一种产蛋鸭配合饲料生产用原材料混合装置的制作方法

本实用新型涉及配合饲料技术领域，具体为一种产蛋鸭配合饲料生产用原材料混合装置。

背景技术：

配合饲料是指在动物的不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料，配合饲料按营养成分和用途分类，全价配合饲料、浓缩饲料、精料混合料、添加剂预混料、超级浓缩料、混合饲料、人工乳或代乳料。

配合饲料的原材料还是以玉米、高粱、大麦、小麦、麸皮、细米糠、红薯粉、马铃薯和部分动、植物油等为原料，所以在混合是传统的混合装置大多数采用的还是搅拌式混合，其混合的效果不够好，使得制成的配合饲料质量良莠不齐；因此市场急需研制一种产蛋鸭配合饲料生产用原材料混合装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种产蛋鸭配合饲料生产用原材料混合装置，以解决上述背景技术中提出的普通产蛋鸭的配合饲料生产用的原材料混合装置混合效果不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产蛋鸭配合饲料生产用原材料混合装置，包括运料筒和混合筒，所述运料筒的一侧设置有压缩筒，且压缩筒与运料筒设置为一体结构，所述压缩筒的一侧设置有颈筒，且颈筒与压缩筒设置为一体结构，所述颈筒与混合筒通过轴承转动连接，所述运料筒的内部安装有转轴，且转轴与运料筒通过轴承转动连接，所述转轴的外侧设置有蛟龙盘，且蛟龙盘与转轴设置为一体结构。

优选的，所述运料筒的下方安装有第一底座，且第一底座与运料筒固定连接，所述第一底座的上方安装有第一伺服电机，且第一伺服电机与第一底座固定连接，所述第一伺服电机的一侧安装有第一减速器，所述转轴和第一伺服电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述运料筒的上方设置有进料管，且进料管与运料筒设置为一体结构。

优选的，所述混合筒的外侧的分别安装有轴承座和大齿轮，所述轴承座与混合筒通过轴承转动连接，所述大齿轮与混合筒固定连接，所述混合筒的下方设置有第二底座，所述轴承座与第二底座固定连接。

优选的，所述第二底座的上方安装有第二伺服电机，且第二伺服电机与第二底座固定连接，所述第二伺服电机的一侧安装有第二减速器，所述第二减速器的一侧安装有小齿轮，所述小齿轮和第二伺服电机均通过联轴器与第二减速器固定连接，所述小齿轮与大齿轮咬合连接。

优选的，所述混合筒的一侧安装有排料筒，且排料筒与混合筒通过轴承转动连接，所述排料筒的下方安装有基座，所述排料筒的一侧设置有电机，所述排料筒和电机均与基座固定连接，所述基座与第二底座固定连接，所述排料筒的下方设置有出料管，且出料管与排料筒设置为一体结构。

优选的，所述排料筒的内部设置有吸气扇，所述排料筒的内部安装有连接轴，且连接轴与排料筒通过轴承转动连接，所述吸气扇和电机均通过联轴器与连接轴固定连接，所述混合筒的内部安装有翻料板，且翻料板与混合筒固定连接，所述混合筒的内部设置有钢珠，所述钢珠与翻料板滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过的运料筒、压缩筒和颈筒设置，通过蛟龙盘的转动，可将运料筒内部配合饲料的原材料向压缩筒的内部输送，压缩筒越是与颈筒接近的位置直径就是越小，从而压缩原材料的效果，当到达颈筒时，直径为最小，在蛟龙盘不停的转动下将多种原材料强行挤压进入颈筒的内部，使得各种原材料相互挤压形成一个整体，从而提高混合的效果，之后再挤入混合筒，从而达到混合并且磨成粉末状的效果，从而提高了原材料二底混合效果，使得混合后的配合饲料制成的成品，其质量能够保持一致的优良。

2.该实用新型通过排料筒的设置，排料筒的内部设置有吸风扇，通过电机驱动，使得排料筒内部形成负压，从而将混合筒内部混合完成的原材料粉末吸取出来，从而实现快速并且干净高效排料的功能效果，使得此混合装置使用起来更加的方便、便捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种产蛋鸭配合饲料生产用原材料混合装置的正视图；

