一种智能搅拌涂料的一体化装置的制作方法

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，具体涉及一种智能搅拌涂料的一体化装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

当今消费者非常注重家居装修的环保性能，而新型的绿色环保材料植物涂料比起水性漆和油漆来讲环保多了，因此非常适合作为家居墙面装饰材料，在未来家装市场中具有很大的前景，也是消费者可以选择的安全的室内涂料之一。

植物涂料是一种新型的内墙涂料，它与现今流行的内墙涂料不同点在于原材料的选择上，植物涂料是以植物的根、茎、叶、花为原料，从原材料上杜绝了甲醛和voc的出现。

在生产时所加入的植物原料粉末需要充分的与其他配料进行混合，但在实际的使用中原料粉末在受潮后很容易结团，这就导致在搅拌的过程中难以将结团的原料给分散开，最终造成所生产的涂料不符合要求的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能搅拌涂料的一体化装置，以解决现有技术中原料粉末容易受潮而结团，在搅拌时难以将的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

一种智能搅拌涂料的一体化装置，包括依次设置的自动上料装置、调色装置、搅拌装置以及成品打包装置，所述搅拌装置包括搅拌筒，以及设置在搅拌筒内的导流筒，所述导流筒中设置有由行星齿轮传动件中的恒星齿轮进行驱动的主搅拌轴；其中，

所述主搅拌轴自下而上依次设置有提升螺旋叶和搅拌旋翼，位于所述提升螺旋叶和搅拌旋翼之间设置有随主搅拌轴转动而上下滑移的滑移活动件，在所述导流筒内固定有配合滑移活动件形成大颗粒分散间隙的固定挡板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑移活动件包括滑动连接在主搅拌轴上的活动圆板，位于所述活动圆板的侧面设置有波浪槽，在所述导流筒内壁上固定有与波浪槽嵌合的固定块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主搅拌轴与活动圆板连接的位置处为多棱柱结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动圆板与固定挡板相对的一侧设置有密集且不规则分布的凸点。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动圆板与固定挡板之间的间隙为自轴心往外依次增大设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导流筒、主搅拌轴和搅拌筒为同轴心设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述位于所述搅拌筒的一侧关于主搅拌轴中心轴线环形阵列有多个辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆由行星齿轮传动件中的行星齿轮驱动，在环绕搅拌筒转动的同时进行自转。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型在进行使用时，能够通过提升螺旋叶与导流筒的配合，使搅拌的浆液可沿导流筒竖直轴线方向自内而外循环流动，进一步在流动的过程中，能够通过滑移活动件与固定挡板的配合对大颗粒结团原料进行分散，可有效防止最终所生产的涂料存在结团颗粒的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中波浪槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中活动圆板的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-搅拌筒；2-导流筒；3-行星齿轮传动件；4-主搅拌轴；5-辅助搅拌杆；

401-提升螺旋叶；402-搅拌旋翼；403-滑移活动件；404-固定挡板；405-活动圆板；406-波浪槽；407-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种智能搅拌涂料的一体化装置，包括依次设置的自动上料装置、调色装置、搅拌装置以及成品打包装置，其特征在于：搅拌装置包括搅拌筒1，以及设置在搅拌筒1内的导流筒2，导流筒2中设置有由行星齿轮传动件3中的恒星齿轮进行驱动的主搅拌轴4。

行星齿轮传动件3为常规的齿轮传动结构，其主要包括恒星齿轮、行星齿轮以及齿环，恒星齿轮与齿环为同轴心设置，而行星齿轮位于恒星齿轮与齿环之间的间隙处，并分别与恒星齿轮与齿环相啮合，从而在恒星齿轮进行转动时，能够在带动行星齿轮转动的同时，还可使行星齿轮进行自转，这里的行星齿轮传动件3主要是由驱动电机进行驱动。

位于搅拌筒1的一侧关于主搅拌轴4中心轴线环形阵列有多个辅助搅拌杆5，辅助搅拌杆5由行星齿轮传动件3中的行星齿轮驱动，在环绕搅拌筒1转动的同时进行自转，辅助搅拌杆5主要针对于位于搅拌筒1与导流筒2之间的浆液进行搅拌，为了进一步提高辅助搅拌杆5的搅拌效率，可通过齿轮传动件在不改变传动比的情况下，改变相邻两个辅助搅拌5之间自转的旋向，使其能够在搅拌的过程中能够产生一个对冲的效果，可使其在搅拌时，搅拌的更加的充分。

导流筒2与搅拌筒1的底部之间存在一定的间隙，以便于浆液的流动。

其中，主搅拌轴4自下而上依次设置有提升螺旋叶401和搅拌旋翼402，位于提升螺旋叶401和搅拌旋翼402之间设置有随主搅拌轴4转动而上下滑移的滑移活动件403，在导流筒2内固定有配合滑移活动件403形成大颗粒分散间隙的固定挡板404。

使用时，首先可由提升螺旋叶401和导流筒2的配合将搅拌的浆液抽至导流筒2中，将浆液提升至滑移活动件403的位置时，能够通过滑移活动件403与固定挡板404的配合对结团颗粒进行分散，进一步提升浆液会将浆液提升至搅拌旋翼402的位置，由搅拌旋翼402对刚分散的结团颗粒进行搅拌，以防止再次的结团，之后则可继续抬升浆液，则可将浆液从导流筒2中排出，完成一个循环，其搅拌的效果会更加的出色。

滑移活动件403包括滑动连接在主搅拌轴4上的活动圆板405，主搅拌轴4与活动圆板405连接的位置处为多棱柱结构，这里优选为五棱柱的结构，在保证主搅拌轴4能够稳定带动活动圆板405转动的同时，避免主搅拌轴4在此处的位置较细，而使其容易出现弯曲损坏的问题，因主搅拌轴4与活动圆板405连接的位置处为多棱柱结构，因此能够确保在稳定带动活动圆板405进行转动的同时，使活动圆板405可在此位置进行自由的上下运动。

位于活动圆板405的侧面设置有波浪槽406，在导流筒2内壁上固定有与波浪槽406嵌合的固定块407，活动圆板405随着主搅拌轴4的转动而转动，因此，会改变波浪槽406与固定块407的嵌合位置，又因为固定块407为固定不动，因此在使用的过程中，能够使活动圆板405在波浪槽406与固定块407嵌合的作用下，进行循环往复的上下运动，进一步则可挤压位于活动圆板405与固定挡板404之间的结团颗粒，将结团颗粒彻底分散开来，可避免出现搅拌不充分而存在结团颗粒的问题。

活动圆板405与固定挡板404相对的一侧设置有密集且不规则分布的凸点，活动圆板405与固定挡板404之间的间隙为自轴心往外依次增大设置，凸点的设置主要是增加对结团颗粒分散的效果，其间隙的设置则主要避免结团颗粒较大而容易堵塞在活动圆板405与固定挡板404之间的间隙处，进一步导致难以对结团颗粒进行分散的问题。

导流筒2、主搅拌轴4和搅拌筒1为同轴心设置，其主要用于确保朱胶棒轴4以及辅助搅拌杆的正常运行。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。