一种用于废润滑油再生处理过程的醋酸喷淋吸收塔的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种用于废润滑油再生处理过程的醋酸喷淋吸收塔。

背景技术：

在废润滑油再生生产过程中，使用大量的有机溶剂，有机溶剂容易挥发出气态的挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds简称voc)至空气中。从工厂排出到大气中的voc，与太阳光、臭氧等反应，形成有害的有机性微粒子，并且使大气中的臭氧浓度增大等，对大气环境产生很不好的影响，同时，也会对工厂内接触voc的工作人员的人身健康产生不利影响。因此，废润滑油再生生产过程产生的voc要经过处理后才能排放到大气中或进入工厂的车间循环使用。

现有技术中广泛采用吸附法对含有voc气体进行处理，利用吸附剂多孔的性质，可将产业排气中挥发性有机气体、臭味或毒性气体产生物理的吸附，而将之吸附于吸附剂的孔隙内，以达净化产业排气的目的。然而吸附剂在吸附饱和之后，必须经由再生的程序，将充填于吸附剂内的被吸附质(例如挥发性有机分子、高沸点化学物质…等)去除，才可重复使用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于废润滑油再生处理过程的醋酸喷淋吸收塔。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于废润滑油再生处理过程的醋酸喷淋吸收塔，包括塔体、喷淋机构、供料机构、脱盐水输入管道和工艺管道气体输入管道，脱盐水输入管道和工艺管道气体输入管道均与塔体连通，所述供料机构与塔体(连通，喷淋机构的一端与供料机构连通，喷淋机构的另一端位于塔体中并向塔体中喷淋液体。

进一步的，所述喷淋机构包括喷淋喷头和旋转喷头，喷淋喷头的一端与供料机构连通，喷淋喷头的另一端位于塔体中，旋转喷头的一端与脱盐水输入管道连通，旋转喷头的另一端位于塔体中。

进一步的，所述喷淋喷头包括喷淋喷头ⅰ和喷淋喷头ⅱ，喷淋喷头ⅰ和喷淋喷头ⅱ上下排列布置，在塔体中旋转喷头位置比喷淋喷头ⅰ和喷淋喷头ⅱ的位置高。

进一步的，所述塔体中旋转喷头的下方设有不锈钢波纹填料，不锈钢波纹填料填充在塔体中位于旋转喷头与喷淋喷头之间。

进一步的，所述供料机构包括主泵、备用泵和喷淋管道，喷淋管道的一端与塔体连通，喷淋管道的另一端与喷淋喷头连通，主泵和备用泵并联后串联在喷淋管道上。

进一步的，所述塔体包括塔体上段、塔体中段和塔体下段，脱盐水输入管道和工艺管道气体输入管道接入到塔体下段，主泵和备用泵与塔体下段连通。

进一步的，所述旋转喷头位于塔体上段中，不锈钢波纹填料填充在塔体上段中，喷淋喷头ⅰ和喷淋喷头ⅱ位于塔体中段。

进一步的，所述旋转喷头与脱盐水输入管道连接的管道上、喷淋喷头ⅰ和喷淋喷头ⅱ的管道上、主泵和备用泵的管道上及主泵和备用泵与喷淋管道连接的管道上均设有阀门。

采用本实用新型技术方案的优点为：

本实用新型设有两层喷淋喷头，又增加了旋转喷头，并在塔内增加一段不锈钢波纹填料；通过加大喷淋水量、优化喷嘴雾化效果、增加填料和分段设置等措施来延长气液接触时间，加大气液接触面积，提高吸收液吸收效果，有效降低了放空尾气中的vocs含量；在voc减排分析治理工作中测定尾气非甲烷总烃在10mg/m³左右，排放量下降明显，有效的降低了挥发性有机物的排放量，为企业降低了环保成本，在醋酸装置生产过程中使得由挥发造成的微量气味得以明显控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型醋酸喷淋吸收塔整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转喷头结构示意图；

