一种便于拆卸更换的SCR脱硝喷氨格栅的制作方法

本实用新型涉及脱硝设备技术领域，具体为一种便于拆卸更换的scr脱硝喷氨格栅。

背景技术：

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝；选择性催化还原法是脱除锅炉废气中氮氧化物的最为常见也是最为有效的方法，被广泛的应用于各工业领域中。

目前在水泥等生产过程中，会产生大量的废气，一般利用喷氨格栅对废气进行脱硫处理，但是在使用时，不便于对喷氨格栅进行更换，长时间使用可能会降低脱硫效果，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种便于拆卸更换的scr脱硝喷氨格栅。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸更换的scr脱硝喷氨格栅，具备方便进行拆卸，便于更换，方便使用的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸更换的scr脱硝喷氨格栅，包括安装框体和喷氨格栅组件，安装框体设置在喷氨格栅组件的一侧，所述安装框体包括安装架、安装板和调整结构，安装板设置在安装架的上端，调整结构设置在安装架的下端；

所述喷氨格栅组件包括外框、格栅管道和喷口，外框设置在安装架的一侧，格栅管道设置在外框的一侧，喷口固定安装在格栅管道的表面。

优选的，所述安装架包括螺纹孔、滑槽、密封件和连接孔，安装架设置为u型状，螺纹孔加工在安装架的上表面，滑槽设置在安装架的一侧，密封件设置在滑槽的内部，安装架和连接孔的表面均加工有连接孔。

优选的，所述密封件设置为u型状，且密封件采用一种陶瓷材料制成的构件。

优选的，所述安装板设置有安装螺栓，安装螺栓贯穿安装板，且与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述调整结构包括螺纹杆、内螺纹管和抵块，螺纹杆贯穿安装架的底端，且螺纹杆的另一端与抵块固定安装，内螺纹管设置在安装架的内部，内螺纹管与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述外框设置有滑块，滑块设置有两组，分别安装在外框的一侧，且滑块与滑槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种便于拆卸更换的scr脱硝喷氨格栅，在安装架的上表面设置有滑槽，且滑槽与外框一侧的滑块相匹配，操作人员将滑块对准滑槽，能够将外框安装在安装架的内侧，同时在安装架的上表面设置有螺纹孔，且螺纹孔与安装螺栓螺纹连接，通过转动安装螺栓，方便将安装板与安装架进行拆卸，操作简单，达到了便于拆卸的效果。

2、本实用新型提出的一种便于拆卸更换的scr脱硝喷氨格栅，在安装架的下端设置有连接孔，且安装架的底端内部设置有内螺纹管，螺纹杆贯穿安装架和内螺纹管，且与内螺纹管螺纹连接，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆能够带动抵块向上运动，从而方便经喷氨格栅组件抵出安装架，方便对喷氨格栅组件进行更换。

3、本实用新型提出的一种便于拆卸更换的scr脱硝喷氨格栅，在滑槽的一侧有密封件，密封件设置在滑槽与滑块的中间位置，且密封件采用一种陶瓷材料制成的构件，能够提高滑槽与滑块之间的密封效果，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑块结构状态图；

图3为本实用新型的安装架结构示意图；

图4为本实用新型的调整结构结构示意图。

图中：1、安装框体；11、安装架；111、螺纹孔；112、滑槽；113、密封件；114、连接孔；12、安装板；121、安装螺栓；13、调整结构；131、螺纹杆；132、内螺纹管；133、抵块；2、喷氨格栅组件；21、外框；211、滑块；22、格栅管道；23、喷口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种便于拆卸更换的scr脱硝喷氨格栅，包括安装框体1和喷氨格栅组件2，安装框体1设置在喷氨格栅组件2的一侧，安装框体1包括安装架11、安装板12和调整结构13，安装板12设置在安装架11的上端，调整结构13设置在安装架11的下端；喷氨格栅组件2包括外框21、格栅管道22和喷口23，外框21设置在安装架11的一侧，格栅管道22设置在外框21的一侧，喷口23固定安装在格栅管道22的表面；外框21设置有滑块211，滑块211设置有两组，分别安装在外框21的一侧，且滑块211与滑槽112相匹配；操作人员将滑块211对准滑槽112，能够将外框21安装在安装架11的内侧，同时在安装架11的上表面设置有螺纹孔111，且螺纹孔111与安装螺栓121螺纹连接，通过转动安装螺栓121，方便将安装板12与安装架11进行拆卸，操作简单，达到了便于拆卸的效果。

请参阅图3，安装架11包括螺纹孔111、滑槽112、密封件113和连接孔114，安装架11设置为u型状，螺纹孔111加工在安装架11的上表面，滑槽112设置在安装架11的一侧，密封件113设置在滑槽112的内部，安装架11和连接孔114的表面均加工有连接孔114；密封件113设置为u型状，且密封件113采用一种陶瓷材料制成的构件；能够提高滑槽112与滑块211之间的密封效果，方便使用；安装板12设置有安装螺栓121，安装螺栓121贯穿安装板12，且与螺纹孔111螺纹连接。

请参阅图4，调整结构13包括螺纹杆131、内螺纹管132和抵块133，螺纹杆131贯穿安装架11的底端，且螺纹杆131的另一端与抵块133固定安装，内螺纹管132设置在安装架11的内部，内螺纹管132与螺纹杆131螺纹连接；螺纹杆131贯穿安装架11和内螺纹管132，且与内螺纹管132螺纹连接，通过转动螺纹杆131，使得螺纹杆131能够带动抵块133向上运动，从而方便经喷氨格栅组件2抵出安装架11，方便对喷氨格栅组件2进行更换。

综上所述：本实用新型提出的一种便于拆卸更换的scr脱硝喷氨格栅，包括安装框体1和喷氨格栅组件2，安装框体1设置在喷氨格栅组件2的一侧，在安装架11的上表面设置有滑槽112，且滑槽112与外框21一侧的滑块211相匹配，操作人员将滑块211对准滑槽112，能够将外框21安装在安装架11的内侧，同时在安装架11的上表面设置有螺纹孔111，且螺纹孔111与安装螺栓121螺纹连接，通过转动安装螺栓121，方便将安装板12与安装架11进行拆卸，操作简单，达到了便于拆卸的效果，在安装架11的下端设置有连接孔114，且安装架11的底端内部设置有内螺纹管132，螺纹杆131贯穿安装架11和内螺纹管132，且与内螺纹管132螺纹连接，通过转动螺纹杆131，使得螺纹杆131能够带动抵块133向上运动，从而方便经喷氨格栅组件2抵出安装架11，方便对喷氨格栅组件2进行更换，在滑槽112的一侧有密封件113，密封件113设置在滑槽112与滑块211的中间位置，且密封件113采用一种陶瓷材料制成的构件，能够提高滑槽112与滑块211之间的密封效果，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。