多功能的抗凝血酶测定试剂盒的实验平台的制作方法

本实用新型属于实验平台技术领域，尤其涉及多功能的抗凝血酶测定试剂盒的实验平台。

背景技术：

抗凝系统是维持机体出血与止血平衡的重要因素之一，当抗凝系统中某些因子的数量或功能发生改变的时候，就有可能导致出血或血栓形成，抗凝血酶是人体抗凝系统的主要因子之一，它与人体各类疾病的发生有着密切的联系，抗凝血酶的测定对于了解人体抗凝系统具有重要意义，抗凝血酶测定试剂盒的研发过程中，需要对试剂盒的测定灵敏度和准确度进行评价，尤其是要将该试剂盒与现有测定方法进行一致性评价，因此，在研发后阶段，批量抗凝血酶的测定工作是必不可少的。

但是现有的实验平台还存在着在使用的过程中不方便进行伸缩，不方便进行调节工作以及在延伸后不方便进行支撑的问题。

因此，发明多功能的抗凝血酶测定试剂盒的实验平台显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供多功能的抗凝血酶测定试剂盒的实验平台，以解决现有的实验平台存在着在使用的过程中不方便进行伸缩，不方便进行调节工作以及在延伸后不方便进行支撑的问题。多功能的抗凝血酶测定试剂盒的实验平台，包括移动座，定向移动轮，万向移动轮，台箱板，连接座，齿条，可伸缩推动按压板结构，可旋转调节支撑箱结构，可转动锁紧支撑板结构，第一滑孔，l型推动箱，第二滑孔，倒u型推动杆和第一滑动杆，所述的定向移动轮分别螺栓连接在移动座的下端左侧；所述的万向移动轮分别螺栓连接在移动座的下端右侧；所述的连接座的下端螺栓连接在台箱板的下端中间位置；所述的齿条的上端螺栓连接在连接座的下端中间位置；所述的可伸缩推动按压板结构安装在台箱板的左右两侧内部中间位置；所述的可旋转调节支撑箱结构安装在台箱板的左右两侧内部中间位置；所述的可转动锁紧支撑板结构安装在移动座的上端左右两侧中间位置；所述的第一滑孔分别开设在台箱板的正表面左右两侧中间位置和后表面左右两侧中间位置；所述的l型推动箱螺栓连接移动座的右侧中间位置；所述的第二滑孔分别开设在l型推动箱的正表面右侧和后表面右侧；所述的倒u型推动杆的下端插接在l型推动箱的上侧内部中间位置；所述的第一滑动杆分别螺栓连接在倒u型推动杆的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的可伸缩推动按压板结构包括伸缩板，第二滑动杆，固定孔，拉动杆，倒t型支撑杆，推动弹簧和收纳板，所述的第二滑动杆分别焊接在伸缩板的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的固定孔从左到右依次开设在伸缩板的内部中间位置；所述的伸缩板的右侧螺栓连接在拉动杆的左侧下部；所述的倒t型支撑杆分别贯穿固定孔且从左到右依次螺栓连接在收纳板的下端；所述的推动弹簧套接在倒t型支撑杆的外壁上部。

优选的，所述的可旋转调节支撑箱结构包括固定调节箱，支撑辊，顶紧螺栓，顶紧板，齿轮，旋动杆和l型转动杆，所述的支撑辊从上到下依次轴接在固定调节箱的内壁左侧；所述的顶紧螺栓贯穿固定调节箱的左侧上部且螺纹连接设置；所述的顶紧螺栓的右侧轴接在顶紧板的左侧内部中间位置；所述的齿轮键连接在旋动杆的外壁中间位置；所述的l型转动杆的左侧键连接在旋动杆的正表面外壁；所述的旋动杆轴接在固定调节箱的右侧内部上端且贯穿固定调节箱的正表面右上角位置。

优选的，所述的可转动锁紧支撑板结构包括支撑箱，第三滑孔，倒l型支撑板，滑动螺纹杆和锁紧螺母，所述的第三滑孔开设在支撑箱的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的倒l型支撑板的下端插接在支撑箱的上侧内部中间位置；所述的滑动螺纹杆分别焊接在倒l型支撑板的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的锁紧螺母分别螺纹连接在滑动螺纹杆的外壁。

优选的，所述的第一滑动杆分别滑动贯穿第二滑孔；所述的台箱板的上端胶接有硅胶垫且第一滑孔与台箱板的内部连通设置。

优选的，所述的推动弹簧设置在伸缩板和收纳板之间；所述的拉动杆采用倒u型的不锈钢杆。

优选的，所述的伸缩板分别插接在台箱板的左右两侧内部中间位置；所述的第二滑动杆分别滑动贯穿第一滑孔内部。

优选的，所述的齿轮设置在固定调节箱的内部右侧上端；所述的顶紧板的右侧从上到下依次设置有防滑凸起；所述的l型转动杆设置在固定调节箱的正表面右侧上部。

优选的，所述的固定调节箱的下端螺栓连接在移动座的上端中间位置；所述的齿条插接在固定调节箱的上侧内部中间位置且设置在支撑辊和齿轮之间；所述的齿条和齿轮啮合设置。

优选的，所述的滑动螺纹杆滑动贯穿第三滑孔；所述的锁紧螺母分别设置在支撑箱的正表面和后表面；所述的支撑箱采用右侧上部开设有凹槽的不锈钢箱。

优选的，所述的支撑箱分别螺栓连接在移动座的上端左右两侧中间位置；所述的倒l型支撑板的上端分别设置在伸缩板的下端左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的伸缩板，第二滑动杆，固定孔，拉动杆，台箱板和第一滑孔的设置，有利于在使用的过程中抓住拉动杆向左右两侧进行移动，方便在使用的过程中进行伸缩工作。

