一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置的制作方法

文档序号:26252736发布日期:2021-08-13 16:11阅读:118来源:国知局
一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域,更具体的说,尤其涉及一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置。



背景技术:

空气净化装置在日常生活及工业生产中经常用到,它能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气的清洁度,在应用于空间较小的救生舱时,往往使用单料箱型下抽风吸气空气净化装置。

但是目前常见的单料箱型下抽风吸气空气净化装置还存在防护功能不完善,通常将过滤材料的更换机构设置在外壳的一侧或者过滤网的下方,随着长期的使用,容易受到外部环境因素的影响发生生锈腐蚀等问题,影响装置的正常使用。

有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置,以解决上述背景技术中提出的目前常见的单料箱型下抽风吸气空气净化装置还存在防护功能不完善,通常将过滤材料的更换机构设置在外壳的一侧或者过滤网的下方,随着长期的使用,容易受到外部环境因素的影响发生生锈腐蚀等问题,影响装置正常使用的问题和不足。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置,由以下具体技术手段所达成:

一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置,包括:外壳、出气管、安装板、保护罩、固定板、限位杆、齿轮、压缩弹簧、过滤箱、塑料伸缩管、齿条、箱门;所述外壳的下侧设置有出气管,且外壳与出气管通过焊接方式相连接;所述安装板分别设置在外壳前后两侧的上方,且安装板与外壳通过焊接方式相连接;所述保护罩设置在外壳的内部,且保护罩与外壳通过间歇配合的方式滑动连接;所述固定板设置在外壳的上侧,且固定板与外壳通过螺栓固定方式相连接;所述限位杆设置在外壳内的下侧,且限位杆与外壳通过焊接方式相连接;所述齿轮设置在限位杆的上端,且齿轮与限位杆通过铰接方式相连接;所述压缩弹簧设置在外壳内的下侧,且压缩弹簧与外壳通过螺栓固定方式相连接;所述过滤箱设置在保护罩的内部,且过滤箱与保护罩通过间隙配合的方式滑动连接;所述塑料伸缩管设置在外壳和过滤箱的中间,且塑料伸缩管分别与外壳和过滤箱通过螺栓固定方式相连接;所述齿条分别设置在保护罩的内侧和过滤箱的外侧,且齿条分别与保护罩和过滤箱通过螺栓固定方式相连接;所述箱门设置在过滤箱的左侧,且箱门与过滤箱通过铰接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置所述保护罩为矩形管状结构,且保护罩外侧的下方设有一处矩形管状的凸起。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置所述限位杆为圆柱状结构,且限位杆呈矩形排列的方式设置有四处,并且限位杆与过滤箱通过间隙配合的方式滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置所述压缩弹簧呈矩形排列的方式设置有四处,且压缩弹簧位于保护罩的下方。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置所述过滤箱为长方形的盒体结构,且过滤箱的前后两侧均呈左右对称的方式设有两处长方形的凹槽,并且过滤箱的上侧呈矩阵排列的方式设有多处圆形的通孔。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置所述齿条呈左右对称的方式在保护罩内和过滤箱外的前后两侧各设置有两处,且齿条与齿轮通过齿槽配合的方式相连接。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1、本实用新型一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置,通过在外壳的内部设置保护罩,并在保护罩的内部设置过滤箱,可以对过滤材料的更换结构进行有效的保护,以防其受到外界环境的影响而发生生锈腐蚀等问题,影响装置的正常使用,从而使该装置起到经久耐用的作用。

2、本实用新型一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置,通过在保护罩的内侧和过滤箱的外侧设置卡条,并在限位杆的上端设置齿轮,利用其齿槽的配合,只需向下按压保护罩,即可将过滤箱向上顶起,以打开箱门进行滤材的更换,从而使该装置起到便于维护的作用。

3、本实用新型一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置,通过在外壳和保护罩之间设置压缩弹簧,不但可以对保护罩进行自动顶起复位,还可以吸收装置运行过程中产生的震动,从而使该装置起到使用方便的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进,具有经久耐用,便于维护以及使用方便的优点,从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的上侧结构示意图;

图2为本实用新型的下侧结构示意图;

图3为本实用新型外壳内部结构示意图;

