三口烧瓶反应的氮气接通结构

本实用新型涉及三口烧瓶连接装置领域，尤其涉及一种三口烧瓶反应的氮气接通结构。

背景技术：

在不同阶段的教学过程以及高等教育实验尤其是化学领域中，三口烧瓶是一种非常常用、用途广泛的化学玻璃仪器，尤其是在有机化学实验中最为常见和普通。

在某些化学实验中，需要向三口烧瓶内通入氮气，现有技术中三口烧瓶通过通入氮气时采用木塞塞入三口烧瓶，氮气管道插入木塞中，由于木塞本身具有松软的结构同时三口烧瓶的口部设有防滑层，防滑层为磨砂层，其本身密封性能较弱，现有技术中用于三口烧瓶的电器连通装置容易发生漏气问题，因此，我们提出了一种三口烧瓶反应的氮气接通结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种三口烧瓶反应的氮气接通结构，以解决现有技术中三口烧瓶氮气连通结构容易漏气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三口烧瓶反应的氮气接通结构，包括橡胶塞和气管固定组件，所述橡胶塞为锥台形，橡胶塞上设有沿中线设置的连通孔，橡胶塞和气管固定组件固定连接，所述气管固定组件为圆环形，气管固定组件上设有气管固定管，气管固定管为两端设有开口的筒状，气管固定管远离橡胶塞的一端固定连接有密封管，所述密封管为锥形橡胶管，气管固定管远离橡胶塞的一端还设有密封头，密封头内设有第一锥形孔，密封头与气管固定管固定连接，气管固定管上还固定连接有紧固帽，所述紧固帽为一端设有开口的筒状，紧固帽内设有第二锥形孔，且第二锥形孔内设有第一锥螺纹，所述紧固帽通过螺纹连接有限位套，限位套为两端设有开口的筒状，限位套设在紧固帽内的一端为锥台形，且限位套设在紧固帽内的一端设有第二锥螺纹。

作为本实用新型进一步的方案，所述气管固定管远离橡胶塞的一端设有外螺纹，所述密封头内设有内螺纹，且密封头为沉孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述气管固定管和密封管采用胶粘的方式固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述限位套的一端为锥形，限位套的另一端为直筒形，限位套为橡胶管，限位套上设有至少两组限位槽，限位槽绕限位套的轴线均布，限位槽内固定连接有限位条，所述限位条为具有弯角的条形，限位条为硬质材料，所述第二锥螺纹设在限位条上。

作为本实用新型进一步的方案，所述限位条通过胶粘的方式固定连接到限位套上。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过紧固帽将限位套紧固在三口烧瓶上，同时通过紧固帽将橡胶塞压紧在三口烧瓶的口部，并通过密封头密封氮气罐与橡胶塞，相对于现有技术，本实用新型密封性好，同时能够承受较大的压力。

附图说明

图1为三口烧瓶反应的氮气接通结构的结构示意图。

图2为三口烧瓶反应的氮气接通结构中限位组件的结构示意图。

图3为三口烧瓶反应的氮气接通结构中限位套的结构示意图。

图4为三口烧瓶反应的氮气接通结构中限位条的结构示意图。

附图标记：1-橡胶塞，11-连通孔，2-气管固定组件，21-气管固定管，3-密封管，4-密封头，5-限位套，51-限位槽，6-紧固帽，7-限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1所示，一种三口烧瓶反应的氮气接通结构，包括橡胶塞1和气管固定组件2，所述橡胶塞1为锥台形，橡胶塞1上设有沿中线设置的连通孔11，橡胶塞1和气管固定组件2固定连接，所述气管固定组件2为圆环形，气管固定组件2上设有气管固定管21，气管固定管21为两端设有开口的筒状，气管固定管21远离橡胶塞1的一端固定连接有密封管3，所述密封管3为锥形橡胶管，气管固定管21远离橡胶塞1的一端还设有密封头4，密封头4内设有第一锥形孔，密封头4与气管固定管21固定连接，气管固定管21上还固定连接有紧固帽6，所述紧固帽6为一端设有开口的筒状，紧固帽6内设有第二锥形孔，且第二锥形孔内设有第一锥螺纹，所述紧固帽6通过螺纹连接有限位套5，限位套5为两端设有开口的筒状，限位套5设在紧固帽6内的一端为锥台形，且限位套5设在紧固帽6内的一端设有第二锥螺纹；