2.本实用新型中，所述的固定调节箱，旋动杆，l型转动杆，台箱板，连接座和齿条的设置，有利于在使用的过程中调整转动l型转动杆，带动齿轮进行转动，然后通过齿轮和齿条啮合设置，带动齿条进行升降工作，方便在工作中进行调节工作。

3.本实用新型中，所述的支撑箱，第三滑孔，倒l型支撑板，滑动螺纹杆，伸缩板和倒t型支撑杆的设置，有利于在使用的过程中通过倒l型支撑板的上端卡接在伸缩板的下端，且设置在倒t型支撑杆之间，方便在使用的过程中进行支撑工作。

4.本实用新型中，所述的固定调节箱，顶紧螺栓，顶紧板，台箱板，连接座和齿条的设置，有利于在使用的过程中旋转顶紧螺栓，通过顶紧螺栓推动顶紧板接触齿条，方便在使用的过程中进行齿条固定工作。

5.本实用新型中，所述的伸缩板，固定孔，拉动杆，倒t型支撑杆，推动弹簧和收纳板的设置，有利于在使用的过程中通过按压收纳板，然后推动倒t型支撑杆和推动弹簧，然后将伸缩板分别插入台箱板的内部，方便在使用的过程中进行收纳工作。

6.本实用新型中，所述的支撑箱，第三滑孔，倒l型支撑板，滑动螺纹杆和锁紧螺母的设置，有利于在使用的过程中通过旋转锁紧螺母，通过锁紧螺母和滑动螺纹杆螺纹连接设置，方便在使用的过程中进行倒l型支撑板固定工作，防止在使用的过程中进行倒l型支撑板滑动影响支撑工作。

7.本实用新型中，所述的固定调节箱，支撑辊，齿轮，旋动杆，l型转动杆和齿条的设置，有利于在使用的过程中通过支撑辊和齿轮夹持齿条，防止在调节的过程中齿条晃动影响调节工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可伸缩推动按压板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可旋转调节支撑箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可转动锁紧支撑板结构的结构示意图。

