一种饲料生产用脉冲除尘器的制作方法

本申请涉及除尘器的领域，尤其是涉及一种饲料生产用脉冲除尘器。

背景技术：

随着现代化工业的发展，粉尘对环境的污染日趋严重，治理粉尘的环境，净化人类的生存环境，已经成为国人的共识。饲料生产中存在大量的粉尘，为了保证厂房内的洁净程度，避免粉尘污染，经常用到除尘器来进行粉尘的收集，目前大都是通过安置脉冲喷吹布袋式除尘器进行清洁工作。

常见的布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小。干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入布袋式除尘器内时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋时，粉尘被阻留，是气体得到净化。

现有的布袋式除尘设备在使用中容易受到水汽的干扰，在对含尘气体过滤时，水汽随粉尘粘附在除尘布袋上，易导致糊袋现象，影响除尘效率；在发生糊袋现象时，采用现有的脉冲清灰方式，也较难将粘附于除尘布袋上的粉尘吹落。

技术实现要素：

为了便于清洁随水汽粘附于除尘布袋上的粉尘，本申请提供一种饲料生产用脉冲除尘器。

本申请提供的一种饲料生产用脉冲除尘器采用如下的技术方案：

一种饲料生产用脉冲除尘器，包括包括除尘箱以及对除尘箱内腔加热的加热装置；所述除尘箱的内腔安装有隔板；所述隔板安装有若干个除尘布袋；所述除尘箱安装有对除尘布袋进行脉冲清灰的清灰装置；所述加热装置包括安装于除尘箱外侧的热风机、安装于除尘箱外侧的挡风罩以及连通于挡风罩的热风管；所述挡风罩位于热风机的出风口；所述热风管远离挡风罩的一端伸入除尘箱的内腔。

通过采用上述技术方案，除尘布袋在过滤含有水汽的粉尘后，无待过滤的气体流入除尘箱的内腔，启动热风机，基于文丘里管原理，挡风罩将热风机吹出的热风聚拢使得流向热风管的流速加快，对鼓入除尘箱内腔的气体进行加热，提高除尘箱内腔的温度，加快除尘布袋上水汽的蒸发，并在热风机达到规定使用时间后，启动清灰装置对除尘布袋进行脉冲清灰，完成除尘布袋上含有水汽的粉尘的清理，延长了除尘布袋的使用寿命。

优选的，所述热风管位于除尘箱内腔的部分以除尘箱的中心线环绕设置于除尘箱的内侧壁；所述热风管位于除尘箱内腔的周侧设置有若干根连通于热风管的出气管，所述出气管的管口朝向除尘布袋。

通过采用上述技术方案，环绕设置的热风管和设置于热风管周侧的出气管，加快提高除尘布袋周侧的温度，减少热风机开启时间的同时，提高热风机的使用寿命。

优选的，所述出气管的管口铰接有开合于出气管管口的活动盖。

通过采用上述技术方案，活动盖的引入，降低含有水汽的粉尘堆积于出气管的管口，保持出气管的出风量。

优选的，所述清灰装置包括固定于除尘箱外侧的气包、若干根固定于气包的脉冲管以及设置在脉冲管和气包之间的电磁脉冲阀；所述脉冲管的一端连通于气包的空腔，另一端伸入除尘箱的内腔；所述脉冲管位于除尘箱内腔的周侧固定有若干根朝向除尘布袋开口的连接管，连接管与脉冲管相互连通；所述电磁脉冲阀接收热风机开启和关闭的电信号。

通过采用上述技术方案，热风机达到规定使用时长后关闭，电磁脉冲自动开启，气包内的压缩空气通过脉冲管和连接管对除尘布袋进行吹气，基于联动控制的热风机和电磁脉冲阀，大大降低工人劳动强度的同时，加快除尘布袋含有水汽的粉尘的吹落。

优选的，所述除尘箱的底部固定有灰斗；所述灰斗的底部设有出灰口；所述灰斗安装有开合于出灰口的封盖；所述灰斗的外侧安装有控制封盖开合的液压缸ⅰ。

通过采用上述技术方案，从除尘箱的内侧壁掉落的粉尘和除尘布袋掉落的粉尘，收集于灰斗内，在每日清洁除尘箱时，可将收集框或收集桶等收集粉尘的辅助工具放置于出灰口的下方，启动液压缸ⅰ，打开闭合于出灰口的封盖，灰斗收集的粉尘从出灰口掉落至收集粉尘的辅助工具内，完成对积于灰斗的粉尘的排尘。

优选的，所述封盖开设有贯穿上下表面的通孔；所述封盖面向除尘箱内腔的一侧铰接有开合于通孔的翻盖；所述灰斗的外侧安装有液压缸ⅱ；所述液压缸的活塞杆固定有固定杆；所述固定杆的一端固定有顶开翻盖的顶头。

通过采用上述技术方案，通过液压缸ⅱ的活塞杆的伸缩，带动顶头反复顶开翻盖，以降低灰斗内因水汽结块的粉尘无法从出灰口掉落出的风险，松动后的粉尘更易从出灰口掉落。

优选的，所述除尘箱的外侧壁安装有敲打除尘箱的敲打装置；所述敲打装置包括垂向固定于除尘箱外侧壁的安装板、两块垂向固定于安装板上表面的限位板、贯穿两块限位板的移动杆、固定于移动杆靠近除尘箱一端的锤头、控制移动杆往复运动的驱动机构；所述移动杆的轴线平行于安装板的上表面。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动移动杆往复运动，锤头敲击除尘箱，部分粘附于除尘箱内侧壁的粉尘掉落，保持除尘箱内的整洁，以提高除尘箱的过滤效果。

