一种煤炭干选机用的杂物过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭干选机技术领域，更具体地说，涉及一种煤炭干选机用的杂物过滤装置。


背景技术：

2.过滤混杂在流体中的杂物在工业生产中存在非常大的必要性，通常使用的有吸附过滤、静电过滤以及化学反应过滤，例如环保设备中常用的静电除尘就属于一种过滤方法。
3.基于以上描述，并检索了一件申请号为：cn201920047431.1的实用新型专利，其关于一种应用于煤炭干选机的杂物过滤器，其包括包括进风口增容壳体、第一过滤网、底板、检查门和支架、出风口，其中进风口设置在杂物过滤器顶端且与进风主机相连......进风口通过增容壳体与出风口相连接为一体。通过检索发现，主要是通过设置第一过滤网3、第二过滤网6、环状底板4和检查门5等来完成对杂物的过滤和收集工作。
4.通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该杂物过滤器在实际使用中可能存在以下问题首先，该申请是通过打开检查门来完成对环状底板处杂物的清洁工作，由于环状底板处为环形结构，且不具备导料组件，当杂物随机掉落在环状抵板处后，就不方便对杂物进行均匀的清洁工作，这样就使得其部分杂物会滞留在环状底板4处，因此，基于以上问题，需要一种煤炭干选机用的杂物过滤装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型旨在于在解决当过滤器在对干选机处的煤炭杂物进行过滤工作时，通过其装置，能够对过滤器内部处的杂物进行均匀的清洁工作，从而避免部分杂物堆积在过滤器内部等情况。
7.(二)技术方案
8.本实用新型提供了一种煤炭干选机用的杂物过滤装置，包括设备主体、环形底板、第一过滤网、第二过滤网、检查门，环形底板安装于设备主体的内壁处，第一过滤网安装于环形底板的顶部，第二过滤网则安装于第一过滤网的内壁处，检查门安装于设备主体内壁右侧的开槽外侧处，第一过滤网的外侧处还安装有固定环，而在固定环的外侧处则转动安装有转动环，蜗杆转动安装于设备主体的前侧处，并且蜗杆的一端延伸至设备主体的内部，连接杆安装于转动环的外侧处，并且连接杆的一端还与刮块固定相连，刮块则转动设置于设备主体内壁至第一过滤网之间的间隙处。
9.优选的：设备主体的顶部和底部均配套安装有循环风管道，并且其循环风管道分别与干选机处的风机配套相连。
10.优选的：转动环的外侧处还安装有蜗杆齿轮，并且其蜗杆齿轮还与蜗杆的螺旋齿相互啮合设置，同时其蜗杆处还设置有转盘。
11.优选的：连接杆为圆柱状、弯折式结构设置。
12.优选的：刮块整体为长条状结构，其前侧和后侧端面处均为弧面状设置，同时其刮块的右侧端面出还开设有斜面。
13.优选的：第一过滤网的外侧处还安装有导料板，其导料板为漏斗式结构，并且其导料板还位于蜗杆齿轮的顶部。
14.有益效果：
15.1、这种煤炭干选机用的杂物过滤装置设置有固定环、转动环、蜗杆齿轮和蜗杆，可以为转动环提供旋转动力，这样使得其刮块可以在环状底板处进行转动。
16.2、这种煤炭干选机用的杂物过滤装置设置有连接杆、刮块、斜面和导料板，可以使杂物能够稳定的掉落至环状底板处，这样便于对杂物进行均匀的清洁工作。
附图说明：
17.图1为本实用新型的一种煤炭干选机用的杂物过滤装置正面剖视示意图。
18.图2为本实用新型的一种煤炭干选机用的杂物过滤装置俯视面剖视示意图。
19.图3为一种煤炭干选机用的杂物过滤装置图1中的a处正面放大示意图。
20.图4为一种煤炭干选机用的杂物过滤装置图2中的b处俯视面放大示意图。
21.图5为本实用新型的导料板侧面示意图。
22.图1
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5中：1
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设备主体；101
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环状底板；102
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第一过滤网；103
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第二过滤网；104
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循环风管道；105
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检查门；2
