基于UV生产线的自动跟踪点喷机构的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为基于uv生产线的自动跟踪点喷机构。

背景技术：

uv漆，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与pu、pe、nc等油漆以成膜物质命名方式不同，uv漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，而对其进行喷涂的设备，也显得尤为重要。

现有的基于uv生产线的自动跟踪点喷机构存在有以下不足：

1、现有的基于uv生产线的自动跟踪点喷机构在使用时，其结构较为固定，无法根据需要，对不同的喷涂物进行不同的调整，因此，其只能对一种产品进行喷涂，可调整性较差，且其适用面较窄，不利于多样化的生产。

2、现有的基于uv生产线的自动跟踪点喷机构在使用时，其运动方向单一，在对一件产品进行喷涂后，无法自行返回原位对下一件产品进行喷涂，不利于自动化生产。

为此，我们设计了基于uv生产线的自动跟踪点喷机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于uv生产线的自动跟踪点喷机构，解决了现有的基于uv生产线的自动跟踪点喷机构不利于多样化生产的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

基于uv生产线的自动跟踪点喷机构，包括跟踪机构组件、上枪架调节机构组件、下枪架调节机构组件以及枪架升降机构，所述跟踪机构组件一侧设有枪架升降机构，且跟踪机构组件与枪架升降机构固定连接，所述上枪架调节机构设于枪架升降机构一端，且上枪架调节机构与枪架升降机构固定连接，所述下枪架调节机构设于枪架升降机构一端，且下枪架调节机构与枪架升降机构固定连接。

进一步的，所述跟踪机构组件包括传送链、铝型材支架、模组、模组连接板、连接横板、以及立架，所述传送链右侧与铝型材支架活动连接，所述铝型材支架呈t字型结构，且铝型材支架顶部固定连接有模组，所述模组为左右两侧开设有通孔的长方体结构，且模组的通孔内部活动连接有模组连接板，所述模组连接板的截面呈c字型结构，且模组连接板顶部固定连接有连接横板，所述连接连接横板呈阶梯状结构，且连接横板顶部固定连接有立架，所述立架一侧固定连接有枪架升降机构。

进一步的，所述上枪架调节机构组件包括上手轮、上丝杆、上丝杆固定板、上连接轴支架、上连接轴以及上喷枪，所述上手轮一侧设有摇杆的圆盘机构，且上手轮另一侧固定连接有上丝杆，所述上丝杆穿插上丝杆固定板，且上丝杆与上连接轴支架固定连接，所述上丝杆固定板一端与枪架升降机构固定连接，且上丝杆固定板另一端开设有通孔，所述上连接轴支架固定连接于枪架升降机构顶部，且上连接轴支架上端开设有通孔，所述上连接轴穿插上连接轴支架上端开设的通孔，且上连接轴与上连接轴支架固定连接，所述上喷枪一端开设有通孔，且上喷枪与上连接轴固定连接，所述下枪架调节机构组件包括下手轮、下丝杆、下丝杆固定板、下连接轴支架、下连接轴以及下喷枪，所述下手轮一侧设有摇杆的圆盘机构，且下手轮另一侧固定连接有下丝杆，所述下丝杆穿插下丝杆固定板，且下丝杆与下连接轴支架固定连接，所述下丝杆固定板一端与枪架升降机构固定连接，且下丝杆固定板另一端开设有通孔，所述下连接轴支架固定连接于枪架升降机构顶部，且下连接轴支架上端开设有通孔，所述下连接轴穿插下连接轴支架上端开设的通孔，且下连接轴与下连接轴支架固定连接，所述下喷枪一端开设有通孔，且下喷枪与下连接轴固定连接，所述上连接轴上分别固定连接有两组上喷枪，所述下连接轴上分别固定连接有两组下喷枪。

进一步的，所述枪架升降机构包括升降模组、升降模组固定板、升降模组连接块、固定杆以及固定杆支架，所述升降模组一侧与立架固定连接，且升降模组底部下端开设有通孔，所述升降模组固定板一侧固定连接有升降模组连接块，另一侧固定连接有固定杆，所述升降模组连接块设于升降模组下端开设的通孔内部，且升降模组连接块与升降模组活动连接，所述固定杆一端固定连接有固定杆支架。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过上枪架调节机构组件、下枪架调节机构组件以及枪架升降机构的相互作用，其喷枪可通过手轮和丝杆来手动调节上下喷枪到线上产品的前后距离和角度，还能通过升降机构模组来调节喷枪的上下高度，一定程度上提高了整体的可调节性，从而满足不同的喷涂需求。

