一种土木工程材料混合配置装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程的技术领域，具体为一种土木工程材料混合配置装置。


背景技术：

2.众所周知，土木工程材料是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修，而土木工程材料通常使用在建设住宅楼、工业厂房、商业楼宇、写字楼以及其他专用房屋方面，而在工程建设中，需要将各种材料进行混合，根据配合比将其进行混合。
3.中国专利号为cn201721251968.7的实用新型专利公开了一种土木工程材料混合配置装置，包括装置主体，装置主体的中间设有搅拌腔，搅拌腔的表面设有外壳，外壳的表面设有引流管，装置主体的顶部设有顶盖，搅拌腔的底部设有底板，底板的内部开口封口板，封口板的下方连接有把手，底板的表面设有转轴，转轴的表面转动连接有连接杆，连接杆的上方连接有固定盘，固定盘的表面连接有搅拌柱，搅拌腔的底部设有电机箱，电机箱的内部设有驱动电机，装置主体的底部连接有三脚支架。
4.上述的现有技术方案中仍存在以下缺陷：不方便将各种材料按照配合比进行混合，导致混合出材料的质量较差，并且不方便将其进行均匀的搅拌，导致局限性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便将各种材料按照配合比进行混合，提高混合出材料的质量，并且方便将其进行均匀的搅拌，降低局限性的土木工程材料混合配置装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程材料混合配置装置，包括底板，所述底板的顶端左侧和右侧均设置有第一滑轨，所述底板的上侧设置有移动板，所述移动板的底端左侧和右侧均设置有第一滑块，所述第一滑块与滑轨滑动接触，所述移动板的顶端四角呈矩形设置有分料筒，所述分料筒的底端连通设置有出料管，所述移动板的顶端设置有上下贯穿的穿孔，所述出料管的底端穿过穿孔并向移动板的下侧延伸，所述出料管上连通设置有第一阀门，所述底板的顶端设置有与出料管相对应的上下贯穿的通孔，所述分料筒的顶端设置有进料管，所述底板的底端左侧和右侧均设置有支板，所述支板之间通过搅拌箱连接，所述搅拌箱的顶端左侧和右侧均设置有进料口，所述支板的一侧设置有电机，所述电机的输出端同心设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮与从动轮之间通过传送带传送连接，所述主动轮和从动轮的一端均同心固定设置有转轴，所述搅拌箱的一端前侧和后侧均设置有转孔，所述转轴的一端穿过转孔并向搅拌箱的内部延伸，所述转轴的圆周外部对称设置有搅拌叶，所述搅拌箱的底端连通设置有排料管，所述排料管上连通设置有第二阀门。
9.优选的，所述进料管内部横向设置有过滤网，所述进料管的左侧内壁和右侧内壁
上均设置有左右贯穿的框架，所述框架内部的顶端和底端均设置有第一弹簧，所述过滤网的两端穿过框架并向分料筒的外侧延伸，所述过滤网的顶端和底端均与第一弹簧的另一端固定连接，所述过滤网的左端和右端均设置有拉杆。
10.优选的，所述过滤网的圆周外部套装有滑动板，所述滑动板的一端与分料筒的侧壁滑动接触。
11.优选的，分料筒的前端设置有开口，并且开口处盖装有透明玻璃板，并且透明玻璃板上设置有刻度线。
12.优选的，所述进料口上连通设置有底管，所述底管的圆周内部螺纹设置有套管。
13.优选的，所述搅拌箱的内顶壁的左侧和右侧均设置有密封板，所述密封板的顶端与进料孔滑动配合，所述密封板的一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与搅拌箱的内侧壁连接，所述搅拌箱的顶端左侧和右侧均设置有上下贯穿的第二滑轨，所述密封板的顶端设置有滑动杆，所述滑动杆的顶端穿过第二滑轨并向搅拌箱的上侧延伸。
14.优选的，所述第二弹簧的下侧设置有固定板，所述固定板的一端与搅拌箱的内侧壁连接，所述固定板的顶端设置有第三滑轨，所述密封板的底端通过滑杆与第三滑轨滑动配合。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种土木工程材料混合配置装置，具备以下有益效果：
17.该土木工程材料混合配置装置，通过分料筒的设置，方便对各种材料进行放置，方便将其按照比例进行均匀的混合，通过第一滑轨与滑块的滑动配合，方便使得各个出料管与进料口相对，方便使得分料筒中的材料漏在出进料口中，通过第一阀门的安装，方便控制分料筒出料时的速度，防止出料的速度过快，导致配合比出现影响，通过电机的转动带动主动轮的转动，主动轮的转动通过传送带带动从动轮动，从而带动转轴的转动，转轴的转动使得搅拌叶的转动，从而方便对混合的材料进行均匀的搅拌，降低局限性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的主动轮、从动轮和电机的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的搅拌箱、滑动杆和第二滑轨连接的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的底板的俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型的密封板、滑杆和固定板等连接的右侧结构示意图；
23.图6为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
24.图7为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
25.图8为本实用新型图的分料箱和移动板连接的俯视结构示意图。
