一种环保型颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种环保型颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，颚式破碎机工作时会产生大量的灰尘，灰尘会从进料口排出，不仅污染工作环境，还会给工作人员的身体再来危害，不符合环保要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型颚式破碎机，具备对产生的灰尘吸收收集，符合环保要求的优点，解决了颚式破碎机工作时会产生大量的灰尘，灰尘会从进料口排出，不仅污染工作环境，还会给工作人员的身体再来危害，不符合环保要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型颚式破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体顶部的前侧和后侧均固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩相对的一侧开设有吸尘孔，所述吸尘罩的左侧连通有连接管，所述破碎机本体的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进气管与连接管的左侧连通，所述抽风机的出气管贯穿至收集箱的内腔，所述收集箱的左侧通过转轴活动连接有箱门，所述收集箱内腔的前侧和后侧均固定连接有垫板，两个垫板之间放置有过滤框，所述收集箱内腔的前侧和后侧均固定连接有u型座，所述收集箱的内腔设置有壳体，所述壳体的顶部和底部均开设有透气孔，所述壳体的左侧贯穿收集箱，所述壳体的内腔从上至下分别设置有过滤板、活性炭吸附板和过滤棉，所述收集箱的底部开设有排气孔。

优选的，所述壳体的左侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的顶部和底部均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的右端依次贯穿竖板和收集箱并与收集箱螺纹连接。

优选的，所述壳体的右侧延伸至收集箱内腔的右侧，所述壳体与收集箱内腔右侧的连接处设置有第一密封垫。

优选的，所述壳体的前侧和后侧均延伸至u型座的内腔，所述壳体与u型座的连接处设置有第二密封垫。

优选的，所述收集箱左侧的顶部固定连接有第一固定管，所述箱门左侧的顶部固定连接有第二固定管，第一固定管的顶部贯穿设置有l型插杆，l型插杆的底部依次贯穿第一固定管和第二固定管并延伸至第二固定管的底部。

优选的，所述破碎机本体正面顶部的左侧固定连接有控制器，控制器与抽风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过破碎机本体、吸尘罩、吸尘孔、连接管、收集箱、抽风机、箱门、垫板、过滤框、u型座、壳体、透气孔、过滤板、活性炭吸附板、过滤棉和排气孔进行配合，具备对产生的灰尘吸收收集，符合环保要求的优点，解决了颚式破碎机工作时会产生大量的灰尘，灰尘会从进料口排出，不仅污染工作环境，还会给工作人员的身体再来危害，不符合环保要求的问题。

2、本实用新型通过设置竖板和螺栓，能够对壳体进行固定安装，提高了壳体的稳固性，同时便于壳体的拆卸，通过设置第一密封垫，增强了壳体与收集箱内壁之间的密封性，通过设置第二密封垫，增强了壳体与u型座内壁之间的密封性，通过设置第一固定管、第二固定管和l型插杆，能够对箱门进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构左视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中a的结构放大示意图；

