一种万能试验机用高低温箱的制作方法

本实用新型涉及试验设备技术领域，特别是一种万能试验机用高低温箱。

背景技术：

高低温箱：适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温循环变化的情况下，检验其各项性能指标。在使用过程中，往往需要通过箱体表面的观察窗观察试验情况，但是由于高低温箱内外的温度存在差异，因此观察窗上容易结霜，影响观察。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种万能试验机用高低温箱，包括箱体，所述箱体与箱门转动连接，所述箱门上设有观察窗，所述箱门外部设有送风结构，所述送风结构沿所述观察窗直线运动，所述箱体内部滑动连接有清洁所述观察窗的清洁刷，所述箱体内部设有风道组件。

所述送风结构包括固定在所述观察窗一侧的直线导轨，所述直线导轨与滑块滑动连接，所述滑块上固定有固定板，所述固定板上固定有加热丝，所述加热丝旁固定有风扇，所述风扇固定在所述固定板上。

所述清洁刷两端与导柱套接，所述导柱两端分别固定在所述箱体上，所述清洁刷通过固定杆固定在齿条上，所述齿条与齿轮相互啮合，所述箱体顶部设有通孔，所述齿条穿过所述通孔，所述齿轮套设在转轴上，所述转轴与电机相连接，所述转轴架设在齿轮箱内并且与所述齿轮箱转动连接。

所述齿条垂直于所述清洁刷。

所述导柱上设置有限位块，所述限位块的高度低于所述观察窗底部边缘。

所述箱体内部有工作室、第一风道、第二风道、第三风道和循环室，所述工作室与所述第一风道之间设有第一挡板，所述工作室与所述第二风道之间设有第二挡板，所述工作室与所述第三风道之间设有第三挡板，所述工作室与所述循环室之间设有第四挡板，所述循环室两侧分别与所述第一风道、所述第二风道相连通，所述循环室顶部与所述第三风道相连通，所述循环室与鼓风设备相连通。

所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板上均设有通风孔。

利用本实用新型的技术方案制作的一种万能试验机用高低温箱，所达到的有益效果：在箱门上设置主要由加热丝与风扇组成的送风结构，由风扇向观察窗吹热风，使得箱体内外的温度差减小从而避免观察窗外部凝结有水珠；风扇与加热丝可以沿直线导轨移动进而对观察窗不同位置送热风；齿条带动清洁刷在导柱上移动使得清洁刷可以对观察窗位于箱体内的一侧进行清洁。

附图说明

图1是本实用新型所述一种万能试验机用高低温箱的外部示意图；

图2是本实用新型所述一种万能试验机用高低温箱送风结构的示意图；

图3是本实用新型所述一种万能试验机用高低温箱内部清洁刷结构示意图；

图4是本实用新型所述一种万能试验机用高低温箱箱体内部风道组件结构示意图；

图5是本实用新型所述一种万能试验机用高低温箱俯视箱体时风道组件布置图；

图6是本实用新型所述一种万能试验机用高低温箱导柱、齿条、固定杆与清洁刷的连接关系图；

图中，1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、送风结构；41、直线导轨；42、滑块；43、固定板；44、加热丝；45、风扇；5、清洁刷；6、风道组件；7、导柱；8、齿条；9、齿轮；10、电机；11、齿轮箱；12、限位块；13、工作室；14、第一风道；15、第二风道；16、第三风道；17、循环室；18、第一挡板；19、第二挡板；20、第三挡板；21、第四挡板；22、通风孔；23、固定杆；24、转轴。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述，如图1-6所示，一种万能试验机用高低温箱。包括箱体1，所述箱体1与箱门2转动连接，所述箱门2上设有观察窗3，所述箱门2外部设有送风结构4，所述送风结构4沿所述观察窗直线运动，所述箱体1内部滑动连接有清洁所述观察窗3的清洁刷5，所述箱体1内部设有风道组件6。

所述送风结构4包括固定在所述观察窗3一侧的直线导轨41，所述直线导轨41与滑块42滑动连接，所述滑块42上固定有固定板43，所述固定板43上固定有加热丝44，所述加热丝44旁固定有风扇45，所述风扇45固定在所述固定板43上。由于高低温箱在试验过程中，箱体1内温度可能较高，箱体1外的温度较低，于是在观察窗外表面就会发生液化现象进而在观察窗3外表面凝结成水珠，影响观察。固定板43上固定有供电设备，同时为加热丝44与风扇45供电，加热丝44可以选择电阻丝，加热丝44发热，同时风扇45启动，向观察窗3表面提供热空气，箱体1内外由于温度差减小而不会在观察窗3上凝结成水珠。风扇45与加热丝44可以沿直线导轨41移动，向观察窗3的不同位置吹热空气。