图3为本实用新型不锈钢波纹填料俯视示意图；

图4为本实用新型不锈钢波纹填料主视示意图。

上述图中的标记分别为：1、脱盐水输入管道；2、工艺管道气体输入管道；3、塔体；31、塔体上段；32、塔体中段；33、塔体下段；4、喷淋管道；7、主泵；8、备用泵；12、喷淋喷头ⅰ；13、喷淋喷头ⅱ；15、旋转喷头；16、不锈钢波纹填料。

具体实施方式

在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“平面方向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种用于废润滑油再生处理过程的醋酸喷淋吸收塔，包括塔体3、喷淋机构、供料机构、脱盐水输入管道1和工艺管道气体输入管道2，脱盐水输入管道1和工艺管道气体输入管道2均与塔体3连通，所述供料机构与塔体3连通，喷淋机构的一端与供料机构连通，喷淋机构的另一端位于塔体3中并向塔体1中喷淋液体。塔体3包括塔体上段31、塔体中段32和塔体下段33，脱盐水输入管道1和工艺管道气体输入管道2接入到塔体下段33，供料机构与塔体下段33连通。

喷淋机构包括喷淋喷头和旋转喷头15，旋转喷头15为螺旋喷头，喷淋喷头的一端与供料机构连通，喷淋喷头的另一端位于塔体3中，旋转喷头15的一端与脱盐水输入管道1连通，旋转喷头15的另一端位于塔体3中。脱盐水输入管道1分出两个分支，一个分支与塔体下段33连通，将脱盐水输送到塔体下段33中，再输送给供料机构，经供料机构输送给喷淋喷头，通过喷淋喷头向塔体3中喷水；另一个分支直接与旋转喷头15连通，将脱盐水直接输送到旋转喷头15，通过旋转喷头15向塔体3中喷水。

喷淋喷头包括喷淋喷头ⅰ12和喷淋喷头ⅱ13，喷淋喷头ⅰ12和喷淋喷头ⅱ13上下排列布置，在塔体3中旋转喷头15位置比喷淋喷头ⅰ12和喷淋喷头ⅱ13的位置高。塔体3中旋转喷头15的下方设有不锈钢波纹填料16，不锈钢波纹填料16填充在塔体3中位于旋转喷头15与喷淋喷头之间。旋转喷头15位于塔体上段31中，不锈钢波纹填料16填充在塔体上段31中，喷淋喷头ⅰ12和喷淋喷头ⅱ13位于塔体中段32。

供料机构包括主泵7、备用泵8和喷淋管道4，喷淋管道4的一端与塔体3连通，喷淋管道4的另一端与喷淋喷头连通，主泵7和备用泵8并联后串联在喷淋管道4上。主泵7和备用泵8与塔体下段33连通。旋转喷头15与脱盐水输入管道1连接的管道上、喷淋喷头ⅰ12和喷淋喷头ⅱ13的管道上、主泵7和备用泵8的管道上及主泵7和备用泵8与喷淋管道4连接的管道上均设有阀门，用于控制流量大小和管道的通断。

喷淋吸收法的原理是通过风机组将废气吸入洗涤塔内，流经填充层段(气/液接触反应之介质)，让废气与填充物表面流动的药液(洗涤液)充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。醋酸喷淋吸收法就是利用醋酸做为洗涤液。

本实用新型设有两层喷淋喷头，又增加了旋转喷头，并在塔内增加一段不锈钢波纹填料；通过加大喷淋水量、优化喷嘴雾化效果、增加填料和分段设置等措施来延长气液接触时间，加大气液接触面积，提高吸收液吸收效果，有效降低了放空尾气中的vocs含量；在voc减排分析治理工作中测定尾气非甲烷总烃在10mg/m³左右，排放量下降明显，有效的降低了挥发性有机物的排放量，为企业降低了环保成本，在醋酸装置生产过程中使得由挥发造成的微量气味得以明显控制。

本实用新型醋酸喷淋吸收塔在废润滑油再生处理过程的使用，提高了环保装置运行能力，减少了挥发性有机物对周边环境污染和企业环保成本，依照安徽voc收费标准1.2元/污染当量计算，每年预计可为企业节省2万元。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。