图2为本实用新型的运料筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型的混合筒的内部结构示意图。

图中：1、运料筒；2、第一底座；3、压缩筒；4、颈筒；5、混合筒；6、第一伺服电机；7、第一减速器；8、进料管；9、第二底座；10、轴承座；11、大齿轮；12、小齿轮；13、第二减速器；14、第二伺服电机；15、排料筒；16、电机；17、出料管；18、基座；19、转轴；20、蛟龙盘；21、翻料板；22、钢珠；23、连接轴；24、吸气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种产蛋鸭配合饲料生产用原材料混合装置，包括运料筒1和混合筒5，运料筒1的一侧设置有压缩筒3，且压缩筒3与运料筒1设置为一体结构，压缩筒3的一侧设置有颈筒4，且颈筒4与压缩筒3设置为一体结构，颈筒4与混合筒5通过轴承转动连接，运料筒1的内部安装有转轴19，且转轴19与运料筒1通过轴承转动连接，转轴19的外侧设置有蛟龙盘20，且蛟龙盘20与转轴19设置为一体结构。

进一步，运料筒1的下方安装有第一底座2，且第一底座2与运料筒1固定连接，第一底座2的上方安装有第一伺服电机6，且第一伺服电机6与第一底座2固定连接，第一伺服电机6的一侧安装有第一减速器7，转轴19和第一伺服电机6均通过联轴器与第一减速器7固定连接，运料筒1的上方设置有进料管8，且进料管8与运料筒1设置为一体结构，运料筒1是保持不动的，内部配合饲料原材料在蛟龙盘20的转动下向压缩筒3运动，压缩筒3的内部同样也设置有蛟龙盘20。

进一步，混合筒5的外侧的分别安装有轴承座10和大齿轮11，轴承座10与混合筒5通过轴承转动连接，大齿轮11与混合筒5固定连接，混合筒5的下方设置有第二底座9，轴承座10与第二底座9固定连接，轴承座10设置有两个。

进一步，第二底座9的上方安装有第二伺服电机14，且第二伺服电机14与第二底座9固定连接，第二伺服电机14的一侧安装有第二减速器13，第二减速器13的一侧安装有小齿轮12，小齿轮12和第二伺服电机14均通过联轴器与第二减速器13固定连接，小齿轮12与大齿轮11咬合连接，小齿轮12带动大齿轮11转动，从而使得混合筒5缓慢转动。

进一步，混合筒5的一侧安装有排料筒15，且排料筒15与混合筒5通过轴承转动连接，排料筒15的下方安装有基座18，排料筒15的一侧设置有电机16，排料筒15和电机16均与基座18固定连接，基座18与第二底座9固定连接，排料筒15的下方设置有出料管17，且出料管17与排料筒15设置为一体结构，出料管17下方距第二底座9还有一段高度，可将收集用的料筒放置出料管17的下方，进行混合材料的收集。

进一步，排料筒15的内部设置有吸气扇24，排料筒15的内部安装有连接轴23，且连接轴23与排料筒15通过轴承转动连接，吸气扇24和电机16均通过联轴器与连接轴23固定连接，混合筒5的内部安装有翻料板21，且翻料板21与混合筒5固定连接，混合筒5的内部设置有钢珠22，钢珠22与翻料板21滚动连接，翻料板21上设置有若干个凸块，可带动钢珠22滚动。

工作原理：使用时，将产蛋鸭的配合饲料的各种原材料通过进料管8输入运料筒1的内部，启动第一伺服电机6，第一伺服电机6将通过第一减速器7减速后驱使转轴19转动，转轴19带动蛟龙盘20转动，在蛟龙盘20的转动下将运料筒1内部的原材料不停的输送至压缩筒3的内部，通过压缩筒3将各种原材料压缩，并向颈筒4挤送，从而将各种原材料挤压形成一个整体，在蛟龙盘20不停的转动下，不停的向颈筒4挤入原材料，从而将原材料挤入混合筒5的内部，启动第二伺服电机14，第二伺服电机14将通过第二减速器13减速后使小齿轮12转动，小齿轮12驱使大齿轮11转动，大齿轮11带动混合筒5转动，混合筒5转动同时也带动翻料板21转动，在翻料板21的转动下，将带动钢珠22不停的滚动，并且跟随翻料板21运动至上止点再通过重力的作用落下，从而不停的研磨和锤击混合筒5内部成体的原材料，从而将原材料充分混合的同时，使得原材料被研磨成粉末，同时，启动电机16，电机16将通过连接轴23驱动吸气扇24转动，在吸气扇24的转动下使得排料筒15内部形成负压，并且气流通过出料管17向外流动，混合筒5内部质量足够轻的混合原材料粉末将被吸走，从而实现排料的效果，而为研磨成粉的原材料将继续被研磨成足够轻的粉末才可以被排出，从而提高混合和研磨的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。