一种用于制备磷系反应型阻燃剂的水解试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域，尤其涉及一种用于制备磷系反应型阻燃剂的水解试验装置。


背景技术：

2.反应型阻燃剂是在高分子聚合反应过程中加入反应体系，以单体形式参与到反应中，通过化学键合成为聚合物的一部分。而磷系阻燃剂具有高效、无烟、低毒、无污染等特性，相比于添加型阻燃剂，它的优点在于对制品的物理机械性能影响小且阻燃性能持久，被广泛的运用于聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂等热固性树脂。
3.以亚磷酸三烷基酯为原料与马来酸二烷基酯反应制备磷系反应型阻燃剂的过程中，通常利用碱溶液对得到的中间加成产物进行水解，水解程度决定了最终产物阻燃剂的收率，因此利用试验装置模拟水解过程对磷系反应型阻燃剂的工业化生产显得尤为重要。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于制备磷系反应型阻燃剂的水解试验装置，以模拟水解过程，为磷系反应型阻燃剂的工业化生产提供实验基础。
5.本实用新型提供一种用于制备磷系反应型阻燃剂的水解试验装置，包括支撑装置、氢氧化钠储存装置、连接装置和水解反应装置，所述氢氧化钠储存装置放置在支撑装置上，所述连接装置设置在氢氧化钠储存装置和水解反应装置之间，所述氢氧化钠储存装置的侧面开设第一通孔和第二通孔，所述连接装置包括第一连接管、第二连接管、第三连接管和三通管件，所述三通管件放置在支撑装置上，所述三通管件包括第一接头、第二接头和第三接头，所述第一连接管的一端连接在第一通孔处，所述第一连接管的另一端连接第一接头，所述第一连接管上设置第一止水夹，所述第二连接管的一端连接在第二通孔处，所述第二连接管的另一端连接第二接头，所述第二连接管上设置第二止水夹，所述第三连接管的一端连接第三接头，所述第三连接管的另一端伸入水解反应装置内。
6.进一步地，所述支撑装置包括底座、纵向支撑板和横向支撑板，所述纵向支撑板固定连接在底座的上方，所述横向支撑板固定连接在纵向支撑板上，所述氢氧化钠储存装置和三通管件均放置在横向支撑板上。
7.进一步地，所述第一通孔的圆心和第二通孔的圆心处于同一水平面。
8.进一步地，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。
9.进一步地，所述水解反应装置的设置高度低于氢氧化钠储存装置的设置高度。
10.进一步地，所述水解反应装置内放置温度计，所述温度计测量水解反应装置内的物料温度。
11.进一步地，所述氢氧化钠储存装置内放置浓度为10mol/l的氢氧化钠溶液。
12.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型提供的水解试验装置可以用来模拟制备磷系反应型阻燃剂的水解过程，通过向氢氧化钠储存装置内加入不同浓
度的氢氧化钠溶液，可以初步判断氢氧化钠溶液浓度的大小对水解过程的影响；通过切换第一通孔和第二通孔使氢氧化钠溶液以不同的流速流出，可以初步判断氢氧化钠溶液的流速大小对水解过程的影响；利用温度计测量水解反应装置内的物料温度可以获得水解过程中温度的变化；本实用新型提供的水解试验装置可以为磷系反应型阻燃剂的工业化生产提供实验基础。
附图说明
13.图1是本实用新型一种用于制备磷系反应型阻燃剂的水解试验装置的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
15.请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种用于制备磷系反应型阻燃剂的水解试验装置，包括支撑装置1、氢氧化钠储存装置2、连接装置3和水解反应装置4。
16.支撑装置1包括底座11、纵向支撑板12和横向支撑板13，纵向支撑板12焊接在底座11的上方，横向支撑板13焊接在纵向支撑板12上，氢氧化钠储存装置2放置在横向支撑板13上，氢氧化钠储存装置2内盛放氢氧化钠溶液，氢氧化钠储存装置2的侧面开设第一通孔21和第二通孔22，第一通孔21的圆心和第二通孔22的圆心处于同一水平面，第一通孔21的直径大于第二通孔22的直径；本实施例中，氢氧化钠储存装置2为顶端敞口的四方体结构，其材质为玻璃材质，第一通孔21的直径是第二通孔22的直径的两倍，优选地，第一通孔21的直径为0.6cm。
17.连接装置3包括第一连接管31、第二连接管32、第三连接管33和三通管件34，三通管件34放置在横向支撑板13上，三通管件34包括第一接头341、第二接头342和第三接头343，第一连接管31的一端连接在第一通孔21处，第一连接管31的另一端连接三通管件34的第一接头341，第一连接管31上设置第一止水夹311，第二连接管32的一端连接在第二通孔22处，第二连接管32的另一端连接三通管件34的第二接头342，第二连接管32上设置第二止水夹321，第三连接管33的一端连接三通管件34的第三接头343，第三连接管33的另一端伸入水解反应装置4内；本实施例中，第一止水夹311和第二止水夹321可以选用弹簧夹，第一连接管31、第二连接管32和第三连接管33可以选用橡胶管。
18.水解反应装置4内放置温度计5，水解反应装置4的设置高度低于氢氧化钠储存装置2的设置高度，以使得氢氧化钠储存装置2内的氢氧化钠溶液能够自流进入水解反应装置4内；本实施例中，水解反应装置4可以为带刻度的玻璃烧杯，在水解反应过程中，可以采用机械搅拌的方式搅拌水解反应装置4内的物料；为了避免水解过程中温度太高，可以将水解反应装置4放置在一个盛水槽内，并向盛水槽内通入温度为15～20℃的冷却水。
19.本实施例提供的水解试验装置的工作原理为：先向水解反应装置4内加入待水解的中间加成产物(中间加成产物由马来酸二乙酯和亚磷酸三乙酯发生加成反应制得)，然后向氢氧化钠储存装置2内加入浓度为10mol/l的氢氧化钠溶液，打开第一止水夹311，使氢氧化钠溶液流入水解反应装置4内，利用电动搅拌器搅拌水解反应装置4内的物料，利用温度
计5检测水解反应装置5内的物料温度，当检测到物料温度超过20℃时，可以关闭第一止水夹311，打开第二止水夹321，使氢氧化钠溶液以较低的流速流入水解反应装置5内。
20.利用本实施例提供的装置通过向氢氧化钠储存装置2内加入不同浓度的氢氧化钠溶液可以判断水解反应完全所需要的最佳浓度的氢氧化钠溶液，使氢氧化钠溶液分别从第一通孔21和第二通孔22流出可以初步判断氢氧化钠溶液的流速对水解反应的影响，利用温度计5实时检测水解反应装置4内的物料温度可以获得水解过程中温度的变化。
21.以上未涉及之处均适用现有技术。
22.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
23.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。