一种专用汽车配件喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及汽车零件加工设备技术领域，具体为一种专用汽车配件喷涂设备。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，随着人们生活水平的提高，代步工具逐渐进入千家万户，汽车的需求量增多的同时，导致汽车加工行业的竞争也越来越大，从而导致汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，许多汽车配件生产制作工艺流程中，喷涂是汽车配件制作中重要的工艺步骤，汽车配件喷涂就是在汽车表面喷涂一层或多层油漆的工艺，让汽车配件和外部环境隔离，达到对汽车配件的保护作用。

目前喷涂装置存在以下问题：

1、现有技术中，一般是通过人工喷漆慢慢将零件的表面涂满，这种方式喷涂效率低下，同时增加了人工劳动强度；

2、现有技术中，一般是通过人工将零部件固定，进行喷涂，但是这样对人体造成一定的伤害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用汽车配件喷涂设备，解决了现有技术中，通过人工喷涂，增加人工劳动强度、以及需要人工固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用汽车配件喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述喷涂箱的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输入端与搅拌箱连通，所述抽料泵的输出端固定连接有软管，所述软管的端部固定连接有喷头，所述喷涂箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有升降块，所述升降块与喷头固定连接，所述喷涂箱的内部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的外表面啮合连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内壁螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端通过轴承与移动块转动连接，所述第一固定板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与移动块固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的固定连接有进料口，所述进料口位于第一电机的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂箱的正面通过合页转动连接有拉门，所述拉门的外表面固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂箱的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有限位块，所述限位块与连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹转杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有防滑套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种专用汽车配件喷涂设备，具备以下有益效果：

1、该专用汽车配件喷涂设备，通过抽料泵将搅拌箱内的涂料通过软管和喷头对零部件进行喷涂，利用第二电机带动螺纹杆转动，配合限位块在限位杆表面滑动，从而带动螺纹套筒和升降块上下移动，使喷涂的更全面，不需要人工喷涂，减小了人工强度，增加喷涂效率，配合第一电机带动搅拌杆旋转，使涂料搅拌的更均匀，增强喷涂效果。

2、该专用汽车配件喷涂设备，通过转动螺纹转杆，从而带动移动块向前移动，通过伸缩杆对移动块进行限位，增加移动块移动时的稳定性，通过移动块和固定块将零部件固定，不需要人工固定，减小了对工作人员的危险性，通过第三电机带动主动齿轮盘和从动齿轮盘旋转，从而带动支撑板旋转，便于调节零部件的角度，进行多方位喷涂，增强实用性，利用拉门，便于清理喷涂箱内部，增加便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷涂箱内部结构示意图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构侧视图。

图中：1、喷涂箱；2、搅拌箱；3、第一电机；4、搅拌杆；5、抽料泵；6、软管；7、喷头；8、第二电机；9、螺纹杆；10、螺纹套筒；11、连接杆；12、升降块；13、安装盒；14、第三电机；15、主动齿轮盘；16、从动齿轮盘；17、转轴；18、支撑板；19、第一固定板；20、螺纹转杆；21、移动块；22、伸缩杆；23、第二固定板；24、固定块；25、进料口；26、拉门；27、限位杆；28、限位块；29、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种专用汽车配件喷涂设备，包括喷涂箱1，喷涂箱1的顶部固定连接有搅拌箱2，喷涂箱1的顶部固定连接有抽料泵5，抽料泵5的输入端与搅拌箱2连通，抽料泵5的输出端固定连接有软管6，软管6的端部固定连接有喷头7，喷涂箱1的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺纹套筒10，螺纹套筒10的外表面固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有升降块12，升降块12与喷头7固定连接，喷涂箱1的内部固定连接有安装盒13，安装盒13的内部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出轴固定连接有主动齿轮盘15，主动齿轮盘15的外表面啮合连接有从动齿轮盘16，从动齿轮盘16的轴心处固定连接有转轴17，转轴17的顶端固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部固定连接有第一固定板19，第一固定板19的内壁螺纹连接有螺纹转杆20，螺纹转杆20的一端通过轴承与移动块21转动连接，第一固定板19的一侧固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的另一端与移动块21固定连接，支撑板18的顶部固定连接有第二固定板23，第二固定板23的一侧固定连接有固定块24。

本实施方案中，通过抽料泵5将搅拌箱2中的涂料通过软管6和喷头7对零部件进行喷涂，打开第二电机8，第二电机8带动螺纹杆9旋转，从而带动螺纹套筒10和喷头7上下移动，增大喷涂范围，使喷涂的更全面，不需要人工喷涂，减小了人工强度，增加喷涂效率，利用旋转螺纹转杆20，通过螺纹转杆20和移动块21转动连接以及伸缩杆22对移动块21进行限位，从而带动移动块21向前移动，进而将汽车零部件固定，不需要人工固定，减小了对工作人员的危险性，通过第三电机14带动主动齿轮盘15和从动齿轮盘16旋转，从而带动转轴17和支撑板18旋转，便于调整零部件的角度，进行多方位喷涂，增强实用性。

具体的，搅拌箱2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有搅拌杆4。

本实施例中，通过第一电机3带动搅拌杆4旋转，从而对涂料进行搅拌，使涂料搅拌均匀，增强喷涂效果。

具体的，搅拌箱2的固定连接有进料口25，进料口25位于第一电机3的左侧。

本实施例中，通过进料口25，便于将涂料放入搅拌箱2内。

具体的，喷涂箱1的正面通过合页转动连接有拉门26，拉门26的外表面固定连接有把手。

本实施例中，通过拉门26，便于清理喷涂箱1的内部，增加便利性，通过把手，便于打开拉门26。

具体的，喷涂箱1的内部固定连接有限位杆27，限位杆27的外表面滑动连接有限位块28，限位块28与连接杆11固定连接。

本实施例中，通过限位杆27与限位块28滑动连接，对螺纹套筒10进行限位，使之能够竖直移动，而不会发生旋转。

具体的，螺纹转杆20的一端固定连接有转盘29，转盘29的外表面固定连接有防滑套。

本实施例中，通过转盘29，便于转动螺纹转杆20，增加了便利性。

本实用新型的工作原理及使用流程：将汽车零部件放在移动块21和固定块24之间，转动转盘29，转盘29带动螺纹转杆20旋转，通过螺纹转杆20和移动块21转动连接以及伸缩杆22对移动块21进行限位，从而带动移动块21向前移动，进而将汽车零部件固定，不需要人工固定，减小了对工作人员的危险性，将涂料通过进料口25倒入搅拌箱2中，打开第一电机3，第一电机3带动搅拌杆4旋转，从而对涂料进行搅拌，增强喷涂效果，当涂料搅拌均匀之后，打开抽料泵5，通过抽料泵5将搅拌箱2中的涂料通过软管6和喷头7对零部件进行喷涂，打开第二电机8，第二电机8带动螺纹杆9旋转，通过限位杆27和限位块28滑动连接，从而带动螺纹套筒10上下移动，增大喷涂范围，通过打开第三电机14，第三电机14带动主动齿轮盘15和从动齿轮盘16旋转，从而带动转轴17和支撑板18旋转，便于调整零部件的角度，进行多方位喷涂，增强实用性，利用拉门26，便于清理喷涂箱1的内部，增加便利性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。