一种生物液体燃料脱色设备的制作方法

本实用涉及生物燃料液体生产设备技术领域，具体为一种生物液体燃料脱色设备。

背景技术：

针对我国国情和油料资源特点，为了在不增加植物油生产压力的基础上实现生物柴油的原料供应和稳定生产，地沟油、酸化油、潲水油以低廉的价格被越来越多的人认为是生物液体燃料的理想原料，食用油经过反复的高温煎炸使用后，油料中的磷脂、蛋白质等开始分解、变性或与其它物质发生反应生成大量深色物质；同时，油脂本身的脂肪酸及甘油脂部分也会在高温和反复使用时，生成有色物质或潜在呈色物质。

现有的生物液体燃料脱色设备，不能很好的控制加热的温度和投放脱色剂的剂量，从而使得装置主体生产的生物燃料质量较差的问题，同时现有的生物液体燃料脱色设备在进行脱色工作时，不能很好的对装置主体进行支撑，从而在装置主体重力过大时易导致装置主体发生侧翻的问题。

所以，如何设计一种生物液体燃料脱色设备，成为当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物液体燃料脱色设备，以解决上述背景技术中提出的一种生物液体燃料脱色设备不能很好的控制温度和投放剂量与支撑效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物液体燃料脱色设备，包括装置主体、加热套、振动电机和支撑底座，所述装置主体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间部位固定连接有振动电机，所述装置主体的外侧嵌套连接有加热套，所述装置主体的底部中间部位固定连接有出料口，所述装置主体的底部两侧固定连接有支撑底座，所述顶板的顶部一侧固定连接有脱色剂箱，所述脱色剂箱的底部固定连接有液位计量器，所述装置主体的内部中间部位固定连接有搅拌轴，所述加热套的内部底部固定连接有加热丝，所述支撑底座的内部底部固定连接有滑槽，所述滑槽的顶部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑底座的内部两侧固定连接有抵板，所述抵板的内侧活动连接有复位弹簧，所述顶板的顶部另一侧嵌入连接有进料口，所述顶板的两侧嵌入连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部嵌套连接有螺母。

优选的，所述加热套的内部顶部固定连接有温度传感器。

优选的，所述搅拌轴的两侧固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述出料口的内部顶部固定连接有过滤网。

优选的，所述液位计量器与脱色剂箱、加热丝和温度传感器共同组合成精准定量机构。

优选的，所述支撑底座是由支撑底座内部底部的滑槽，滑槽顶部的活动块，活动块顶部的支撑杆，支撑底座内部顶部两侧的抵板和抵板内侧的复位弹簧共同组合而成的。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种生物液体燃料脱色设备，通过液位计量器8可以很好的控制脱色剂的注入计量，因当脱色剂计量通入较少时会导致生物燃料脱色不完全，反之在脱色剂计量通入过多时会使得生物燃料发生变质，产生异味的问题，在计量的作用下可以很好的提高了该装置的脱色效果，提高了产品的生产质量。

2.该种生物液体燃料脱色设备，在装置主体重力过大时，装置主体的重心会向下挤压，从而使得支撑底座上的支撑杆在活动块的作用下沿着滑槽向两侧方向进行移动，同时在移动过程中活动块会对复位弹簧进行挤压，使得支撑杆对装置主体的支撑角度发生改变，使得支撑杆可以更好的进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体结构示意简图；