26.图中：1、底板；2、移动板；3、第一滑块；4、分料筒；5、出料管；6、第一阀门；7、进料管；8、支板；9、搅拌箱；10、电机；11、主动轮；12、从动轮；13、传送带；14、转轴；15、搅拌叶；16、排料管；17、第二阀门； 18、过滤网；19、框架；20、第一弹簧；21、拉杆；22、滑动板；23、刻度线；24、透明玻璃板；25、底管；26、套管；27、密封板；28、第二弹簧； 29、滑动杆；30、第二滑轨；31、固定板；32、第三滑轨；33、滑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1
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8，一种土木工程材料混合配置装置，包括底板1，底板1的顶端左侧和右侧均设置有第一滑轨，底板1的上侧设置有移动板，移动板的底端左侧和右侧均设置有第一滑块3，第一滑块3与滑轨滑动接触，移动板的顶端四角呈矩形设置有分料筒4，分料筒4的底端连通设置有出料管5，移动板的顶端设置有上下贯穿的穿孔，出料管5的底端穿过穿孔并向移动板的下侧延伸，出料管5上连通设置有第一阀门6，底板1的顶端设置有与出料管5 相对应的上下贯穿的通孔，分料筒4的顶端设置有进料管7，底板1的底端左侧和右侧均设置有支板8，支板8之间通过搅拌箱9连接，搅拌箱9的顶端左侧和右侧均设置有进料口，支板8的一侧设置有电机10，电机10的输出端同心设置有主动轮11，主动轮11的一侧设置有从动轮12，从动轮12与从动轮 12之间通过传送带13传送连接，主动轮11和从动轮12的一端均同心固定设置有转轴14，搅拌箱9的一端前侧和后侧均设置有转孔，转轴14的一端穿过转孔并向搅拌箱9的内部延伸，转轴14的圆周外部对称设置有搅拌叶15，搅拌箱9的底端连通设置有排料管16，排料管16上连通设置有第二阀门17，通过分料筒4的设置，方便对各种材料进行放置，方便将其按照比例进行均匀的混合，通过第一滑轨与滑块的滑动配合，方便使得各个出料管5与进料口相对，方便使得分料筒4中的材料漏在出进料口中，通过第一阀门6的安装，方便控制分料筒4出料时的速度，防止出料的速度过快，导致配合比出现影响，通过电机10的转动带动主动轮11的转动，主动轮11的转动通过传送带13带动从动轮12动，从而带动转轴14的转动，转轴14的转动使得搅拌叶15的转动，从而方便对混合的材料进行均匀的搅拌，降低局限性，进料管7内部横向设置有过滤网18，进料管7的左侧内壁和右侧内壁上均设置有左右贯穿的框架19，框架19内部的顶端和底端均设置有第一弹簧20，过滤网18的两端穿过框架19并向分料筒4的外侧延伸，过滤网18的顶端和底端均与第一弹簧20的另一端固定连接，过滤网18的左端和右端均设置有拉杆 21，防止材料中含有大颗粒的杂质和废弃物，通过过滤网18对其进性过滤，并通过第一弹簧20的弹性方便将过滤网18进行上下的移动，方便使得材料快速的漏出过滤网18，过滤网18的圆周外部套装有滑动板22，滑动板22的一端与分料筒4的侧壁滑动接触，防止进料管7中的材料通过框架19跑出，造成材料的浪费，通过滑动板22对材料进行阻挡，分料筒4的前端设置有开口，并且开口处盖装有透明玻璃板24，并且透明玻璃板24上设置有刻度线 23，方便得知分料筒4中原料的种类，并且方便得知分料筒4中材料的多少，进料口上连通设置有底管25，底管25的圆周内部螺纹设置有套管26，方便对出料管5的底端进行拼接，防止出料管5中排出的原料散落在搅拌箱9的顶端，搅拌箱9的内顶壁的左侧和右侧均设置有密封板27，密封板27的顶端与进料孔滑动配合，密封板27的一端设置有第二弹簧28，第二弹簧28的一端与搅拌箱9的内侧壁连接，搅拌箱9的顶端左侧和右侧均设置有上下贯穿的第二滑轨30，密封板27的顶端设置有滑动杆29，滑动杆29的顶端穿过第二滑轨30并向搅拌箱9的上侧延伸，防止搅拌箱9中的物料通过进料孔跑出，造成混合材料的浪费，通过密封板27对其进行阻挡，第二弹簧28的下侧设置有固定板
31，固定板31的一端与搅拌箱9的内侧壁连接，固定板31的顶端设置有第三滑轨32，密封板27的底端通过滑杆33与第三滑轨32滑动配合，防止混合的材料进入到第二弹簧28中，影响第二弹簧28的伸缩，对第二弹簧28进行防护。
30.综上，该土木工程材料混合配置装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将套管26旋出底管25，使得套管26的顶端与出料管5的底端接触，然后将各种材料通过进料管7分别倒在分料筒4中，然后拉动拉杆21，拉杆 21通过第一弹簧20的伸缩进行上移的移动，拉杆21的上下移动使得过滤网 18进行上下的移动，从而使得材料中的大颗粒和杂质截留在过滤网18上，从而使得材料快速的漏出过滤网18并且掉在分料筒4的内部，然后将移动杆滑动在第二滑轨30中，移动杆的滑动使得密封板27进行滑动，从而密封板27 通过滑杆33与第三滑轨32进行滑动，使得密封板27与进料口分离，然后打开前侧分料筒4的第一阀门6，通过观看透明玻璃板24上刻度线23，方便控制分料筒4出料的速度和出料的多少，然后分料筒4中的材料通过出料管5 漏在搅拌箱9中，然后将移动杆通过底端滑块与第一滑轨的滑动进行滑动，使得后侧的分料筒4的出料管5与套管26接触，然后打开第一阀门6，使得材料通过出料管5漏在搅拌箱9中，然后使得密封板27的顶端与进料孔接触，然后接通电机10的电源。通过选用型号为ye2100的电机10，此电机10为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机10设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过电机10的转动带动主动轮11的转动，主动轮11的转动通过传送带13带动从动轮12动，从而带动转轴14的转动，转轴14的转动使得搅拌叶15的转动，从而对混合的材料进行均匀的搅拌，等待一端时间后，将第二阀门17打开，使得混合的材料通过排料管16漏出，然后将其进行收集并使用即可，然后切断电机10的电源即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。