一种高效搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种高效搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。由于该设备的便捷性，搅拌机广泛的应用在食品加工、化工生产、工业生产等领域。
3.现有的搅拌装置搅拌效率较低，导致搅拌过程中的时间较长，不能满足现代工业生产对快速高效方面的需求。
4.基于上述情况，本实用新型提出了一种高效搅拌装置，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌装置。本实用新型的高效搅拌装置包括上部开口且内部形成容纳腔的储液罐及固设在储液罐上的盖板，所述储液罐靠近底部的侧面上设置有出料口，所述盖板上设置有电机，所述电机的转轴穿过所述盖板，所述转轴和传动轴通过联轴器固定连接，所述传动轴处于所述储液罐的容纳腔内，在所述传动轴上设置有多个旋转叶片，所述旋转叶片的顶面设置有多个第一凸起部，所述旋转叶片的底面设置有多个第二凸起部；本实用新型的高效搅拌装置设置有旋转叶片，且旋转叶片上设置有第一凸起部和第二凸起部，可以使得储液管中的液体搅拌效率更高，从而缩短搅拌过程中的时间，满足现代工业生产对快速高效方面的要求。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种高效搅拌装置，包括上部开口且内部形成容纳腔的储液罐及固设在储液罐上的盖板，所述储液罐靠近底部的侧面上设置有出料口，所述盖板上设置有电机，所述电机的转轴穿过所述盖板，所述转轴和传动轴通过联轴器固定连接，所述传动轴处于所述储液罐的容纳腔内，在所述传动轴上设置有多个旋转叶片，所述旋转叶片的顶面设置有多个第一凸起部，所述旋转叶片的底面设置有多个第二凸起部。
8.在所述传动轴上设置有多个旋转叶片，且所述旋转叶片上设置有第一凸起部和第二凸起部，可以有效增大旋转叶片与储液罐中液体的接触面积，从而可以提高储液罐中液体的搅拌效率。
9.优选的，所述传动轴上设置有多个固定孔，所述固定孔用于旋转叶片的安装和拆卸。
10.优选的，所述旋转叶片在传动轴的轴向上方上错位分布。
11.所述旋转叶片在传动轴的轴向上方上错位分布，可以使得储液罐中的不同液面高度产生局部的压强差，从而使得储液罐中的液体搅拌更加均匀，且搅拌更加高效。
12.优选的，所述旋转叶片在远离传动轴这一端的厚度比靠近传动轴的这一端的厚度
大。
13.这样设计一方面是为了增大旋转叶片远离传动轴的这一端与液体的接触面积，另一方面也是为了更好的产生局部压强差，从而使得储液罐中的液体搅拌更加均匀、高效。
14.优选的，所述储液罐的内部底面设置为有一定角度的斜面，所述储液罐底面的最低处与出料口相连通。
15.优选的，所述储液罐底面的最低处处在所述出料口的最低处和最高处之间。
16.便于搅拌后的液体从出料口放出。
17.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
18.本实用新型的高效搅拌装置设置有旋转叶片，所述旋转叶片在传动轴的轴向上方上错位分布，所述旋转叶片在远离传动轴这一端的厚度比靠近传动轴的这一端的厚度大，且旋转叶片上设置有第一凸起部和第二凸起部，可以使得储液管中的液体搅拌效率更高，从而缩短搅拌过程中的时间，满足现代工业生产对快速高效方面的要求。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例高效搅拌装置旋转扇叶均匀分布的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例高效搅拌装置旋转扇叶错位分布的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例高效搅拌装置传动轴的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例高效搅拌装置旋转叶片的剖面结构平面示意图。
23.附图标记：1、储液罐；11、出料口；2、盖板；3、电机；4、传动轴；41、固定孔；5、旋转叶片；51、第一凸起部；52、第二凸起部；600、联轴器。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部分会有放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
25.实施例：
26.如图1至4所示，一种高效搅拌装置，包括上部开口且内部形成容纳腔的储液罐1及固设在储液罐1上的盖板2，所述储液罐1靠近底部的侧面上设置有出料口11，所述盖板2上设置有电机3，所述电机3的转轴穿过所述盖板2，所述转轴和传动轴4通过联轴器600固定连接，所述传动轴4处于所述储液罐1的容纳腔内，在所述传动轴4上设置有多个旋转叶片5，所述旋转叶片5的顶面设置有多个第一凸起部51，所述旋转叶片5的底面设置有多个第二凸起部52。
27.进一步地，在另一个实施例中，所述传动轴4上设置有多个固定孔41，所述固定孔41用于旋转叶片5的安装和拆卸。
28.进一步地，在另一个实施例中，所述旋转叶片5在传动轴4的轴向上方上错位分布。
29.进一步地，在另一个实施例中，所述旋转叶片5在远离传动轴4这一端的厚度比靠近传动轴4的这一端的厚度大。
30.进一步地，在另一个实施例中，所述储液罐1的内部底面设置为有一定角度的斜面，所述储液罐1底面的最低处与出料口11相连通。
31.进一步地，在另一个实施例中，所述储液罐1底面的最低处处在所述出料口11的最低处和最高处之间。
32.本实用新型的高效搅拌装置的工作原理如下：
33.先将需要搅拌的液体依次倒入所述储液罐1中，之后再将搅拌装置启动，由于所述传动轴4上设置有多个旋转叶片5，且所述旋转叶片5上设置有第一凸起部51和第二凸起部52，所述旋转叶片5在传动轴4的轴向上方上错位分布，因此，可以使得储液罐1中的不同液面高度产生局部的压强差，从而使得储液罐1中的液体搅拌更加均匀，加快搅拌速度，搅拌工作完成之后，再关闭搅拌装置，打开出料口11，将搅拌好的液体从出料口11放出。
34.另外，如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。