一种硫化炉用废气回收装置的制作方法

本实用新型属于废气回收技术领域，具体涉及一种硫化炉用废气回收装置。

背景技术：

硫化罐硫化法是橡胶制品硫化的一种常用方法，这种方法是在硫化罐内进行的，在硫化结束后，硫化炉的泄压以及开罐过程中会有大量硫化废气排出，这部分废气主要是硫化过程产生的含污染物的废气组成的混合气体，现有大多数的硫化炉用废气回收装置无法处理该部分废气，直接排放影响人体健康，且造成环境污染的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种硫化炉用废气回收装置，具有对硫化炉产生废气进行回收的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化炉用废气回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有罐体，所述罐体的一侧固定连接有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有搅拌辊，所述转轴的另一端固定连接有电机，所述罐体的内壁两侧固定连接有隔板，所述隔板上开设有开口，所述罐体的内壁两侧固定连接有固定板，所述固定板的上分别开设有透气孔和卡槽，所述卡槽内卡接有挡板，所述挡板的一侧穿过罐体的一侧并位于罐体外，所述罐体的外表面固定连接有连接板，且连接板的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱内固定连接有出水管，所述出水管的另一端分别穿过储水箱的顶部和罐体的一侧并与罐体的内壁一侧固定连接，所述出水管的下表面连通有雾化喷头，所述出水管上设置有水泵，所述水泵的底部与储水箱的顶部固定连接，所述罐体的内壁两侧固定连接有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板的下方设置有pp棉滤芯，所述pp棉滤芯的两端分别与罐体的内壁两侧固定连接，所述罐体外表面连通有壳体，所述壳体的另一侧连通有进风管，所述进风管上设置有吸风机，所述罐体的正面固定连接有控制器，所述控制器上设置有控制按钮。

优选的，所述罐体的左侧连通有加药管，所述加药管的另一端连通有加药斗。

优选的，所述罐体的右侧连通有排出管，所述排出管上设置有手动阀。

优选的，所述罐体的顶部开设有排气口，所述罐体的顶部通过销轴铰接有盖板。

优选的，所述电机的外表面套接有保护壳，且保护壳的一侧与罐体的外表面固定连。

优选的，所述控制器分别与吸风机、水泵和电机通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过储水箱、水泵、出水管和雾化喷头的设置，对废气进行喷洒，减少废气中的有害颗粒，在电机、轴承、转轴和搅拌辊的共同作用下，使废液和净化液能够充分混合，有效废除废气中的有害物质，通过pp棉滤芯和活性炭过滤板的设置，对气体进行过滤，通过挡板的设置，防止喷洒时废气向上流动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中电路连接的结构示意图；

图中：1、电机；2、转轴；3、轴承；4、搅拌辊；5、隔板；6、储水箱；7、出水管；8、水泵；9、雾化喷头；10、pp棉滤芯；11、活性炭过滤板；12、盖板；13、排气口；14、挡板；15、固定板；16、卡槽；17、过滤网；18、壳体；19、进风管；20、吸风机；21、加药斗；22、加药管；23、底板；24、排出管；25、手动阀；26、观察窗；27、控制器；28、罐体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种硫化炉用废气回收装置，包括底板23，所述底板23的顶部固定连接有罐体28，所述罐体28的一侧固定连接有轴承3，所述轴承3内活动穿设有转轴2，所述转轴2的一端固定连接有搅拌辊4，所述转轴2的另一端固定连接有电机1，在电机1、轴承3、转轴2和搅拌辊4的共同作用下，使废液和净化液能够充分混合，有效废除废气中的有害物质，所述罐体28的内壁两侧固定连接有隔板5，所述隔板5上开设有开口，所述罐体28的内壁两侧固定连接有固定板15，所述固定板15的上分别开设有透气孔和卡槽16，所述卡槽16内卡接有挡板14，所述挡板14的一侧穿过罐体28的一侧并位于罐体28外，所述罐体28的外表面固定连接有连接板，且连接板的顶部固定连接有储水箱6，所述储水箱6内固定连接有出水管7，所述出水管7的另一端分别穿过储水箱6的顶部和罐体28的一侧并与罐体28的内壁一侧固定连接，所述出水管7的下表面连通有雾化喷头9，所述出水管7上设置有水泵8，所述水泵8的底部与储水箱6的顶部固定连接，通过储水箱6、水泵8、出水管7和雾化喷头9的设置，对废气进行喷洒，减少废气中的有害颗粒，所述罐体28的内壁两侧固定连接有活性炭过滤板11，所述活性炭过滤板11的下方设置有pp棉滤芯10，pp棉滤芯10为现有技术不再进行赘述，所述pp棉滤芯10的两端分别与罐体28的内壁两侧固定连接，通过pp棉滤芯10和活性炭过滤板11的设置，对气体进行过滤，通过挡板14的设置，防止喷洒时废气向上流动，所述罐体28外表面连通有壳体18，所述壳体18的另一侧连通有进风管19，所述进风管19上设置有吸风机20，所述罐体28的正面固定连接有控制器27，所述控制器27上设置有控制按钮，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

具体的，所述罐体28的左侧连通有加药管22，所述加药管22的另一端连通有加药斗21，通过加药管22和加药斗21的设置，方便对罐体28内加入净化液。

具体的，所述罐体28的右侧连通有排出管24，所述排出管24上设置有手动阀25，通过排出管24和手动阀25的设置，方便将罐体28内废液排出。

具体的，所述罐体28的顶部开设有排气口13，所述罐体28的顶部通过销轴铰接有盖板12，通过排气口13和盖板12的设置，方便净化后的气体排出。

具体的，所述电机1的外表面套接有保护壳，且保护壳的一侧与罐体28的外表面固定连，通过保护壳的设置，对电机1起到保护作用。

具体的，所述控制器27分别与吸风机20、水泵8和电机1通过导线电性连接，通过控制器27的设置，方便对吸风机20、水泵8和电机1的工作状态进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，废气回收装置与外接电源连接，通过控制器27控制吸风机20、水泵8和电机1同时开始工作，吸风机20将废气通过进风管19吸入罐体28内，过滤网17对废气中的粉尘或烟尘等颗粒状污染物过滤，水泵8通过出水管7将储水箱6内的水抽出，雾化喷头9将水喷出，对废气进行喷洒，废气通过开口落入隔板5的下方，通过加药斗21和加药管22对罐体28内加入进化液，电机1带动转轴2转动，转轴2带动搅拌辊4转动，从而使废气与进化液充分混合，废除掉废气中的有害物质，通过观察窗26观察搅拌情况，搅拌完毕后，拉动向左拉动挡板14，同时打开盖板12，从而使气体向上流动，气体穿过透气孔、pp棉滤芯10和活性炭过滤板11对气体进行过滤，净化的气体通过排气口13处排出，从而可以对净化的气体进行收集利用，然后打开手动阀25，废液从排出管24排出，对废液进行下一步处理，全部排出完毕后，关闭手动阀25，废气回收装置不再外接电源连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。