一种气体处理用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及气体过滤技术领域，尤其涉及一种气体处理用过滤装置。

背景技术：

废气会携带大量有害物质，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体，如果不进行过滤净化处理，会对生态造成很大危害。

现有的气体处理用过滤装置比较传统，相比之下，本实用新型过滤更加充分，操作简单方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体处理用过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气体处理用过滤装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的外侧壁上部贯穿设置有门，所述门的侧壁固定连接有把手，所述箱体的外侧壁底部贯穿设置有进气管，所述进气管的侧壁固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的侧壁与箱体的侧壁固定连接，所述箱体的内底壁固定连接有密封材料，所述密封材料的上方设置有循环泵，所述循环泵的侧壁贯穿设置有通管，所述通管的一端固定连接有储液管，所述储液管的两端与箱体的内侧壁固定连接，所述储液管的侧壁贯穿设置有喷头，所述密封材料的上方设置有滤液池，所述滤液池的底端设置有分支管，所述分支管的一端与进气管的侧壁相互贯穿，所述分支管的侧壁贯穿设置有第一气孔，所述储液管的上方设置有折流板，所述折流板的侧壁贯穿设置有第二气孔，所述折流板的上方设置有干燥材料，所述干燥材料的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有第一过滤材料，所述第一过滤材料的上方设置有第二过滤材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个且支腿分别竖直固定在底座的四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的侧壁贯穿设置有出气管，所述出气管的侧壁固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的侧壁与箱体的外侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的侧壁贯穿设置有换液管，所述换液管的侧壁贯穿设置有开关控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环泵的侧壁固定连接有基座，所述基座的底端与箱体的内底壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折流板的两端固定连接有固定块，所述固定块的侧壁与箱体的内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的两端与箱体的内侧壁固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型进气管的侧壁设置有分支管，且分支管的侧壁设置有一排气孔，这样可以使气体更加充分的与滤液池内的滤液进行反应，且在滤液池内设置有循环泵，循环泵将滤液抽到滤液池上方可以再次与上升的气体进行反应。

2、与现有技术相比，本实用新型设置有折流板和干燥材料，折流板可以初步的对部分气体去除其携带的水分，干燥材料可以更进一步的对其进行干燥处理，同时设置有两级过滤层来对干燥后的空气进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气体处理用过滤装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种气体处理用过滤装置的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种气体处理用过滤装置的滤液池结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、箱体；3、支腿；4、换液管；5、开关控制阀；6、门；7、把手；8、进气管；9、第一密封圈；10、出气管；11、第二密封圈；12、基座；13、循环泵；14、通管；15、储液管；16、喷头；17、滤液池；18、分支管；19、第一气孔；20、折流板；21、第二气孔；22、固定块；23、干燥材料；24、支撑板；25、第一过滤材料；26、第二过滤材料；27、密封材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种气体处理用过滤装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有箱体2，箱体2的外侧壁上部贯穿设置有门6，门6的侧壁固定连接有把手7，通过门6和把手7可以对过滤材料进行更换，箱体2的外侧壁底部贯穿设置有进气管8，进气管8的侧壁固定连接有第一密封圈9，第一密封圈9防止箱体2内的气体和液体泄漏，第一密封圈9的侧壁与箱体2的侧壁固定连接，箱体2的内底壁固定连接有密封材料27，密封材料27防止箱体2内的液体泄漏，密封材料27的上方设置有循环泵13，循环泵13的侧壁贯穿设置有通管14，通管14的一端固定连接有储液管15，储液管15的两端与箱体2的内侧壁固定连接，储液管15的侧壁贯穿设置有喷头16，密封材料27的上方设置有滤液池17，滤液池17的底端设置有分支管18，分支管18的一端与进气管8的侧壁相互贯穿，分支管18的侧壁贯穿设置有第一气孔19，分支管18和第一气孔19可以加大气体与滤液的接触面，储液管15的上方设置有折流板20，通过折流板20可以去除部分气体所携带的水分，折流板20的侧壁贯穿设置有第二气孔21，折流板20的上方设置有干燥材料23，干燥材料23的上方设置有支撑板24，支撑板24的上方设置有第一过滤材料25，第一过滤材料25的上方设置有第二过滤材料26。

底座1的底端固定连接有支腿3，支腿3的数量有四个且支腿3分别竖直固定在底座1的四角，箱体2的侧壁贯穿设置有出气管10，出气管10的侧壁固定连接有第二密封圈11，第二密封圈11防止箱体2内的气体泄漏，第二密封圈11的侧壁与箱体2的外侧壁固定连接，箱体2的侧壁贯穿设置有换液管4，换液管4的侧壁贯穿设置有开关控制阀5，通过开关控制阀5和换液管4可以对滤液池17内的液体进行更换，循环泵13的侧壁固定连接有基座12，基座12的底端与箱体2的内底壁固定连接，折流板20的两端固定连接有固定块22，固定块22对折流板20起到支撑固定作用，固定块22的侧壁与箱体2的内侧壁固定连接，支撑板24的两端与箱体2的内侧壁固定连接。

工作原理：通过进气管8将气体通入进箱体2内，在滤液池17内，气体从进气管8分散到分支管18内，然后从分支管18侧壁设置的第一气孔19排出，排出的气体与滤液池17内的液体进行反应，循环泵13将滤液池17内的液体抽到储液管15内，从喷头16喷出的液体再次与滤液池17内的滤液反应，通过换液管4可以对滤液进行更换，之后气体在气压的作用继续下上升，一部分带水分的气体在折流板20的作用下将水分脱去，气体从第二气孔21继续上升，干燥材料23再一次对气体进行除水，之后第一过滤材料25和第二过滤材料26对气体进行最后的过滤处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。