动连接有限位杆。

优选的，碾压辊的内侧壁面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧壁面啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧壁面啮合连接有旋转电机，旋转电机与外部电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置中增设有升降机构，可将粉碎后的饲料先行经过筛板过滤，较大颗粒的饲料会随滤板坡面落入升降机构中，随升降机构的运作持续不断的将大颗粒饲料再次加入粉碎机中，进行二次粉碎，直至达到要求规格，减小人工干预，提高工作效率，且产出饲料更易达标。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为打散机构俯视图。

图3为a处放大图。

图4为b处放大图。

图中：1、打散机构，11、第一壳体，12、插板，13、碾压辊，14、立杆，15、出料口，16、第一齿轮，17、第二齿轮，18、旋转电机，2、粉碎机构，21、第二壳体，22、粉碎机，23、筛板，24、粗滤口，25、传送口，3、升降机构，31、第三壳体，32、主动轮，33、从动轮，34、行动杆，35、推块，36、承载板，37、固定杆，38、弹簧，39、行动板，310、限位杆，4、限流结构，41、限流板，42、行动槽，43、插件，44、插槽，5、滑道块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工用打散粉碎装置，包括打散机构1、粉碎机构2和升降机构3，打散机构1包括第一壳体11，第一壳体11的内侧壁面固定连接有插板12，第一壳体11的内侧壁面转动连接有碾压辊13，碾压辊13的外侧壁面固定连接有立杆14，第一壳体11的底端开设有出料口15，出料口15的内侧壁面滑动连接有限流结构4，连接在碾压辊13上的立杆14进行转动，配合插板12之间形成切面，对投入的饲料进行打散处理；

粉碎机构2包括第二壳体21，第二壳体21的顶端通过出料口15与第一壳体11固定连接，第二壳体21的内侧壁面固定连接有粉碎机22和筛板23，第二壳体21的外侧壁面开设有粗滤口24和传送口25，经打散后的饲料通过出料口15进入到粉碎机构2中，打开粉碎机22进行运作，使得饲料经过粉碎后抛洒至筛板23处，经过筛板23筛虑后可经过筛板23的自第二壳体21下方排出，由于筛板23呈开口向下的碗状，无法经过筛板23孔洞的滑落至筛板23两端随升降机构3向上带离；

升降机构3包括第三壳体31，第三壳体31的内侧壁面转动连接有主动轮32，主动轮32的外侧壁面啮合连接有从动轮33，从动轮33的外侧壁面固定连接有行动杆34，行动杆34远离从动轮33一侧转动连接有推块35，推块35的外侧壁面固定连接有承载板36，第三壳体31的内侧壁面固定连接有固定杆37，固定杆37的外侧壁面通过弹簧38连接有行动板39，行动板39转动连接于第三壳体31的内侧壁面，启动升降机构3后，升降机构3进行运作，在主动轮32的外部电源，使其进行转动，对主动轮32的转动，从动轮33在其外侧壁面啮合传动以主动轮32为转动中心进行圆周转动，此时连接在从动轮上的行动块34随之进行移动，由于其上转动连接有推块35，使得推动或拉动推块35进行如图1所示，上下方位的往复运动，即将无法经过筛板23的饲料自粗滤口24落入承载板36中，随承载板36的向上运动被向上方推动，如图4所示，向上推动至承载板36与行动板39接触时，行动板39进行逆时针转动，将饲料经传送口25再次落入粉碎机22中，当承载板36向下运作时，在弹簧38的弹性作用下，使得行动板39复位。

具体而言，限流结构4包括限流板41，第二壳体21的外侧壁面开设有行动槽42，行动槽42的内侧壁面滑动连接有限流板41，限流板41的内侧壁面螺接有插件43，需要调整打散机构1落入粉碎机构2的饲料流量时，可通过移动插板12插入出料口15的深度进行调整，插板12可在行动槽42的内侧壁面进行滑动，通过插件43依次经过插板12和第二壳体21进行固定。

具体而言，行动槽42的内侧壁面开设有插槽44，在行动槽42的内侧壁面开设有插槽44，供给插件43进行插接固定。

具体而言，第三壳体31的内侧壁面固定连接有滑道块5，滑道块5给予推块35和承载板36稳定的移动轨迹。

具体而言，主动轮32与从动轮33之间转动连接有限位杆310，设置限位杆310以保证主动轮32与从动轮33始终为啮合连接状态。

具体而言，碾压辊13的内侧壁面固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16的外侧壁面啮合连接有第二齿轮17，第二齿轮17的外侧壁面啮合连接有旋转电机18，旋转电机18与外部电源电连接，使用时自打散机构1放入饲料，打开旋转电机18的外接电源，使得旋转电机18带动第二齿轮17进行转动，第二齿轮17与第一齿轮16啮合传动连接，使得第二齿轮17所连接的碾压辊13做等速转动。

工作原理：使用时自打散机构1放入饲料，打开旋转电机18的外接电源，使得旋转电机18带动第二齿轮17进行转动，第二齿轮17与第一齿轮16啮合传动连接，使得第二齿轮17所连接的碾压辊13做等速转动，连接在碾压辊13上的立杆14随之转动，配合插板12之间形成切面，对投入的饲料进行打散处理，经打散后的饲料通过出料口15进入到粉碎机构2中，打开粉碎机22进行运作，使得饲料经过粉碎后抛洒至筛板23处，经过筛板23筛虑后可经过筛板23的自第二壳体21下方排出，由于筛板23呈开口向下的碗状，无法经过筛板23孔洞的滑落至筛板23两端随升降机构3向上带离，启动升降机构3后，升降机构3进行运作，在主动轮32的外部电源，使其进行转动，对主动轮32的转动，从动轮33在其外侧壁面啮合传动以主动轮32为转动中心进行圆周转动，此时连接在从动轮上的行动块34随之进行移动，由于其上转动连接有推块35，使得推动或拉动推块35进行如图1所示，上下方位的往复运动，即将无法经过筛板23的饲料自粗滤口24落入承载板36中，随承载板36的向上运动被向上方推动，如图4所示，向上推动至承载板36与行动板39接触时，行动板39进行逆时针转动，将饲料经传送口25再次落入粉碎机22中，当承载板36向下运作时，在弹簧38的弹性作用下，使得行动板39复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。