一种畜牧养殖用废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种畜牧养殖用废气处理系统。

背景技术：

畜禽舍内有害气体(氨气、硫化氢、一氧化碳和二氧化碳)产生的途径主要有：一是畜禽机体代谢产生，畜禽呼吸代谢产生的二氧化碳是畜禽舍二氧化碳的主要来源；二是大量未消化吸收的蛋白质经过胃肠道排出体外，经过微生物分解产生氨气、硫化氢等有害气体；三是代谢产生的尿酸在脲酶的作用下转化为尿囊素，尿囊素进一步分解为乙醛酸盐和尿素，尿素在尿素酶的作用下转化为氨气和二氧化碳；四是畜禽生产过程中散落的饲料残渣和垫料经过微生物发酵产生。

随着畜牧业生产经营规模的不断扩大和集约化程度的不断提高，生产出大量畜禽产品的同时也排放出大量的恶臭物，如硫化氢、氨气、挥发性脂肪酸、三甲胺、甲烷、粪臭素、硫醇类等，混杂在一起散发出难闻的气味。严重危害畜禽的健康，降低畜禽的抗病力，阻碍生产性能的发挥；还会危害到人尤其是饲养人员的健康；其释放进入大气还有可能形成酸雨，对环境造成污染。因此，如何对养殖场内的废气进行有效处理，是保证畜牧业可持续发展迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种畜牧养殖用废气处理系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种畜牧养殖用废气处理系统，包括机壳、第二电机和导风管，所述机壳的一侧固定连接有出风管，所述出风管的一侧固定安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧固定安装有喷淋箱，所述喷淋箱的一侧通过导风管固定连接有高温等离子焚烧机，所述高温等离子焚烧机的一侧通过导风管固定连接有uv光解机，所述uv光解机的上方固定连接有引风机。

可选的，所述除尘箱的内底壁和内顶壁设置有限位块，所述除尘箱的一侧壁开设有条形孔，所述除尘箱通过条形孔可拆卸连接有静电除尘网。

可选的，所述喷淋箱的上顶壁设置有进水阀门，所述喷淋箱的内侧壁固定连接有淋板，所述淋板的表面开设有雾孔，所述喷淋箱的下方设置有第三电机，所述第三电机的输出轴端转动连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有水管，所述水管的一端固定安装有雾状喷头。

可选的，所述机壳的内部插接有涡轮片，所述涡轮片的一端固定连接有涡轮前壁，所述涡轮片的另一端固定连接有涡轮后壁，所述涡轮前壁的侧面固定连接有进风管，所述进风管的一端固定连接有进风筒，所述机壳的下方固定连接有固定板，所述固定板的上方位于机壳的一侧固定连接有第一底座，所述第一底座的上方设置有控制板，所述第一底座的上方位于控制板的一侧固定连接有第一电机，所述第一底座的上方位于第一电机的输出轴端设置有固定架，所述第一电机的输出轴端固定连接有涡轮片。

可选的，所述第二电机的下方固定连接有第二底座，所述第二电机的输出轴端固定连接有引风机，所述引风机的上方固定连接有出风筒。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种畜牧养殖用废气处理系统，具备以下有益效果：

1、该畜牧养殖用废气处理系统，通过第一电机、机壳和涡轮的配合设置，使该畜牧养殖用废气处理系统具备了引风的效果，在使用的过程中气体由进风管进入，通过涡轮片旋转压缩气体，把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体通过出风管输送出去，从而起到了引风、输送风的作用，达到了输送废气的目的。

2、该畜牧养殖用废气处理系统，通过高温等离子焚烧机和uv光解机的设置，使该畜牧养殖用废气处理系统具备了分解废气的效果，在使用的过程中可以将氨气、甲烷、co等气体经高温焚烧生成二氧化碳、水等单质物质，不具可燃性、不具污染性，从而起到了处理废气的作用，达到了保护环境、降低牲畜疾病率的目的。

3、该畜牧养殖用废气处理系统，通过喷淋箱和除尘箱的配合设置，使该畜牧养殖用废气处理系统具备了除尘和处理废气的效果，在使用的过程中可以将废气中的尘土、杂质隔离出来，通过喷淋石灰水去除废气中的硫化氢，从而起到了处理废气的作用，达到了保护环境、降低牲畜疾病率的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种畜牧养殖用废气处理系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种畜牧养殖用废气处理系统除尘箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种畜牧养殖用废气处理系统除尘箱的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种畜牧养殖用废气处理系统喷淋箱的剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种畜牧养殖用废气处理系统机壳的分解结构示意图；

