一种效率高的原盐搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种效率高的原盐搅拌装置。


背景技术：

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我国盐的资源极其丰富，有海盐、矿盐、湖盐等，但原盐皆为只经过初步处理的盐，且杂质含有量较多，大大降低了原盐的质量。而一般的原盐处理机器结构复杂工序较多，且盐的腐蚀性较强容易造成机器损伤，维修处理较为麻烦。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种效率高的原盐搅拌装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何针对原盐中含有的固体杂质进行剥离。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的原盐搅拌装置，包括原盐搅拌机壳体，所述原盐搅拌机壳体顶部安装有原盐注入口与注水口，所述原盐注入口的下方连接有原盐槽槽体，所述注水口的下方连接有注水槽槽体，所述原盐搅拌机壳体顶部的中心位置安装有螺旋轴电机，螺旋轴电机的下方连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外部固定安装有螺旋叶片，所述原盐搅拌机壳体的内部设置有原盐搅拌机槽体，所述螺旋轴的下方设有过滤盘，所述过滤盘的外侧设有过滤盘把手和呈半圆环型的过滤盘壳体，所述过滤盘壳体与原盐搅拌机壳体连接处设有卡扣固定座，所述卡扣固定座上设有卡扣，所述卡扣与卡扣固定座连接处设有钢针，所述原盐搅拌机壳体的外周面对应卡扣固定座的位置处设有搅拌机固定座，所述过滤盘的下方设置有阻水盘，所述阻水盘的中心位置设置有转杆，所述转杆一端与原盐搅拌机壳体内壁通过轴承转动连接以及另一端贯穿对应位置的原盐搅拌机壳体，并传动连接有阻水盘电机，所述原盐搅拌机壳体的下方设置有出水管道。
[0005]
在一个优选地实施方式中，所述过滤盘壳体的外侧卡扣的数量为两个。
[0006]
在一个优选地实施方式中，所述原盐搅拌机壳体与过滤盘壳体连接处搅拌机固定座的数量为两个。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述卡扣连接搅拌机固定座后原盐搅拌机壳体与过滤盘壳体为紧密连接。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述卡扣固定座上开有与钢针相适配的钢针孔，所述钢针孔的结构为贯穿式。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所阻水盘外周面与原盐搅拌机壳体对应位置的内周面通过密封圈密封连接。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述过滤盘为抽屉式结构。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述阻水盘是可旋转式结构。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：该过滤盘通过过滤盘把手放置于原盐搅拌机壳体内，其中过滤盘壳体与搅拌机壳体通过卡扣与搅拌机固定座紧密连接，使过滤盘在装卸的
过程中更简易方便操作，在过滤盘的两侧的卡扣固定座上设置穿透式钢针孔，从而使卡扣上下移动和安装更加方便；该阻水盘中设置有转杆，在阻水盘电机控制转杆旋转时减少了人为操作；将原盐与清水分开注入有利于更好的调和比例，螺旋轴外侧紧密排布的螺旋叶片运作时将含有杂质的原盐颗粒打散有利于加快溶解，紧密贴于原盐搅拌机内侧的阻水盘在搅拌的过程中挡柱盐水向下流入出水管道，有利节省水资源减少浪费。
附图说明
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图1为本实用新型原盐搅拌机装置结构图。
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图2为本实用新型原盐搅拌外机图。
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图3为本实用新型过滤板结构示意图。
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图4为本实用新型阻水盘水平放置图。
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图5为本实用新型的图2中a部分放大图。
