一种环氧树脂搅拌机用出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂搅拌机技术领域，具体为一种环氧树脂搅拌机用出料装置。


背景技术：

2.环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于防腐防锈涂料、电工绝缘、电子件密封、粘接剂、玻璃钢制品和建筑材料等各种工业领域。在环氧树脂的制备过程中，需要使用搅拌机使多种原料混合均匀以保证成品质量，搅拌机在使用时需要配备出料装置对物料进行出料输送，现有的环氧树脂搅拌机用出料装置，无法满足人们的需求，无法进行调节，一般只适用于同一类型的搅拌机进行使用，使得出料装置使用范围受到局限。为此，我们推出一种环氧树脂搅拌机用出料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂搅拌机用出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂搅拌机用出料装置，包括底座，所述底座上端固定安装有两组第一液压缸，所述第一液压缸的输出端上端固定连接有固定座，两组所述固定座上端共同固定安装有出料筒，所述出料筒上端一侧连通有进料斗，所述出料筒内通过轴承转动连接有转轴，所述转轴表面焊接有螺旋叶片，所述出料筒外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述出料筒下端远离进料斗的一侧连通有出料管，所述底座上端且位于出料管的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿底座且伸出底座下端，所述第二液压缸的输出端下端固定连接有放置板，所述放置板上端远离第二液压缸的一侧固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端贯穿放置板且伸出放置板下方，所述第三液压缸输出端下端固定连接支撑板。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述底座下端四角均通过支腿固定连接有底板，所述底板下端固定安装有万向轮。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述底板上螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆下端固定连接有定位板，所述定位螺杆上端固定安装有旋钮。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述放置板上端且位于第二液压缸前后两侧均固定连接有导向杆，所述底座上开设有供导向杆穿过的导向孔，所述导向杆上端固定连接有限位块。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述放置板位于出料管正下方。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一液压缸工作，能
够驱动出料筒上下移动，使得出料筒的高度能够根据搅拌机的排料口的高度进行调节，将搅拌机的排料口伸入进料斗内，从而避免物料从搅拌机的排料口与进料斗之间的缝隙漏出，避免造成浪费；将接料容器放置在放置板上端，通过第二液压缸工作，能够驱动放置板上下移动，使得放置板的高度能够根据接料容器的高度进行调节，将出料管伸入接料容器内，从而避免物料从出料管与接料容器之间的缝隙漏出，避免造成浪费，通过第三液压缸工作，驱动支撑板向下运动，使得支撑板与地面接触，通过支撑板对放置板进行支撑，使得放置板两侧保持平衡；搅拌机内的物料从进料斗进入到出料筒内，通过电机工作，驱动转轴和螺旋叶片转动，将物料从进料斗的一端向出料管的一端输送，最后物料从出料管进入到接料容器当中，即可完成物料的出料。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型出料筒侧剖结构示意图。
12.图中：1、底座；2、第一液压缸；3、固定座；4、出料筒；5、进料斗；6、转轴；7、螺旋叶片；8、电机；9、出料管；10、第二液压缸；11、放置板；12、第三液压缸；13、支撑板；14、底板；15、万向轮；16、定位螺杆；17、定位板；18、导向杆；19、限位块。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂搅拌机用出料装置，包括底座1，底座1下端四角均通过支腿固定连接有底板14，所述底板14下端固定安装有万向轮15，便于将装置进行移动。底板14上螺纹连接有定位螺杆16，定位螺杆16下端固定连接有定位板17，定位螺杆16上端固定安装有旋钮，旋转旋钮，使得定位螺杆16转动，从而使得定位板17向下移动，将定位板17与地面接触，从而对底座1进行支撑，提高装置放置时的稳定性。
15.底座1上端固定安装有两组第一液压缸2，第一液压缸2的输出端上端固定连接有固定座3，两组固定座3上端共同固定安装有出料筒4，出料筒4上端一侧连通有进料斗5，出料筒4内通过轴承转动连接有转轴6，转轴6表面焊接有螺旋叶片7，出料筒4外侧固定安装有电机8，电机8的输出轴与转轴6的一端固定连接，出料筒4下端远离进料斗5的一侧连通有出料管9，通过第一液压缸2工作，能够驱动出料筒4上下移动，使得出料筒4的高度能够根据搅拌机的排料口的高度进行调节，将进料斗5对准搅拌机的排料口，并可将搅拌机的排料口伸入进料斗5内，从而避免物料从搅拌机的排料口与进料斗5之间的缝隙漏出，造成浪费，物料进入出料筒4内后，通过电机8工作，驱动转轴6和螺旋叶片7转动，将物料从进料斗5的一端向出料管9的一端输送。
16.底座1上端且位于出料管9的一侧固定安装有第二液压缸10，第二液压缸10的输出端贯穿底座1且伸出底座1下端，第二液压缸10的输出端下端固定连接有放置板11，放置板
11位于出料管9正下方，放置板11上方用于放置接料容器，使得出料管9能够正好位于接料容器的上方，通过出料管9将环氧树脂导入接料容器内。放置板11上端且位于第二液压缸10前后两侧均固定连接有导向杆18，底座1上开设有供导向杆18穿过的导向孔，导向杆18上端固定连接有限位块19，通过导向杆18对放置板11起到导向作用，使得放置板11上下移动的过程中保持稳定，不会发生倾斜。放置板11上端远离第二液压缸10的一侧固定安装有第三液压缸12，第三液压缸12的输出端贯穿放置板11且伸出放置板11下方，第三液压缸12输出端下端固定连接支撑板13，通过第三液压缸12驱动支撑板13上下运动，当放置板11进行上下移动时，支撑板13也能够上下移动，通过支撑板13对放置板11进行支撑，使得放置板11两侧保持平衡。
17.使用时，将装置移动至搅拌机下端，使得进料斗5对准搅拌机的排料口，旋转旋钮，使得定位螺杆16转动，从而使得定位板17向下移动，将定位板17与地面接触，从而对底座1进行支撑，提高装置放置时的稳定性；通过第一液压缸2工作，驱动出料筒4向上移动，使得搅拌机的排料口伸入进料斗5内，从而避免物料从搅拌机的排料口与进料斗5之间的缝隙漏出，避免造成浪费；将接料容器放置在放置板11上端，通过第二液压缸10工作，驱动放置板11和其上方的接料容器向上移动，将出料管9伸入接料容器内，从而避免物料从出料管9与接料容器之间的缝隙漏出，避免造成浪费，通过第三液压缸12工作，驱动支撑板13向下运动，使得支撑板13与地面接触，通过支撑板13对放置板11进行支撑，使得放置板11两侧保持平衡；搅拌机内的物料从进料斗5进入到出料筒4内，通过电机8工作，驱动转轴6和螺旋叶片7转动，将物料从进料斗5的一端向出料管9的一端输送，最后物料从出料管9进入到接料容器当中，即可完成物料的出料。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。