图6为本实用新型一种畜牧养殖用废气处理系统的装置流程示意图。

图中：1、进风筒；2、固定板；3、第一底座；4、控制板；5、第一电机；6、机壳；7、除尘箱；8、喷淋箱；801、进水阀门；802、淋板；803、雾孔；804、雾状喷头；805、水管；806、水泵；807、第三电机；9、高温等离子焚烧机；10、uv光解机；11、第二底座；12、第二电机；13、出风筒；14、引风机；15、静电除尘网；16、出风管；17、涡轮后壁；18、涡轮片；19、涡轮前壁；20、进风管；21、固定架；22、导风管；23、限位块；24、条形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种畜牧养殖用废气处理系统，包括机壳6、第二电机12和导风管22，机壳6的一侧固定连接有出风管16，机壳6的内部插接有涡轮片18，涡轮片18的一端固定连接有涡轮前壁19，涡轮片18的另一端固定连接有涡轮后壁17，涡轮前壁19的侧面固定连接有进风管20，进风管20的一端固定连接有进风筒1，机壳6的下方固定连接有固定板2，固定板2的上方位于机壳6的一侧固定连接有第一底座3，第一底座3的上方设置有控制板4，第一底座3的上方位于控制板4的一侧固定连接有第一电机5，第一底座3的上方位于第一电机5的输出轴端设置有固定架21，第一电机5的输出轴端固定连接有涡轮片18，出风管16的一侧固定安装有除尘箱7，除尘箱7的内底壁和内顶壁设置有限位块23，除尘箱7的一侧壁开设有条形孔24，除尘箱7通过条形孔24可拆卸连接有静电除尘网15，除尘箱7的一侧固定安装有喷淋箱8，喷淋箱8的上顶壁设置有进水阀门801，喷淋箱8的内侧壁固定连接有淋板802，淋板802的表面开设有雾孔803，喷淋箱8的下方设置有第三电机807，第三电机807的输出轴端转动连接有水泵806，水泵806的出水端固定连接有水管805，水管805的一端固定安装有雾状喷头804，喷淋箱8的一侧通过导风管22固定连接有高温等离子焚烧机9，高温等离子焚烧机9的一侧通过导风管22固定连接有uv光解机10，uv光解机10的上方固定连接有引风机14，第二电机12的下方固定连接有第二底座11，第二电机12的输出轴端固定连接有引风机14，引风机14的上方固定连接有出风筒13。

使用时，通过控制板4打开第一电机5，第一电机5带动涡轮片18旋转，废气由进风筒1进入，废气在经过除尘箱7的静电除尘网15时，尘土、杂质被分离出来，其中静电防尘网15与除尘箱7是可拆卸链接，可以及时清理尘土，废气在经过喷淋箱8时，喷淋的石灰水可以有效去除废气中的硫化氢，石灰水由进水阀门801倒入，石灰水通过雾孔803向下淋，第三电机807带动水泵806工作，喷淋箱8内部的石灰水通过雾状喷头804向上喷洒，废气在经过水雾时，废气中的硫化氢被化学反应掉，然后废气在经过高温等离子焚烧机9和uv光解机10后，废气中的氨气、甲烷、一氧化碳等污染有害气体被裂解反应掉，气体在引风机14的带动下向外排出。

本实用新型的工作原理及有益效果：高温等离子焚烧技术原理，高温等离子处理技术是高频（30khz）高压（100kv）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3000摄氏度等离子态高温气流，有机废气在反应器中经高压聚能放电成为高温等离子体，处理过程中气体由常温急剧上升至近3000摄氏度高温，在极短时间内完成有机物质的裂解过程，高温等离子技术的实质是焚烧，有机物在反应器中经高温焚烧生成二氧化碳、水等单质物质，不具可燃性，排放到大气后，不会产生污染；uv光解废气处理设备的原理，恶臭气体利用排风设备输入到uv光解废气处理设备后，uv光解废气处理设备运用高能uv紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，利用高能uv光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(dna)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的，再通过排风管道外排。该畜牧养殖用废气处理系统，通过第一电机5、机壳6和涡轮的配合设置，使该畜牧养殖用废气处理系统具备了引风的效果，在使用的过程中气体由进风管进入，通过涡轮片18旋转压缩气体，把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体通过出风管输送出去，从而起到了引风、输送风的作用，达到了输送废气的目的；通过高温等离子焚烧机9和uv光解机10的设置，使该畜牧养殖用废气处理系统具备了分解废气的效果，在使用的过程中可以将氨气、甲烷、co等气体经高温焚烧生成二氧化碳、水等单质物质，不具可燃性、不具污染性，从而起到了处理废气的作用，达到了保护环境、降低牲畜疾病率的目的；通过喷淋箱8和除尘箱7的配合设置，使该畜牧养殖用废气处理系统具备了除尘和处理废气的效果，在使用的过程中可以将废气中的尘土、杂质隔离出来，通过喷淋石灰水去除废气中的硫化氢，从而起到了处理废气的作用，达到了保护环境、降低牲畜疾病率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。