图2为本实用新型的装置主体剖面结构示意简图；

图3为本实用新型的支撑底座剖面结构示意简图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意简图。

图中标记：1、装置主体，2、加热套，3、进料口，4、出料口，5、振动电机，6、支撑底座，7、脱色剂箱，8、液位计量器，9、加热丝，10、温度传感器，11、搅拌轴，12、搅拌叶片，13、过滤网，14、顶板，15、抵板，16、复位弹簧，17、活动块，18、滑槽，19、支撑杆，20、锁紧螺栓，21、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物液体燃料脱色设备，包括装置主体1、加热套2、振动电机5和支撑底座6，装置主体1的顶部固定连接有顶板14，顶板14的顶部中间部位固定连接有振动电机5，装置主体1的外侧嵌套连接有加热套2，装置主体1的底部中间部位固定连接有出料口4，装置主体1的底部两侧固定连接有支撑底座6，顶板14的顶部一侧固定连接有脱色剂箱7，脱色剂箱7的底部固定连接有液位计量器8，装置主体1的内部中间部位固定连接有搅拌轴11，加热套2的内部底部固定连接有加热丝9，支撑底座6的内部底部固定连接有滑槽18，滑槽18的顶部活动连接有活动块17，活动块17的顶部固定连接有支撑杆19，支撑底座6的内部两侧固定连接有抵板15，抵板15的内侧活动连接有复位弹簧16，顶板14的顶部另一侧嵌入连接有进料口3，顶板14的两侧嵌入连接有锁紧螺栓20，锁紧螺栓20的底部嵌套连接有螺母21。

优选的，加热套2的内部顶部固定连接有温度传感器10，当使用者使用装置主体1进行脱色工作时，装置主体1需要进行加热工作，同时因使用者不能很好的检测到加热丝9对装置主体1的加热温度，从而导致装置主体1的脱色效果不佳，因此使用者可以通过设置的温度传感器10，在温度传感器10的作用下可以对检测出加热丝9对装置主体1的加热温度，从而使得装置主体1可以更好的进行脱色工作，大大的提高了该装置的检测效果。

优选的，搅拌轴11的两侧固定连接有搅拌叶片12，当使用者将脱色剂箱7内的脱色剂通入装置主体1内后，因脱色剂与生物燃料的混合效率不佳，且混合不均匀的问题，因此使用者可以先启动振动电机5，在振动电机5的带动下可以使得搅拌轴11进行转动，同时因搅拌叶片12是固定在搅拌轴11上的所以在搅拌轴11进行转动时搅拌叶片12也会对脱色剂和生物燃料进行搅拌很合，从而使得混合更彻底，大大的提高了该装置的混合效率。

优选的，出料口4的内部顶部固定连接有过滤网13，当装置主体1脱色结束后，使用者通过出料口4将内部的生物燃料排出，同时在排出时会有些杂质，使得使用者不能很好的对脱色好的生物燃料进行收集，因此使用者可以通过设置的过滤网13，在过滤网13的作用下可以将内部液体的杂质进行分离，使得生物燃料脱色后回收质量更高，大大的提高了该装置的过滤效果。

优选的，液位计量器8与脱色剂箱7、加热丝9和温度传感器10共同组合成精准定量机构，当使用者使用装置主体1进行脱色工作时，使用者才通过脱色剂箱7箱装置主体1内加入碱性脱色剂，然后使用加热丝9进行加热工作，然后在温度传感器10的作用下可以保证装置主体1内部的温度，同时使用者不能很好的控制脱色剂箱7内的脱色剂注射计量，从而使得生物燃料的脱色质量不佳，因此使用者可以通过设置的液位计量器8，通过液位计量器8可以很好的控制脱色剂的注入计量，因当脱色剂计量通入较少时会导致生物燃料脱色不完全，反之在脱色剂计量通入过多时会使得生物燃料发生变质，产生异味的问题，所以使用者在使用装置主体1进行脱色过程中，在对温度和计量的双重作用下可以很好的提高了该装置的脱色效果，提高了产品的生产质量。

优选的，支撑底座6是由支撑底座6内部底部的滑槽18，滑槽18顶部的活动块17，活动块17顶部的支撑杆19，支撑底座6内部顶部两侧的抵板15和抵板15内侧的复位弹簧16共同组合而成的，当装置主体1进行脱色工作时，装置主体1内的液体容量体积过大时，会使得装置主体1的重力过大，从而使得装置主体1在支撑底座6上不能稳定的进行工作，因此使用者在装置主体1重力过大时，装置主体1的重心会向下挤压，从而使得支撑底座6上的支撑杆19在活动块17的作用下沿着滑槽18向两侧方向进行移动，同时在移动过程中活动块17会对复位弹簧16进行挤压，从而使得支撑杆19对装置主体1的支撑角度发生改变，且在活动块17的作用下移动到与抵板15进行贴合时，支撑杆19的支撑角度逐渐变小，进而使得支撑杆19对装置主体1的支撑力会变大，使得装置主体1在支撑杆19的支撑下可以稳定的进行工作，从而便于装置主体1可以更好的对生物燃料进行脱色，且在装置主体1脱色加工结束后，通过出料口4将内部的液体排出后，装置主体1的重力会变小，从而使得支撑杆19的支撑力度也发生改变，从而使得复位弹簧16会随着装置主体1的重力改变而发生回弹的问题，从而大大的提高了该装置的支撑效果。

