一种邻甲基水杨酸生产用尾气吸附装置的制作方法

本实用新型涉及尾气吸附技术领域，具体为一种邻甲基水杨酸生产用尾气吸附装置。

背景技术：

尾气吸附是对工业生产中的为气进行吸收处理，使得尾气内部的固体颗粒可以沉淀和吸收，并对有毒的气体进行吸收过滤，从而使得工业排放的尾气可以达到国家排放的标准，且减少对环境的危害。

但是现有的尾气吸附的尾气吸附装置，一般采用雨洒进行喷洒，进而对尾气内部的颗粒进行吸附，从而达到净化作用，但是喷洒需要水的不间断的供应，以至与水都没有充分的利用，从而使得水的消耗量大大增加，从而造成了水资源的大量浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种邻甲基水杨酸生产用尾气吸附装置，以解决上述背景技术中提出现有的现有的尾气吸附装置造成水源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邻甲基水杨酸生产用尾气吸附装置，包括边框，所述边框的内部设置有第一固定器，且第一固定器嵌套在水管的外表面，所述在水管的内部固定有输气管，且输气管的上端贯穿边框连接有进气口，并且输气管的下端设置有排气口，所述水管的下端设置有出水口，且出水口上设置有水阀，并且水管通过第二固定器固定在边框内部的下表面，所述边框的上表面固定有出气口，且出气口的下端固定有集气装置，并且边框的上表面固定有ph计，所述出气口的上表面轴连接管道盖，且出气口的内部设置有过滤装置，所述管道盖的上表面设置有凹槽，且凹槽的内部轴连接握把，所述边框的上端固定有进水口，且边框的下端设置有底座。

优选的，所述管道盖的结构形状为半圆，且管道盖的半径与出气口的半径相同，并且管道盖的两端内壁与出气口紧密相连。

优选的，所述握把的结构形状为“u”型，且握把的高度小于凹槽的高度。

优选的，所述水管的结构呈折叠状，且水管固定嵌套在第一固定器的内部。

优选的，所述输气管的结构形状呈折叠状，且输气管的折叠次数与水管的次数相同，并且水管的半径大于输气管的半径。

优选的，所述底座共设置有3个，且均匀分布在边框的下端，并且相邻的底座之间间隔的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该邻甲基水杨酸生产用尾气吸附装置将尾气排放到水的内部，使得尾气可以与水充分接触，并且用ph计进行监测，当水饱和时再进行换水，从而使得水可以充分的利用，减少水的浪费：

1、通过过滤装置的设置，可以使得对排出的尾气中的有毒气体进行吸收，从而减少了对人体的危害；

2、通过ph计的设置，可以通过观测ph计8的示数，当ph计8的示数达到峰值时，开始对水管内部进行换水，从而可以保证水管内部的水可以对尾气进行有力的吸附；

3、通过管道盖、凹槽、握把的设置，可以通过握住握把从而轻松地打开管道盖，从而轻松地对出气口内部的过滤装置进行置换；

4、通过水管、输气管、排气口的设置，可以通过将尾气经过输气管的输送，从而通过将尾气从而排气口中排出，使得尾气到达水管的底部，从而使得尾气可以与水管内部的水充分接触，从而使得尾气可以充分得到吸收。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中b点放大结构示意图。

图中：1、边框；2、进气口；3、出气口；4、过滤装置；5、管道盖；6、凹槽；7、握把；8、ph计；9、第一固定器；10、水管；11、输气管；12、底座；13、第二固定器；14、排气口；15、出水口；16、水阀；17、进水口；18、集气装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种邻甲基水杨酸生产用尾气吸附装置，包括边框1、进气口2、出气口3、过滤装置4、管道盖5、凹槽6、握把7、ph计8、第一固定器9、水管10、输气管11、底座12、第二固定器13、排气口14、出水口15、水阀16、进水口17和集气装置18，边框1的内部设置有第一固定器9，且第一固定器9嵌套在水管10的外表面，在水管10的内部固定有输气管11，且输气管11的上端贯穿边框1连接有进气口2，并且输气管11的下端设置有排气口14，水管10的下端设置有出水口15，且出水口15上设置有水阀16，并且水管10通过第二固定器13固定在边框1内部的下表面，边框1的上表面固定有出气口3，且出气口3的下端固定有集气装置18，并且边框1的上表面固定有ph计8，出气口3的上表面轴连接管道盖5，且出气口3的内部设置有过滤装置4，管道盖5的上表面设置有凹槽6，且凹槽6的内部轴连接握把7，边框1的上端固定有进水口17，且边框1的下端设置有底座12。

管道盖5的结构形状为半圆，且管道盖5的半径与出气口3的半径相同，并且管道盖5的两端内壁与出气口3紧密相连，能便于管道盖5的转动，且可以使得出气口3的气密性增强。

握把7的结构形状为“u”型，且握把7的高度小于凹槽6的高度，能便于握把7的握持，方便握把7的使用。

水管10的结构呈折叠状，且水管10固定嵌套在第一固定器9的内部，能便于对排气口14排出的气体进行充分的吸收。

输气管11的结构形状呈折叠状，且输气管11的折叠次数与水管10的次数相同，并且水管10的半径大于输气管11的半径，能便于输气管11可以固定在水管10的内部。

底座12共设置有3个，且均匀分布在边框1的下端，并且相邻的底座12之间间隔的距离相同，能便于边框1的稳定，使得边框1不容易倾倒。

工作原理：首先通过将尾气排入输气管11中，经过水管10和过滤装置4的过滤，从而完成对尾气的吸附，可通过如下方式操作：

首先关闭水阀16，接着向进水口17的内部装水，装水完毕之后关闭进水口17上的水阀16，然后将尾气从进气口2输入，经过输气管11的输送从而从排气口14排出，然后再经过水管10内部水的过滤之后，进而经过集气装置18进入出气口3处，接着经过出气口3内部的过滤装置4的过滤之后，从出气口3中排出，从而完成对尾气的有效吸附，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。