氧化铁红工业颜料干法生产设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为氧化铁红工业颜料干法生产设备。

背景技术：

氧化铁红工业颜料是无机彩色颜料中产量和需求量最大的无机化工颜料。目前，30％是用天然矿物或其它含铁原料采用粉碎或煅烧法，即干法制备，现有的氧化铁红工业颜料干法生产设备中所需要使用的搅拌机，料体搅拌不均匀，料筒的底部经常会有剩余的物料，会造成浪费，且料筒的底部不易清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供氧化铁红工业颜料干法生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的氧化铁红工业颜料干法生产设备中所需要使用的搅拌机，料体搅拌不均匀，料筒的底部经常会有剩余的物料，会造成浪费，且料筒的底部不易清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氧化铁红工业颜料干法生产设备，包括机体和电机，所述机体的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一连接组件，且第一连接组件穿透机体的底端延伸至机体的内部，所述第一连接组件包括转杆，所述转杆的内部开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部设置有转筒，所述转杆的表面固定连接有两组第一固定块，且第一固定块呈对向分布，所述第一固定块的内部皆开设有固定孔，所述固定孔的内部皆设置有螺旋杆，所述转筒的顶端固定连接有拼接组件，所述拼接组件包括连接块，所述连接块的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面均匀固定连接有八组转动杆，所述转动杆的表面皆固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶端皆固定连接有桨叶，所述第二固定块的表面皆套接有齿轮，所述圆盘的内部开设有两组固定口，八组所述转动杆的一端皆固定连接有第二连接组件，所述第二连接组件包括洗刷杆，所述机体的表面开设有出料口。

优选的，所述机体的内部设置有齿槽，且齿槽与齿轮相绞合。

优选的，所述第一固定槽在转杆的内部呈十字状，所述转筒呈十字状。

优选的，所述螺旋杆皆呈六角状，且固定口的底端比顶端窄。

优选的，所述洗刷杆的内部皆均匀开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内壁皆固定连接有两组弹簧管，且弹簧管呈对称分布，所述第二固定槽的内部皆设置有固定球，所述固定球的表面皆固定连接有毛刷。

优选的，每组所述弹簧管相互靠近的一端皆呈圆弧状，所述固定球靠近第二固定槽内壁的一端呈圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用户在使用该装置进行搅拌时，料体不会对一个方向进行搅拌，可以在搅拌液体时更加均匀，同时提高搅拌效率，用户在使用过该装置之后需要清理时，可直接将该装置拆卸掉，进行清理，清理的更加干净，用户在使用该装置进行料体搅拌时，可以同时清理料筒的底部；

1、通过设置有转动杆、第二固定块、桨叶、齿轮和齿槽，当用户需要使用该装置进行搅拌时，转动的转动杆皆带动第二固定块进行转动，且齿轮与齿槽相绞合，带动桨叶进行自转，这样用户在使用该装置进行搅拌时，料体不会对一个方向进行搅拌，该装置可以使用户在搅拌液体时更加均匀，且不会使液体中的颗粒掉落至搅拌机的底部，同时提高搅拌效率；

2、通过设置有第一固定块、固定孔和固定口，当用需要拆卸该搅拌装置时，直接向上拉动螺旋杆，使螺旋杆通过固定口的内部脱离出来，同时可将搅拌装置拆卸出来，这样用户在使用过该装置之后需要清理时，可直接将该装置拆卸掉，进行清理，这样比在搅拌机内部好清理一些，也比较节省时间与精力，同时清理的更加干净；

3、通过设置有第二固定槽、弹簧管、固定球和毛刷，当用户需要使用该装置时，直接将固定球皆按压进第二固定槽的内侧，且利用弹簧管卡和第二固定槽，同时固定毛刷，这样用户在使用该装置进行料体搅拌时，可以同时清理料筒的底部，搅拌结束后料筒的底部便不需要再去进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；

图3为本实用新型中图1中b的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构俯视示意图；

图5为本实用新型中转筒的结构俯视剖面示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、第一连接组件；31、转杆；32、第一固定槽；33、转筒；34、第一固定块；35、固定孔；36、螺旋杆；4、拼接组件；41、连接块；42、圆盘；43、转动杆；44、第二固定块；45、桨叶；46、齿轮；47、固定口；5、第二连接组件；51、洗刷杆；52、第二固定槽；53、弹簧管；54、固定球；55、毛刷；6、齿槽；7、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

氧化铁红工业颜料干法生产设备，包括机体1和电机2，机体1的底端固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一连接组件3，且第一连接组件3穿透机体1的底端延伸至机体1的内部，第一连接组件3包括转杆31，转杆31的内部开设有第一固定槽32，第一固定槽32的内部设置有转筒33，转杆31的表面固定连接有两组第一固定块34，且第一固定块34呈对向分布，第一固定块34的内部皆开设有固定孔35，固定孔35的内部皆设置有螺旋杆36，转筒33的顶端固定连接有拼接组件4，拼接组件4包括连接块41，连接块41的顶端固定连接有圆盘42，圆盘42的表面均匀固定连接有八组转动杆43，转动杆43的表面皆固定连接有第二固定块44，第二固定块44的顶端皆固定连接有桨叶45，第二固定块44的表面皆套接有齿轮46，圆盘42的内部开设有两组固定口47，八组转动杆43的一端皆固定连接有第二连接组件5，第二连接组件5包括洗刷杆51，机体1的表面开设有出料口7；

进一步的，机体1的内部设置有齿槽6，且齿槽6与齿轮46相绞合，当用户在进行搅拌时，通过转动的每组齿轮46与齿槽6向绞合，使桨叶45皆进行自转；

进一步的，第一固定槽32在转杆31的内部呈十字状，转筒33呈十字状，当用户把转筒33放进第一固定槽32的内部时，呈十字状的转筒33与第一固定槽32可以对该装置进行更稳定的固定，防止该装置松散；

进一步的，螺旋杆36皆呈六角状，且固定口47的底端比顶端窄，该装置在固定好之后，可以防止螺旋杆36通过37掉落；

进一步的，洗刷杆51的内部皆均匀开设有第二固定槽52，第二固定槽52的内壁皆固定连接有两组弹簧管53，且弹簧管53呈对称分布，第二固定槽52的内部皆设置有固定球54，固定球54的表面皆固定连接有毛刷55，过弹簧管53和固定球54相互抵触，从而将毛刷55位置进行固定，避免脱落；

进一步的，每组弹簧管53相互靠近的一端皆呈圆弧状，固定球54靠近第二固定槽52内壁的一端呈圆弧状，当用户在安装该装置时，可以减少弹簧管53与固定球54的摩擦力，方便安装。

工作原理：当用户需要使用该装置时，用户首先需要将电机2外界电源，使得电机2正常开启，通过电机2带动转杆31进行转动，且使转筒33进行转动，同时带动连接块41和圆盘42进行快速旋转，并且通过圆盘42带动八组转动杆43进行转动，转动杆43在转动同时，带动桨叶45和齿轮46进行旋转，使得齿轮46不断与齿槽6相互抵触，从而齿轮46在转动杆43的表面快速进行自转，带动第二固定块44和桨叶45同时进行自转，此时固定在转动杆43一端的洗刷杆51进行转动，使固定在第二固定槽52内部的固定球54带动毛刷55进行转动，且毛刷55的一端与机体1的内壁向摩擦，然后当用户需要拆卸该搅拌装置时，直接拉动螺旋杆36，使螺旋杆36同过固定口47与固定孔35的内部抽离，此时可快速拉动拼接组件4，使得转筒33不断从第一固定槽32的内部抽离，对该搅拌装置进行拆卸，反之同理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。