工作原理：首先，通过设置有搅拌叶片12，当使用者将脱色剂箱7内的脱色剂通入装置主体1内后，因脱色剂与生物燃料的混合效率不佳，且混合不均匀的问题，因此使用者可以先启动振动电机5，在振动电机5的带动下可以使得搅拌轴11进行转动，同时因搅拌叶片12是固定在搅拌轴11上的所以在搅拌轴11进行转动时搅拌叶片12也会对脱色剂和生物燃料进行搅拌很合，从而使得混合更彻底，大大的提高了该装置的混合效率。

然后，通过设置有过滤网13，当装置主体1脱色结束后，使用者通过出料口4将内部的生物燃料排出，同时在排出时会有些杂质，使得使用者不能很好的对脱色好的生物燃料进行收集，因此使用者可以通过设置的过滤网13，在过滤网13的作用下可以将内部液体的杂质进行分离，使得生物燃料脱色后回收质量更高，大大的提高了该装置的过滤效果。

接着，通过设置有温度传感器10，当使用者使用装置主体1进行脱色工作时，装置主体1需要进行加热工作，同时因使用者不能很好的检测到加热丝9对装置主体1的加热温度，从而导致装置主体1的脱色效果不佳，因此使用者可以通过设置的温度传感器10，在温度传感器10的作用下可以对检测出加热丝9对装置主体1的加热温度，从而使得装置主体1可以更好的进行脱色工作，大大的提高了该装置的检测效果。

紧接着，当使用者使用装置主体1进行脱色工作时，使用者才通过脱色剂箱7箱装置主体1内加入碱性脱色剂，然后使用加热丝9进行加热工作，然后在温度传感器10的作用下可以保证装置主体1内部的温度，同时使用者不能很好的控制脱色剂箱7内的脱色剂注射计量，从而使得生物燃料的脱色质量不佳，因此使用者可以通过设置的液位计量器8，通过液位计量器8可以很好的控制脱色剂的注入计量，因当脱色剂计量通入较少时会导致生物燃料脱色不完全，反之在脱色剂计量通入过多时会使得生物燃料发生变质，产生异味的问题，所以使用者在使用装置主体1进行脱色过程中，在对温度和计量的双重作用下可以很好的提高了该装置的脱色效果，提高了产品的生产质量。

最后，当装置主体1进行脱色工作时，装置主体1内的液体容量体积过大时，会使得装置主体1的重力过大，从而使得装置主体1在支撑底座6上不能稳定的进行工作，因此使用者在装置主体1重力过大时，装置主体1的重心会向下挤压，从而使得支撑底座6上的支撑杆19在活动块17的作用下沿着滑槽18向两侧方向进行移动，同时在移动过程中活动块17会对复位弹簧16进行挤压，从而使得支撑杆19对装置主体1的支撑角度发生改变，且在活动块17的作用下移动到与抵板15进行贴合时，支撑杆19的支撑角度逐渐变小，进而使得支撑杆19对装置主体1的支撑力会变大，使得装置主体1在支撑杆19的支撑下可以稳定的进行工作，从而便于装置主体1可以更好的对生物燃料进行脱色，且在装置主体1脱色加工结束后，通过出料口4将内部的液体排出后，装置主体1的重力会变小，从而使得支撑杆19的支撑力度也发生改变，从而使得复位弹簧16会随着装置主体1的重力改变而发生回弹的问题，从而大大的提高了该装置的支撑效果，这就是该种生物液体燃料脱色设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。