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附图标记为：1螺旋轴电机、2原盐注入口、3原盐槽槽体、4注水口、5 注水口槽体、6螺旋轴、7螺旋叶片、8原盐搅拌机槽体、9原盐搅拌机壳体、 10阻水盘、11阻水盘电机、12阻水盘电机、13出水管道、14过滤盘、15过滤盘把手、16过滤盘壳体、17搅拌机固定座、18钢针、19卡扣固定座、20 卡扣、21钢针孔。
具体实施方式
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现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0020]
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0021]
本实用新型提供了一种效率高的原盐搅拌装置，包括原盐搅拌机壳体9，所述原盐搅拌机壳体9顶部安装有原盐注入口2与注水口4，所述原盐注入口 2的下方连接有原盐槽槽体3，所述注水口4的下方连接有注水槽槽体5，所述原盐搅拌机壳体9顶部的中心位置安装有螺旋轴电机1，螺旋轴电机1的下方连接有螺旋轴6，所述螺旋轴6的外部固定安装有螺旋叶片7，所述原盐搅拌机壳体9的内部设置有原盐搅拌机槽体8，所述螺旋轴6的下方设有过滤盘14，可以有效过滤原盐结晶中含有的固体杂质，所述过滤盘14的外侧设有过滤盘把手15和呈半圆环型的过滤盘壳体16，过滤盘把手15可以方便过滤盘 14的拿出和放入，所述过滤盘壳体16与原盐搅拌机壳体9连接处设有卡扣固定座19，所述卡扣固定座19上设有卡扣20，所述卡扣20与卡扣固定座19 连接处设有钢针18，所述原盐搅拌机壳体9的外周面对应卡扣固定座19的位置处设有搅拌机固定座17，所述过滤盘14的下方设置有阻水盘10，所述阻水盘10的中心位置设置有转杆11，所述转杆11一端与原盐搅拌机壳体9内壁通过轴承
转动连接以及另一端贯穿对应位置的原盐搅拌机壳体9，并传动连接有阻水盘电机12，所述原盐搅拌机壳体9的下方设置有出水管道13。
[0022]
所述过滤盘壳体16的外侧设置有卡扣20的数量为两个。
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所述原盐搅拌机壳体9与过滤盘壳体16连接处设置有搅拌机固定座17 的数量为两个。
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所述卡扣20连接搅拌机固定座17后原盐搅拌机壳体9与过滤盘壳体16 为紧密连接。
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所述卡扣固定座19上开有与钢针18相适配的钢针孔21，所述钢针孔21 的结构为贯穿式。
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所述原盐搅拌机槽体8与下方设置的阻水盘10为紧密连接。
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所述过滤盘14为抽屉式结构。
[0028]
所述阻水盘10是可旋转式结构。
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本实用新型工作原理：在使用本实用新型时，首先使用阻水盘电机12带动转杆11转动将阻水盘10调整至水平装置且与原盐搅拌机壳体9呈90度垂直状态方可实现紧密连接；使用过滤盘把手15将过滤盘14放置于原盐搅拌机壳体9内后将过滤盘壳体16外两侧的卡扣20向下卡入搅拌机固定座17，而后将含有固体杂质的原盐由原盐注入口2注入，将清水由注水口4注入，适量比例加入后开启原盐搅拌机壳体9顶部的螺旋轴电机1，开启后螺旋轴电机1将带动螺旋轴6转动，使螺旋轴6上紧密排布的螺旋叶片7快速转动将含有固体杂质的原盐颗粒打碎溶解于清水中，待所有含有杂质的原盐颗粒全部溶解后，关闭螺旋轴电机1，再次启动阻水盘电机12，阻水盘电机12带动转杆11将阻水盘10调整至与原盐搅拌机壳体9平行状态，此时所有原盐已全部溶解于清水中，盐水将由出水管道13排出到下一环节进行提纯，待所有盐水全部由出水管道13排出后，将卡扣20从搅拌机固定座17上移出，确保排水结束与两侧卡扣20移出后拉动过滤板盘把手15缓慢抽出过滤盘14，抽出后将过滤盘14上的原盐中不溶水性的固体颗粒杂质倒出过滤盘14，待过滤盘14上的固体杂质清理完毕后放回原盐搅拌机壳体9内部，重新将卡扣20 扣在搅拌机固定座17上方。
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最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。