使用时，将氮气插入气管固定管21内，旋紧密封头4，密封头4内的第一锥形孔挤压密封管3，将3挤压到氮气管的外壁上，密封管3将氮气管外壁密封，将限位套5套设在三口烧瓶的口部，将紧固帽6旋转到限位套5上，此时，橡胶塞1插入三口烧瓶上，旋紧紧固帽6后，紧固帽6挤压限位套5，使得限位套5夹紧三口烧瓶，紧固帽6在旋入限位套5的过程中，紧固帽6将橡胶塞1压在三口烧瓶口部，此时，橡胶塞1与三口烧瓶的口部贴合，完成三口烧瓶的密封；

在一些示例中，所述橡胶塞1和气管固定组件2采用铆钉的方式固定连接，从而能够防止橡胶塞1和气管固定组件2之间互相转动，所述气管固定管21和紧固帽6之间采用焊接的方式固定连接；

所述气管固定管21和密封管3采用胶粘的方式固定连接；所述密封管3为硅胶材质；

所述气管固定管21远离橡胶塞1的一端设有外螺纹，所述密封头4内设有内螺纹，且密封头4为沉孔，当密封头4旋紧在气管固定管21上时，41内的第一锥形孔能够将密封管3压紧在氮气管上。

实施例2

由图1所示，一种三口烧瓶反应的氮气接通结构，包括橡胶塞1和气管固定组件2，所述橡胶塞1为锥台形，橡胶塞1上设有沿中线设置的连通孔11，橡胶塞1和气管固定组件2固定连接，所述气管固定组件2为圆环形，气管固定组件2上设有气管固定管21，气管固定管21为两端设有开口的筒状，气管固定管21远离橡胶塞1的一端固定连接有密封管3，所述密封管3为锥形橡胶管，气管固定管21远离橡胶塞1的一端还设有密封头4，密封头4内设有第一锥形孔，密封头4与气管固定管21固定连接，气管固定管21上还固定连接有紧固帽6，所述紧固帽6为一端设有开口的筒状，紧固帽6内设有第二锥形孔，且第二锥形孔内设有第一锥螺纹，所述紧固帽6通过螺纹连接有限位套5，限位套5为两端设有开口的筒状，限位套5设在紧固帽6内的一端为锥台形，且限位套5设在紧固帽6内的一端设有第二锥螺纹；

作为本实用新型的另一个实施例，如图2、图3和图4所示，所述限位套5的一端为锥形，限位套5的另一端为直筒形，限位套5为橡胶管，限位套5上设有至少两组限位槽51，限位槽51绕限位套5的轴线均布，限位槽51内固定连接有限位条7，所述限位条7为具有弯角的条形，限位条7为硬质材料，所述第二锥螺纹设在限位条7上，当紧固帽6旋紧在限位条7上时，由于锥螺纹的作用，紧固帽6挤压限位条7互相靠近，从而使得限位条7夹紧三口烧瓶；

作为本实用新型一种优选的方式，所述限位条7先固定连接到限位套5上，再加工限位条7上的第二锥螺纹，从而使得紧固帽6能够顺畅的旋紧在限位条7上；

在一些示例中，所述限位条7通过胶粘的方式固定连接到限位套5上；

本实施例中其他结构与实施例1相同。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

使用时，将氮气插入气管固定管21内，旋紧密封头4，密封头4内的第一锥形孔挤压密封管3，将3挤压到氮气管的外壁上，密封管3将氮气管外壁密封，将限位套5套设在三口烧瓶的口部，将紧固帽6旋转到限位套5上，此时，橡胶塞1插入三口烧瓶上，旋紧紧固帽6后，紧固帽6挤压限位套5，使得限位套5夹紧三口烧瓶，紧固帽6在旋入限位套5的过程中，紧固帽6将橡胶塞1压在三口烧瓶口部，此时，橡胶塞1与三口烧瓶的口部贴合，完成三口烧瓶的密封；

由于紧固帽6旋紧在限位套5上时，限位套5能够夹紧三口烧瓶的外壁，从而能够防止限位套5从三口烧瓶上脱离，从而使得橡胶塞1固定在三口烧瓶的口部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。