图4为本实用新型保护罩处结构示意图;

图5为本实用新型过滤箱处结构示意图。

图中:外壳1、出气管2、安装板3、保护罩4、固定板5、限位杆6、齿轮7、压缩弹簧8、过滤箱9、塑料伸缩管10、齿条11、箱门12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5,本实用新型提供一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置的具体技术实施方案:

一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置,包括:外壳1、出气管2、安装板3、保护罩4、固定板5、限位杆6、齿轮7、压缩弹簧8、过滤箱9、塑料伸缩管10、齿条11、箱门12;外壳1的下侧设置有出气管2,且外壳1与出气管2通过焊接方式相连接;安装板3分别设置在外壳1前后两侧的上方,且安装板3与外壳1通过焊接方式相连接;保护罩4设置在外壳1的内部,且保护罩4与外壳1通过间歇配合的方式滑动连接;固定板5设置在外壳1的上侧,且固定板5与外壳1通过螺栓固定方式相连接;限位杆6设置在外壳1内的下侧,且限位杆6与外壳1通过焊接方式相连接;齿轮7设置在限位杆6的上端,且齿轮7与限位杆6通过铰接方式相连接;压缩弹簧8设置在外壳1内的下侧,且压缩弹簧8与外壳1通过螺栓固定方式相连接;过滤箱9设置在保护罩4的内部,且过滤箱9与保护罩4通过间隙配合的方式滑动连接;塑料伸缩管10设置在外壳1和过滤箱9的中间,且塑料伸缩管10分别与外壳1和过滤箱9通过螺栓固定方式相连接;齿条11分别设置在保护罩4的内侧和过滤箱9的外侧,且齿条11分别与保护罩4和过滤箱9通过螺栓固定方式相连接;箱门12设置在过滤箱9的左侧,且箱门12与过滤箱9通过铰接方式相连接。

具体的,保护罩4为矩形管状结构,且保护罩4外侧的下方设有一处矩形管状的凸起。

具体的,限位杆6为圆柱状结构,且限位杆6呈矩形排列的方式设置有四处,并且限位杆6与过滤箱9通过间隙配合的方式滑动连接。

具体的,压缩弹簧8呈矩形排列的方式设置有四处,且压缩弹簧8位于保护罩4的下方。

具体的,过滤箱9为长方形的盒体结构,且过滤箱9的前后两侧均呈左右对称的方式设有两处长方形的凹槽,并且过滤箱9的上侧呈矩阵排列的方式设有多处圆形的通孔。

具体的,齿条11呈左右对称的方式在保护罩4内和过滤箱9外的前后两侧各设置有两处,且齿条11与齿轮7通过齿槽配合的方式相连接。

具体实施步骤:

首先将该装置利用安装板3固定在预留的空气净化位置,然后将出气管2接入外部的通气管道即可进行使用,而在更换过滤材料时,首先向下压动保护罩4,利用齿条11与齿轮7的配合,可以将过滤箱9向上顶起,然后打开箱门12,对过滤材料进行更换即可,当更换完毕后,关闭箱门12,松开保护罩4,利用压缩弹簧8将其向上顶起,再利用齿条11和齿轮7的配合,将过滤箱9收缩至装置内的下方进行保护,以免受外界环境的影响发生生锈腐蚀等问题,影响装置的正常使用,从而使该装置具备操作方便作用的同时还具有较强的耐用效果,大大提高其实用价值。

综上所述:该一种单料箱型下抽风吸气空气净化装置,通过在外壳的内部设置保护罩,并在保护罩的内部设置过滤箱,可以对过滤材料的更换结构进行有效的保护,以防其受到外界环境的影响而发生生锈腐蚀等问题,影响装置的正常使用,从而使该装置起到经久耐用的作用;通过在保护罩的内侧和过滤箱的外侧设置卡条,并在限位杆的上端设置齿轮,利用其齿槽的配合,只需向下按压保护罩,即可将过滤箱向上顶起,以打开箱门进行滤材的更换,从而使该装置起到便于维护的作用;通过在外壳和保护罩之间设置压缩弹簧,不但可以对保护罩进行自动顶起复位,还可以吸收装置运行过程中产生的震动,从而使该装置起到使用方便的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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