2、该实用新型，通过跟踪机构组件、上枪架调节机构组件、下枪架调节机构组件以及枪架升降机构的相互作用，使得喷枪在完成后会自行关闭，利用跟踪机构模组让喷枪回到跟随前的原点位置，重新进行跟随喷涂作业，一定程度上提高了自律性，有利于自动化的生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、跟踪机构组件；2、上枪架调节机构组件；3、下枪架调节机构组件；4、枪架升降机构；5、传送链；6、铝型材支架；7、模组；8、模组连接板；9、连接横板；10、加强连接板；11、上手轮；12、上丝杆；13、上丝杆固定板；14、上连接轴支架；15、上连接轴；16、上喷枪；17、下手轮；18、下丝杆；19、下丝杆固定板；20、下连接轴支架；21、下连接轴；22、下喷枪；23、升降模组；24、升降模组固定板；25、升降模组连接块；26、固定杆；27、固定杆支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：基于uv生产线的自动跟踪点喷机构，包括跟踪机构组件1、上枪架调节机构组件2、下枪架调节机构组件3以及枪架升降机构4，跟踪机构组件1一侧设有枪架升降机构4，且跟踪机构组件1与枪架升降机构4固定连接，上枪架调节机构设于枪架升降机构4一端，且上枪架调节机构与枪架升降机构4固定连接，下枪架调节机构设于枪架升降机构4一端，且下枪架调节机构与枪架升降机构4固定连接。

其中，跟踪机构组件1包括传送链5、铝型材支架6、模组7、模组连接板8、连接横板9、以及立架10，传送链5右侧与铝型材支架6活动连接，铝型材支架6呈t字型结构，且铝型材支架6顶部固定连接有模组7，模组7为左右两侧开设有通孔的长方体结构，且模组7的通孔内部活动连接有模组连接板8，模组连接板8的截面呈c字型结构，且模组连接板8顶部固定连接有连接横板9，连接连接横板呈阶梯状结构，且连接横板9顶部固定连接有立架10，立架10一侧固定连接有枪架升降机构4。

其中，上枪架调节机构组件2包括上手轮11、上丝杆12、上丝杆固定板13、上连接轴支架14、上连接轴15以及上喷枪16，上手轮11一侧设有摇杆的圆盘机构，且上手轮11另一侧固定连接有上丝杆12，上丝杆12穿插上丝杆固定板13，且上丝杆12与上连接轴支架14固定连接，上丝杆固定板13一端与枪架升降机构4固定连接，且上丝杆固定板13另一端开设有通孔，上连接轴支架14固定连接于枪架升降机构4顶部，且上连接轴支架14上端开设有通孔，上连接轴15穿插上连接轴支架14上端开设的通孔，且上连接轴15与上连接轴支架14固定连接，上喷枪16一端开设有通孔，且上喷枪16与上连接轴15固定连接，下枪架调节机构组件3包括下手轮17、下丝杆18、下丝杆固定板19、下连接轴支架20、下连接轴21以及下喷枪22，下手轮17一侧设有摇杆的圆盘机构，且下手轮17另一侧固定连接有下丝杆18，下丝杆18穿插下丝杆固定板19，且下丝杆18与下连接轴支架20固定连接，下丝杆固定板19一端与枪架升降机构4固定连接，且下丝杆固定板19另一端开设有通孔，下连接轴支架20固定连接于枪架升降机构4顶部，且下连接轴支架20上端开设有通孔，下连接轴21穿插下连接轴支架20上端开设的通孔，且下连接轴21与下连接轴支架20固定连接，下喷枪22一端开设有通孔，且下喷枪22与下连接轴21固定连接，上连接轴15上分别固定连接有两组上喷枪16，下连接轴21上分别固定连接有两组下喷枪22。

其中，枪架升降机构4包括升降模组23、升降模组固定板24、升降模组连接块25、固定杆26以及固定杆支架27，升降模组23一侧与立架10固定连接，且升降模组23底部下端开设有通孔，升降模组固定板24一侧固定连接有升降模组连接块25，另一侧固定连接有固定杆26，升降模组连接块25设于升降模组23下端开设的通孔内部，且升降模组连接块25与升降模组23活动连接，固定杆26一端固定连接有固定杆支架27。

综上所述，本实用新型在使用时，通过上枪架调节机构组件2、下枪架调节机构组件3以及枪架升降机构4的相互作用，其喷枪可通过手轮和丝杆来手动调节上下喷枪22到线上产品的前后距离和角度，还能通过升降机构模组来调节喷枪的上下高度，一定程度上提高了整体的可调节性，从而满足不同的喷涂需求，通过跟踪机构组件1、上枪架调节机构组件2、下枪架调节机构组件3以及枪架升降机构4的相互作用，使得喷枪在完成后会自行关闭，利用跟踪机构模组让喷枪回到跟随前的原点位置，重新进行跟随喷涂作业，一定程度上提高了自律性，有利于自动化的生产。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。