图中：

1、移动座；2、定向移动轮；3、万向移动轮；4、台箱板；5、连接座；6、齿条；7、可伸缩推动按压板结构；71、伸缩板；72、第二滑动杆；73、固定孔；74、拉动杆；75、倒t型支撑杆；76、推动弹簧；77、收纳板；8、可旋转调节支撑箱结构；81、固定调节箱；82、支撑辊；83、顶紧螺栓；84、顶紧板；85、齿轮；86、旋动杆；87、l型转动杆；9、可转动锁紧支撑板结构；91、支撑箱；92、第三滑孔；93、倒l型支撑板；94、滑动螺纹杆；95、锁紧螺母；10、第一滑孔；11、l型推动箱；12、第二滑孔；13、倒u型推动杆；14、第一滑动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，多功能的抗凝血酶测定试剂盒的实验平台，包括移动座1，定向移动轮2，万向移动轮3，台箱板4，连接座5，齿条6，可伸缩推动按压板结构7，可旋转调节支撑箱结构8，可转动锁紧支撑板结构9，第一滑孔10，l型推动箱11，第二滑孔12，倒u型推动杆13和第一滑动杆14，所述的定向移动轮2分别螺栓连接在移动座1的下端左侧；所述的万向移动轮3分别螺栓连接在移动座1的下端右侧；所述的连接座5的下端螺栓连接在台箱板4的下端中间位置；所述的齿条6的上端螺栓连接在连接座5的下端中间位置；所述的可伸缩推动按压板结构7安装在台箱板4的左右两侧内部中间位置；所述的可旋转调节支撑箱结构8安装在台箱板4的左右两侧内部中间位置；所述的可转动锁紧支撑板结构9安装在移动座1的上端左右两侧中间位置；所述的第一滑孔10分别开设在台箱板4的正表面左右两侧中间位置和后表面左右两侧中间位置；所述的l型推动箱11螺栓连接移动座1的右侧中间位置；所述的第二滑孔12分别开设在l型推动箱11的正表面右侧和后表面右侧；所述的倒u型推动杆13的下端插接在l型推动箱11的上侧内部中间位置；所述的第一滑动杆14分别螺栓连接在倒u型推动杆13的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的可伸缩推动按压板结构7包括伸缩板71，第二滑动杆72，固定孔73，拉动杆74，倒t型支撑杆75，推动弹簧76和收纳板77，所述的第二滑动杆72分别焊接在伸缩板71的正表面左侧中间位置和后表面左侧中间位置；所述的固定孔73从左到右依次开设在伸缩板71的内部中间位置；所述的伸缩板71的右侧螺栓连接在拉动杆74的左侧下部；所述的倒t型支撑杆75分别贯穿固定孔73且从左到右依次螺栓连接在收纳板77的下端；所述的推动弹簧76套接在倒t型支撑杆75的外壁上部；进行使用时向上拉动倒u型推动杆13，然后推动移动座1进行移动，将移动座1推动至合适的位置，然后固定好移动座1，在抓住拉动杆74向左右两侧拉动伸缩板71，在拉动伸缩板71进行移动的过程中通过推动弹簧76推动收纳板77，然后使收纳板77的上端和台箱板4的上端成水平设置，方便在使用的过程中进行伸缩工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转调节支撑箱结构8包括固定调节箱81，支撑辊82，顶紧螺栓83，顶紧板84，齿轮85，旋动杆86和l型转动杆87，所述的支撑辊82从上到下依次轴接在固定调节箱81的内壁左侧；所述的顶紧螺栓83贯穿固定调节箱81的左侧上部且螺纹连接设置；所述的顶紧螺栓83的右侧轴接在顶紧板84的左侧内部中间位置；所述的齿轮85键连接在旋动杆86的外壁中间位置；所述的l型转动杆87的左侧键连接在旋动杆86的正表面外壁；所述的旋动杆86轴接在固定调节箱81的右侧内部上端且贯穿固定调节箱81的正表面右上角位置；调整好伸缩板71后，抓住l型转动杆87进行转动，通过齿轮85和齿条6啮合设置，推动齿条6向上进行移动，将台箱板4调整至合适的高度后，旋转顶紧螺栓83推动顶紧板84接触齿条6的左侧，方便在使用的过程中进行高度套接工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动锁紧支撑板结构9包括支撑箱91，第三滑孔92，倒l型支撑板93，滑动螺纹杆94和锁紧螺母95，所述的第三滑孔92开设在支撑箱91的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的倒l型支撑板93的下端插接在支撑箱91的上侧内部中间位置；所述的滑动螺纹杆94分别焊接在倒l型支撑板93的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置；所述的锁紧螺母95分别螺纹连接在滑动螺纹杆94的外壁；调整好台箱板4的高度后，松开锁紧螺母95，向上拉动倒l型支撑板93，使倒l型支撑板93的上端分别卡接在伸缩板71的下端左右两侧，并使倒l型支撑板93的上端设置在倒t型支撑杆75之间，在拧紧锁紧螺母95，方便在使用的过程中进行支撑工作。

本实施方案中，具体的，所述的第一滑动杆14分别滑动贯穿第二滑孔12；所述的台箱板4的上端胶接有硅胶垫且第一滑孔10与台箱板4的内部连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的推动弹簧76设置在伸缩板71和收纳板77之间；所述的拉动杆74采用倒u型的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩板71分别插接在台箱板4的左右两侧内部中间位置；所述的第二滑动杆72分别滑动贯穿第一滑孔10内部。

本实施方案中，具体的，所述的齿轮85设置在固定调节箱81的内部右侧上端；所述的顶紧板84的右侧从上到下依次设置有防滑凸起；所述的l型转动杆87设置在固定调节箱81的正表面右侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的固定调节箱81的下端螺栓连接在移动座1的上端中间位置；所述的齿条6插接在固定调节箱81的上侧内部中间位置且设置在支撑辊82和齿轮85之间；所述的齿条6和齿轮85啮合设置。

本实施方案中，具体的，所述的滑动螺纹杆94滑动贯穿第三滑孔92；所述的锁紧螺母95分别设置在支撑箱91的正表面和后表面；所述的支撑箱91采用右侧上部开设有凹槽的不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的支撑箱91分别螺栓连接在移动座1的上端左右两侧中间位置；所述的倒l型支撑板93的上端分别设置在伸缩板71的下端左右两侧。

工作原理

本实用新型中，进行使用时向上拉动倒u型推动杆13，然后推动移动座1进行移动，将移动座1推动至合适的位置，然后固定好移动座1，在抓住拉动杆74向左右两侧拉动伸缩板71，在拉动伸缩板71进行移动的过程中通过推动弹簧76推动收纳板77，然后使收纳板77的上端和台箱板4的上端成水平设置，方便在使用的过程中进行伸缩工作，调整好伸缩板71后，抓住l型转动杆87进行转动，通过齿轮85和齿条6啮合设置，推动齿条6向上进行移动，将台箱板4调整至合适的高度后，旋转顶紧螺栓83推动顶紧板84接触齿条6的左侧，方便在使用的过程中进行高度套接工作，调整好台箱板4的高度后，松开锁紧螺母95，向上拉动倒l型支撑板93，使倒l型支撑板93的上端分别卡接在伸缩板71的下端左右两侧，并使倒l型支撑板93的上端设置在倒t型支撑杆75之间，在拧紧锁紧螺母95，方便在使用的过程中进行支撑工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。