一种排放效率高的工业废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理领域，具体为一种排放效率高的工业废气处理设备。

背景技术：

废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，随着现代工业的迅速发展，导致生活中的工业废气也越来越多，若不处理得当，则会对我们的环境造成很大的影响。

市场上的工业废气处理设备大都存在着排放效率低的缺陷，因此体型也比较巨大，不易于使用者对该设备进行移动，同时也不利于使用者对内部进行检查和维修。为此，我们提出一种排放效率高的工业废气处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排放效率高的工业废气处理设备，以解决上述背景技术中提出市场上的工业废气处理设备大都存在着排放效率低的缺陷，因此体型也比较巨大，不易于使用者对该设备进行移动，同时也不利于使用者对内部进行检查和维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排放效率高的工业废气处理设备，包括圆轮、活动栓和喷头，所述圆轮的中部设置有连接轴，且连接轴的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有机外壳，且机外壳的中部设置有箱门，所述机外壳的右端设置有出气口，所述箱门的右端中部设置有把手，且把手的右端设置有旋转轴，所述旋转轴的右端设置有卡合扣，所述机外壳的右端下侧设置有排水口，且排水口的右端设置有固定杆，所述固定杆的下端设置有活动栓，所述机外壳的左端设置有废气进口，且废气进口的右端设置有活性炭放置网，所述活性炭放置网的上端设置有卡扣，且卡扣的右端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有喷头。

优选的，所述连接轴与支撑杆之间为固定连接，且圆轮与支撑杆之间相连通。

优选的，所述机外壳通过活性炭放置网与卡扣构成可拆卸结构，且机外壳与卡扣之间为活动连接。

优选的，所述机外壳通过卡合扣与把手构成卡合结构，且机外壳与排水口之间为焊接连接。

优选的，所述机外壳通过螺纹柱与喷头构成螺纹结构，且机外壳与螺纹柱之间为固定连接。

优选的，所述把手通过旋转轴与箱门构成旋转结构，且机外壳的内部内壁与箱门的外部外壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用者可以通过手动旋转喷头，将喷头从螺纹柱上取下，方便使用者对喷头进行清洗和更换，同时也节约了大量的时间，螺纹柱固定在机外壳内部，确保了喷头在进行喷水时，螺纹柱避免发生晃动，从而导致螺纹柱松动甚至掉落的情况，避免出现事故；

2、活性炭放置网内部的活性炭需要定期进行更换，使用者可以通过向右移动卡扣，将活性炭放置网取出，从而将内部的活性炭进行更换，更换完成后，再将活性炭放置网放到卡扣上并固定住，方便使用者对活性炭的更换，节省时间，方便快捷；

3、使用者可以通过手动向下旋转把手，进而将卡合扣向左移动，向外拉动把手，打开箱门，便于对内部进行打扫和清理，同时也便于对内部的活性炭进行更换，机外壳的内部内壁与箱门的外部外壁紧密贴合，确保该装置在运作时，箱门避免发生抖动。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型左视内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、圆轮；2、连接轴；3、支撑杆；4、机外壳；5、活性炭放置网；6、把手；7、旋转轴；8、卡合扣；9、箱门；10、出气口；11、排水口；12、固定杆；13、活动栓；14、废气进口；15、卡扣；16、螺纹柱；17、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种排放效率高的工业废气处理设备，包括圆轮1、连接轴2、支撑杆3、机外壳4、活性炭放置网5、把手6、旋转轴7、卡合扣8、箱门9、出气口10、排水口11、固定杆12、活动栓13、废气进口14、卡扣15、螺纹柱16和喷头17，其特征在于：圆轮1的中部设置有连接轴2，且连接轴2的上端设置有支撑杆3，支撑杆3的上端设置有机外壳4，且机外壳4的中部设置有箱门9，机外壳4的右端设置有出气口10，箱门9的右端中部设置有把手6，且把手6的右端设置有旋转轴7，旋转轴7的右端设置有卡合扣8，机外壳4的右端下侧设置有排水口11，且排水口11的右端设置有固定杆12，固定杆12的下端设置有活动栓13，机外壳4的左端设置有废气进口14，且废气进口14的右端设置有活性炭放置网5，活性炭放置网5的上端设置有卡扣15，且卡扣15的右端设置有螺纹柱16，螺纹柱16的下端设置有喷头17。

连接轴2与支撑杆3之间为固定连接，且圆轮1与支撑杆3之间相连通，连接轴2横穿并固定在支撑杆3上，确保圆轮1在转动时，避免出现圆轮1晃动的现象，同时圆轮1与支撑杆3之间相连通，圆轮1在进行转动时通过连接轴2固定住圆轮1的中心，从而保证圆轮1可以稳定的进行移动。

机外壳4通过活性炭放置网5与卡扣15构成可拆卸结构，且机外壳4与卡扣15之间为活动连接，活性炭放置网5内部的活性炭需要定期进行更换，使用者可以通过向右移动卡扣15，将活性炭放置网5取出，从而将内部的活性炭进行更换，更换完成后，再将活性炭放置网5放到卡扣15上并固定住，方便使用者对活性炭的更换，节省时间，方便快捷。

机外壳4通过卡合扣8与把手6构成卡合结构，且机外壳4与排水口11之间为焊接连接，使用者可通过旋转把手6进而带动卡合扣8向左移动，从而可以使箱门9打开，机外壳4与排水口11之间为焊接连接，确保排水口11在进行排水时不会掉落，内部的泥垢使用者可以将箱门9打开，对内部进行清洗。

使用者可以通过手动旋转喷头17，将喷头17从螺纹柱16上取下，方便使用者对喷头17进行清洗和更换，同时也节约了大量的时间，螺纹柱16固定在机外壳4内部，确保了喷头17在进行喷水时，螺纹柱16避免发生晃动，从而导致螺纹柱16松动甚至掉落的情况，避免出现事故。

把手6通过旋转轴7与箱门9构成旋转结构，且机外壳4的内部内壁与箱门9的外部外壁紧密贴合，使用者可以通过手动向下旋转把手6，进而将卡合扣8向左移动，向外拉动把手6，打开箱门9，便于对内部进行打扫和清理，同时也便于对内部的活性炭进行更换，机外壳4的内部内壁与箱门9的外部外壁紧密贴合，确保该装置在运作时，箱门9避免发生抖动。

工作原理：对于这类的工业废气处理设备，使用者先将设备通过圆轮1移动到指定的位置后，将废气管从废气进口14插入设备并将废气管固定住，然后将水管从螺纹柱16上端放入螺纹柱16中，水管开始从螺纹柱16出水，并随之流到喷头17，喷头17开始向下进行洒水，废气经过活性炭放置网5，活性炭放置网5中的活性炭将废气中的有毒物质进行吸附，然后通过喷头17向下洒水，将废气中的颗粒灰尘等物质与水融合落到机外壳4的底部，最后处理完的废气从出气口10排放出去，机外壳4底部的污水从排水口11流出去，若内部的喷头17出现堵塞，使用者可以通过手动旋转喷头17，将喷头17从螺纹柱16上取下，然后对喷头17进行清洗和更换，活性炭放置网5内部的活性炭需要定期进行更换，使用者可以通过向右移动卡扣15，将活性炭放置网5取出，从而将内部的活性炭进行更换，设备使用时间过长，内部就会堆积很对灰尘和泥垢，使用者可以通过手动向下旋转把手6，进而将卡合扣8向左移动，向外拉动把手6，打开箱门9，对设备的内部进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。