图4为本实用新型吸尘罩和连接管连接左视示意图。

图中：1破碎机本体、2吸尘罩、3吸尘孔、4连接管、5收集箱、6抽风机、7箱门、8垫板、9过滤框、10u型座、11壳体、12透气孔、13过滤板、14活性炭吸附板、15过滤棉、16排气孔、17竖板、18螺栓、19第一密封垫、20第二密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的破碎机本体1、吸尘罩2、吸尘孔3、连接管4、收集箱5、抽风机6、箱门7、垫板8、过滤框9、u型座10、壳体11、透气孔12、过滤板13、活性炭吸附板14、过滤棉15、排气孔16、竖板17、螺栓18、第一密封垫19和第二密封垫20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种环保型颚式破碎机，包括破碎机本体1，破碎机本体1顶部的前侧和后侧均固定连接有吸尘罩2，吸尘罩2相对的一侧开设有吸尘孔3，吸尘罩2的左侧连通有连接管4，破碎机本体1的左侧固定连接有收集箱5，收集箱5的顶部固定连接有抽风机6，抽风机6的进气管与连接管4的左侧连通，抽风机6的出气管贯穿至收集箱5的内腔，收集箱5的左侧通过转轴活动连接有箱门7，收集箱5内腔的前侧和后侧均固定连接有垫板8，两个垫板8之间放置有过滤框9，收集箱5内腔的前侧和后侧均固定连接有u型座10，收集箱5的内腔设置有壳体11，壳体11的顶部和底部均开设有透气孔12，壳体11的左侧贯穿收集箱5，壳体11的内腔从上至下分别设置有过滤板13、活性炭吸附板14和过滤棉15，收集箱5的底部开设有排气孔16，壳体11的左侧固定连接有竖板17，竖板17左侧的顶部和底部均贯穿设置有螺栓18，螺栓18的右端依次贯穿竖板17和收集箱5并与收集箱5螺纹连接，通过设置竖板17和螺栓18，能够对壳体11进行固定安装，提高了壳体11的稳固性，同时便于壳体11的拆卸，壳体11的右侧延伸至收集箱5内腔的右侧，壳体11与收集箱5内腔右侧的连接处设置有第一密封垫19，通过设置第一密封垫19，增强了壳体11与收集箱5内壁之间的密封性，壳体11的前侧和后侧均延伸至u型座10的内腔，壳体11与u型座10的连接处设置有第二密封垫20，通过设置第二密封垫20，增强了壳体11与u型座10内壁之间的密封性，收集箱5左侧的顶部固定连接有第一固定管，箱门7左侧的顶部固定连接有第二固定管，第一固定管的顶部贯穿设置有l型插杆，l型插杆的底部依次贯穿第一固定管和第二固定管并延伸至第二固定管的底部，通过设置第一固定管、第二固定管和l型插杆，能够对箱门7进行固定，破碎机本体1正面顶部的左侧固定连接有控制器，控制器与抽风机6电性连接，通过破碎机本体1、吸尘罩2、吸尘孔3、连接管4、收集箱5、抽风机6、箱门7、垫板8、过滤框9、u型座10、壳体11、透气孔12、过滤板13、活性炭吸附板14、过滤棉15和排气孔16进行配合，具备对产生的灰尘吸收收集，符合环保要求的优点，解决了颚式破碎机工作时会产生大量的灰尘，灰尘会从进料口排出，不仅污染工作环境，还会给工作人员的身体再来危害，不符合环保要求的问题。

使用时，控制器控制抽风机6运行，使两个吸尘罩2之间进料口处气流流动，使进料口处的灰尘依次经过吸尘孔3、吸尘罩2、连接管4、抽风机6、收集箱5和过滤框9，部分杂质颗粒被阻隔至过滤框9内腔，穿过过滤框9的杂质再次经过透气孔12、过滤板13、活性炭吸附板14、过滤棉15和排气孔16，从排气孔16排出，通过过滤板13对气体中细小的杂质进行过滤，通过活性炭吸附板14对空气吸附净化，通过过滤棉15过滤空气中更加细小的颗粒，清理灰尘时，向上抽出l型插杆，打开箱门7，将过滤框9取出收集箱5，对收集的杂质进行清理，通过扳手拆卸螺栓18，向左移动竖板17带动壳体11移动，将壳体11抽出收集箱5，对其进行更换。

综上所述：该环保型颚式破碎机，通过破碎机本体1、吸尘罩2、吸尘孔3、连接管4、收集箱5、抽风机6、箱门7、垫板8、过滤框9、u型座10、壳体11、透气孔12、过滤板13、活性炭吸附板14、过滤棉15和排气孔16进行配合，解决了颚式破碎机工作时会产生大量的灰尘，灰尘会从进料口排出，不仅污染工作环境，还会给工作人员的身体再来危害，不符合环保要求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。