所述清洁刷5两端与导柱7套接，所述导柱7两端分别固定在所述箱体1上，所述清洁刷5通过固定杆23固定在齿条8上，所述齿条8与齿轮9相互啮合，所述箱体1顶部设有通孔，所述齿条8穿过所述通孔，所述齿轮9套设在转轴24上，所述转轴24与电机10相连接，所述转轴24架设在齿轮箱11内并且与所述齿轮箱11转动连接。所述齿条8垂直于所述清洁刷5。高低温箱内部温度较低时，由于观察窗3内侧温度低而观察窗3外部温度高，于是会在观察窗3内侧凝结成水珠，通过启动电机10，电机带动转轴9转动，齿轮9随之转动，与齿轮9相啮合的齿条8沿竖直方向移动，在固定杆23的带动下清洁刷5沿导柱7移动，在这个过程中，清洁刷5对观察窗3进行清洁。

所述导柱7上设置有限位块12，所述限位块12的高度低于所述观察窗3底部边缘。限位块12对清洁刷5的工作行程进行限位。

所述箱体1内部有工作室13、第一风道14、第二风道15、第三风道16和循环室17，所述工作室13与所述第一风道14之间设有第一挡板18，所述工作室13与所述第二风道15之间设有第二挡板19，所述工作室13与所述第三风道16之间设有第三挡板20，所述工作室13与所述循环室17之间设有第四挡板21，所述循环室17两侧分别与所述第一风道14、所述第二风道15相连通，所述循环室17顶部与所述第三风道16相连通，所述循环室17与鼓风设备相连通。所述第一挡板18、所述第二挡板19、所述第三挡板20上均设有通风孔22，所述第三风道16上设有出风口。由鼓风设备对第一风道14与第二风道15供气，气流沿通风孔22进入工作室13，随后，工作室13内气压升高，气流会向上涌动进入循环室17，完成整个循环。其中，风道组件与齿轮齿条结构分别位于箱体内不同的区域，用隔板隔开。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种万能试验机用高低温箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)与箱门(2)转动连接，所述箱门(2)上设有观察窗(3)，所述箱门(2)外部设有送风结构(4)，所述送风结构(4)沿所述观察窗(3)直线运动，所述箱体(1)内部滑动连接有清洁所述观察窗(3)的清洁刷(5)，所述箱体(1)内部设有风道组件(6)；

所述送风结构(4)包括固定在所述观察窗(3)一侧的直线导轨(41)，所述直线导轨(41)与滑块(42)滑动连接，所述滑块(42)上固定有固定板(43)，所述固定板(43)上固定有加热丝(44)，所述加热丝(44)旁固定有风扇(45)，所述风扇(45)固定在所述固定板(43)上。

2.根据权利要求1所述的一种万能试验机用高低温箱，其特征在于，所述清洁刷(5)两端与导柱(7)套接，所述导柱(7)两端分别固定在所述箱体(1)上，所述清洁刷(5)通过固定杆(23)固定在齿条(8)上，所述齿条(8)与齿轮(9)相互啮合，所述箱体(1)顶部设有通孔，所述齿条(8)穿过所述通孔，所述齿轮(9)套设在转轴(24)上，所述转轴(24)与电机(10)相连接，所述转轴(24)架设在齿轮箱(11)内并且与所述齿轮箱(11)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种万能试验机用高低温箱，其特征在于，所述齿条(8)垂直于所述清洁刷(5)。

4.根据权利要求2所述的一种万能试验机用高低温箱，其特征在于，所述导柱(7)上设置有限位块(12)，所述限位块(12)的高度低于所述观察窗(3)底部边缘。

5.根据权利要求1所述的一种万能试验机用高低温箱，其特征在于，所述箱体(1)内部有工作室(13)、第一风道(14)、第二风道(15)、第三风道(16)和循环室(17)，所述工作室(13)与所述第一风道(14)之间设有第一挡板(18)，所述工作室(13)与所述第二风道(15)之间设有第二挡板(19)，所述工作室(13)与所述第三风道(16)之间设有第三挡板(20)，所述工作室(13)与所述循环室(17)之间设有第四挡板(21)，所述循环室(17)两侧分别与所述第一风道(14)、所述第二风道(15)相连通，所述循环室(17)顶部与所述第三风道(16)相连通，所述循环室(17)与鼓风设备相连通。

6.根据权利要求5所述的一种万能试验机用高低温箱，其特征在于，所述第一挡板(18)、所述第二挡板(19)、所述第三挡板(20)上均设有通风孔(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种万能试验机用高低温箱，包括箱体，所述箱体与箱门转动连接，所述箱门上设有观察窗，所述箱门外部设有送风结构，所述送风结构沿所述观察窗直线运动，所述箱体内部滑动连接有清洁所述观察窗的清洁刷，所述箱体内部设有风道组件，所述送风结构包括固定在所述观察窗一侧的直线导轨，所述直线导轨与滑块滑动连接，所述滑块上固定有固定板，所述固定板上固定有加热丝，所述加热丝旁固定有风扇，所述风扇固定在所述固定板上。本实用新型的有益效果是，避免观察窗表面出现水珠而影响观察。

技术研发人员：苟朝晖;冯立艳
受保护的技术使用者：天津旺思科技有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2021.08.27