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固定环；201
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转动环；202
‑ꢀ
蜗杆齿轮；203
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蜗杆；204
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连接杆；205
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刮块；2051
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斜面；206
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导料板。
具体实施方式
23.如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种技术方案，一种煤炭干选机用的杂物过滤装置，包括设备主体1、环形底板101、第一过滤网 102、第二过滤网103、检查门105，环形底板101安装于设备主体1的内壁处，第一过滤网102安装于环形底板101的顶部，第二过滤网103 则安装于第一过滤网102的内壁处，检查门105安装于设备主体1内壁右侧的开槽外侧处，第一过滤网102的外侧处还安装有固定环2，而在固定环2的外侧处则转动安装有转动环，蜗杆203转动安装于设备主体 1的前侧处，并且蜗杆203的一端延伸至设备主体1的内部，连接杆204 安装于转动环201的外侧处，并且连接杆204的一端还与刮块205固定相连，刮块205则转动设置于设备主体1内壁至第一过滤网102之间的间隙处。
24.其中：设备主体1的顶部和底部均配套安装有循环风管道104，并且其循环风管道104分别与干选机处的风机配套相连，通过其循环风管道104的设置，便于对干选机处风机的风力进行传输，这样便于对杂物引入至设备主体1内部进行过滤工作。
25.其中：转动环201的外侧处还安装有蜗杆齿轮202，并且其蜗杆齿轮202还与蜗杆203的螺旋齿相互啮合设置，同时其蜗杆203处还设置有转盘，通过蜗杆齿轮202和蜗杆203的布局设置关系，可以使蜗杆203 带动蜗杆齿轮202进行转动，这样便于为转动环201提供旋转动力，同时其转盘的设置，便于工作人员在设备主体1外侧处转动蜗杆203。
26.其中：连接杆204为圆柱状、弯折式结构设置，通过其连接杆204 的布局设置关系，可以避免杂物依附在连接杆204处等情况。
27.其中：刮块205整体为长条状结构，其前侧和后侧端面处均为弧面状设置，同时其
刮块205的右侧端面出还开设有斜面2051，通过刮块205 的弧面结构设置，可以使得其刮块205能够在设备主体1内壁至第一过滤网102的间隙处进行移动，这样便于将环状底板101处的杂物推动至检查门105处区域，同时其斜面2051的设置，可以降低杂物堆积在刮块 205顶部的概率。
28.其中：第一过滤网102的外侧处还安装有导料板206，其导料板206 为漏斗式结构，并且其导料板206还位于蜗杆齿轮202的顶部，通过其导料板206的布局设置关系，可以将第一过滤网102处的杂物引入至环状底板101处，这样可以避免杂物掉落至蜗杆齿轮202处等情况。
29.工作原理：
30.首先，循环风管道104可以将干选机风机处的风力引入至设备主体 1内部，然后其第一过滤网102和第二过滤网103会对风力中的杂物进行过滤工作，在过滤的过程中，其杂物会掉落至环形底板101处，当需要对杂物进行清洁工作时，通过固定环2、转动环201、蜗杆齿轮202和蜗杆203的设置，可以为转动环201提供旋转动力，这样使得其刮块205 可以在环状底板101处进行转动，当手动旋转蜗杆203后，其蜗杆齿轮 202会受力，这样就使得其转动环201会带动刮块205在设备主体1内部进行旋转，在旋转的过程中，就可以推动杂物进行移动，同时利用其连接杆204、刮块205、斜面2051和导料板206的设置，可以使杂物能够稳定的掉落至环状底板101处，这样便于对杂物进行均匀的清洁工作，当杂物掉落至连接杆204或斜面2051处区域后，会因为连接杆204和斜面2051形状设置而进行滑落，在滑落的过程中，就可以避免杂物堆积在连接杆204或刮块205的顶部，从而就可以将杂物均匀的推动至检查门 105处，并且其导料板206的设置，还可以避免杂物卡入至蜗杆齿轮202 处区域，这样可以使得其杂物能够均匀的掉落至底板处。
31.最终，通过此装置，完成了对过滤装置内部杂物的均匀清洁工作。