一种适用于环氧丙烯酸树脂降粘增韧改性生产系统的制作方法

文档序号:25976514发布日期:2021-07-23 14:26阅读:117来源:国知局
一种适用于环氧丙烯酸树脂降粘增韧改性生产系统的制作方法

本实用新型涉及降粘增韧改性技术领域,具体为一种适用于环氧丙烯酸树脂降粘增韧改性生产系统。



背景技术:

环氧丙烯酸其涂料固化膜的脆性大、柔韧性不好,且黏度较高,使用前必须加入大量的活性稀释液剂以调节其黏度,改变其流变性,这不仅降低涂料的性能,而且这些话性稀释剂中的大部分具有刺激性和毒性,对环境以及人体健康均会产生一定的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种适用于环氧丙烯酸树脂降粘增韧改性生产系统,反应器内加入的抗氧剂、二缩水甘油醚、阻聚剂、催化剂和环氧树脂对环氧丙烯酸有降粘、增韧改性的效果,不但能提高柔韧性和强度,而且有效降低环氧丙烯酸的粘度,可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种适用于环氧丙烯酸树脂降粘增韧改性生产系统,包括第一反应器、第二反应器和第三反应器,所述第一反应器上端一侧设置有多组第一导管,第一导管一端与第一反应器相连,另一端与气体缸相连,第一反应器上端另一侧设置有氮气罐,氮气罐通过氮气管与第一反应器相连,第一反应器下端设置有第一冷却装置和第一加热装置;

所述第二反应器上端设置多组第二导管,第二导管一端与第一塑性缸相连,第二反应器下端设置有第二冷却装置和第二加热装置,同时第一反应器和第二反应器通过管道相连,第二反应器一侧通过管道与第一搅拌机一侧相连;

所述第一搅拌机另一端通过管道与第三反应器相连,第三反应器上端通过第三导管与第二塑性缸相连,第三反应器下端设置有第三冷却装置和第三加热装置,第三反应器一侧通过管道与第二搅拌机一侧相连,第二搅拌机另一侧与过滤机相连。

优选的,所述第一塑性缸内部有多个管道。

优选的,所述第二塑性缸内部设置有多个管道。

优选的,所述氮气罐内为氮气,氮气为惰性气体。

优选的,所述过滤机过滤方式为保温加压过滤。

优选的,所述第一冷却装置和第一加热装置、第二冷却装置和第二加热装置与第三冷却装置和第三加热装置均相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本适用于环氧丙烯酸树脂降粘增韧改性生产系统,经过第一反应器、第二反应器和第三反应器下设置的加热冷却装置,对物料进行反复的加热,使得物料降粘、增韧改性效果增强,同时对机器运转时的损伤也大大降低,同时反应器内加入的抗氧剂、二缩水甘油醚、阻聚剂、催化剂和环氧树脂对环氧丙烯酸有降粘、增韧改性的效果,不但能提高柔韧性和强度,而且有效降低环氧丙烯酸的粘度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的第一搅拌机和第二搅拌机示意图;

图3为本实用新型的冷却装置示意图;

图4为本实用新型的加热装置示意图。

图中:1、第一反应器;111、第一导管;112、气体缸;113、氮气罐;114、氮气管;115、第一冷却装置;116、第一加热装置;2、第二反应器;222、第二导管;223、第一塑性缸;224、第二冷却装置;225、第二加热装置;3、第三反应器;333、第三导管;334、第二塑性缸;335、第三冷却装置;336、第三加热装置;4、第一搅拌机;5、第二搅拌机;6、过滤机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种适用于环氧丙烯酸树脂降粘增韧改性生产系统,包括第一反应器1、第二反应器2和第三反应器3,第一反应器1上端一侧设置有多组第一导管111,第一导管111一端与第一反应器1相连,另一端与气体缸112相连,气体缸112内部有多个管道,可以通过外部与第一反应器1的管道往第一反应器1内依次加入酸酐类化合物、阻聚剂、羟基丙烯酸酯和催化剂,第一反应器1上端另一侧设置有氮气罐113,氮气罐113内为氮气,氮气为惰性气体,氮气罐113通过氮气管114与第一反应器1相连,第一反应器1下端设置有第一冷却装置115和第一加热装置116,当第一反应器1内通入氮气时,使用氮气破除真空,反复两到三次以确保第一反应器1为惰性气体环境,然后将第一反应器1下的第一加热装置116预热升温至40℃。

第二反应器2上端设置多组第二导管222,第二导管222一端与第一塑性缸223相连,第一塑性缸223内部有多个管道,可以通过外部与第二反应器2的管道往第二反应器2内加入戊二酸酐、丙烯酸羟乙酯、二甲氨基吡啶和羟基苯甲醚,第二反应器2下端设置有第二冷却装置224和第二加热装置225,同时第一反应器1和第二反应器2通过管道相连,第二反应器2一侧通过管道与第一搅拌机4一侧相连,当第二反应器2内的戊二酸酐、丙烯酸羟乙酯、二甲氨基吡啶和羟基苯甲醚均加入后,第二反应器2下的第二加热装置225升温至110℃,之后通过管道送入第一搅拌机4,开始进行搅拌。

第一搅拌机4另一端通过管道与第三反应器3相连,第三反应器3上端通过第三导管333与第二塑性缸334相连,第二塑性缸334内部设置有多个管道,可以通过外部与第三反应器3的管道往第三反应器3内加入环氧树脂、羟基苯甲醚、二甲基苯胺,第三反应器3下端设置有第三冷却装置335和第三加热装置336,第三反应器3一侧通过管道与第二搅拌机5一侧相连,第二搅拌机5另一侧与过滤机6相连,过滤机6过滤方式为保温加压过滤,当第三反应器3内的环氧树脂、羟基苯甲醚、二甲基苯胺均加入后,第三反应器3下端的第三加热装置336升温至70℃,之后通过管道送入第二搅拌机5,开始进行搅拌,当搅拌完成后通过第二搅拌机5一侧的管道送入过滤机6,过滤出料后,将得到环氧丙烯酸树脂,经过第一反应器1、第二反应器2和第三反应器3下设置的加热冷却装置,对物料进行反复的加热,使得物料降粘、增韧改性效果增强,同时对机器运转时的损伤也大大降低,同时反应器内加入的抗氧剂、二缩水甘油醚、阻聚剂、催化剂和环氧树脂对环氧丙烯酸有降粘、增韧改性的效果,不但能提高柔韧性和强度,而且有效降低环氧丙烯酸的粘度。

综上所述,本适用于环氧丙烯酸树脂降粘增韧改性生产系统,经过第一反应器1、第二反应器2和第三反应器3下设置的加热冷却装置,对物料进行反复的加热,使得物料降粘、增韧改性效果增强,同时对机器运转时的损伤也大大降低,同时反应器内加入的抗氧剂、二缩水甘油醚、阻聚剂、催化剂和环氧树脂对环氧丙烯酸有降粘、增韧改性的效果,不但能提高柔韧性和强度,而且有效降低环氧丙烯酸的粘度。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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