优选的，所述驱动机构包括固定于安装板上表面的转动电机、同轴固定于转动电机转轴的扇形齿轮、开设于移动杆周侧与扇形齿轮啮合的齿条以及同轴套设于移动杆的压缩弹簧；所述移动杆的周侧固定有挡板；所述压缩弹簧的一端抵接于挡板靠近转动电机的一侧，另一端抵接于限位板相对挡板的一侧；所述齿条沿移动杆的轴向延伸设置。

通过采用上述技术方案，转动电机带动扇形齿轮转动，与扇形齿轮相互啮合的齿条沿移动杆的轴线方向移动，将压缩弹簧压缩，扇形齿轮脱离与齿条的啮合时，压缩弹簧恢复形变，实现固定于移动杆的锤头锤击除尘箱，基于扇形齿轮和齿条的相互配合，实现锤头锤击除尘箱的效果的同时，保持锤头锤击的力度的稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过热风机和清灰装置，热风机对鼓入热风管的气体进行加热，提高除尘箱内部的气体温度，加快除尘布袋上含有水汽的粉尘的水分蒸发，清灰装置对除尘布袋进行脉冲除尘清理，减少粉尘因水汽的问题导致糊袋现象；

2.通过液压缸ⅰ和液压缸ⅱ，顶头在顶开翻盖后，对灰斗内的粉尘进行扰动，松动后的粉尘更易从出灰口掉落，降低结块的灰尘堵塞于出灰口的风险；

3.通过敲打装置，粘附于除尘箱内侧壁的粉尘掉落，大大提高除尘箱的除尘效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a部的放大图。

图3是本申请实施例敲打装置的结构示意图。

图4是本申请实施例封盖的结构示意图。

附图标记说明：1、除尘箱；11、进气口；12、出气口；2、加热装置；21、热风机；22、挡风罩；23、热风管；24、出气管；25、活动盖；3、清灰装置；31、气包；32、脉冲管；33、电磁脉冲阀；34、连接管；4、灰斗；41、出灰口；5、隔板；51、穿孔；6、除尘布袋；7、敲打装置；71、安装板；72、限位板；73、移动杆；74、锤头；75、驱动机构；751、转动电机；752、扇形齿轮；753、齿条；754、压缩弹簧；755、挡板；8、封盖；81、通孔；82、翻盖；9、液压缸ⅰ；10、液压缸ⅱ；101、固定杆；102、顶头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种饲料生产用脉冲除尘器。参照图1，一种饲料生产用脉冲除尘器包括除尘箱1、加热装置2以及清灰装置3，除尘箱1的两侧分别开设有进气口11和出气口12。除尘箱1的底部固定有灰斗4，灰斗4的底部设有出灰口41。除尘箱1的内侧壁固定有隔板5，隔板5位于进气口11和出气口12之间，隔板5开设有多个等间距排布贯穿上下表面的穿孔51，穿孔51内嵌设有开口朝上的除尘布袋6。带有粉尘的气体从进气口11进入，通过除尘布袋6的过滤，干净的气体从出气口12流出，进气口11无待过滤的气体流入后，加热装置2对除尘箱1的内腔加热，以便附着于除尘布袋6含有水汽的粉尘的水分蒸发，并通过清灰装置3对附着于除尘布袋6的粉尘进行脉冲清灰作业，清落的粉尘收集于灰斗4内，最后通过出灰口41排出。

参照图1、图2，加热装置2包括固定于除尘箱1外侧的热风机21、固定于除尘箱1外侧的挡风罩22以及连通于挡风罩22的热风管23，其中挡风罩22位于热风机21的出风口，挡风罩22的外形为漏斗形结构。热风管23的一端固定于挡风罩22直径较小的一端，另一端伸入除尘箱1的内腔且端口封闭。热风管23位于除尘箱1内腔的部分以除尘箱1的中心线环绕固定于除尘箱1的内侧壁，热风管23位于除尘箱1内腔的周侧固定有多根管口朝向除尘布袋6的出气管24，出气管24和热风管23相互连通，出气管24的管口铰接有开合于出气管24管口的活动盖25。通过热风机21对鼓入热风管23和出气管24的气体加热，提高除尘布袋6周围气体的温度，以便清灰装置3能更快速将附着于除尘布袋6含有水汽的粉尘吹落。

参照图1，清灰装置3包括固定于除尘箱1外侧的气包31、多根固定于气包31的脉冲管32以及设置在脉冲管32和气包31之间的电磁脉冲阀33，其中脉冲管32的一端连通于气包31的空腔，另一端伸入除尘箱1的内腔。脉冲管32位于除尘箱1内腔的周侧固定有多根朝向除尘布袋6开口的连接管34，连接管34与脉冲管32相互连通，连接管34与除尘布袋6一一对应。电磁脉冲阀33接收热风机21开启和关闭的电信号。热风机21达到规定使用时长后关闭，电磁脉冲阀33自动开启，气包31内的压缩空气通过脉冲管32和连接管34对除尘布袋6进行吹气，完成清灰作业。

参照图1、图3，为了提高除尘箱1的除尘效果，将附着于除尘箱1内侧壁的粉尘敲落，除尘箱1的外侧壁设置有敲打除尘箱1的敲打装置7。敲打装置7包括垂向固定于除尘箱1外侧壁的安装板71、两块垂向固定于安装板71上表面的限位板72、贯穿两块限位板72的移动杆73、固定于移动杆73靠近除尘箱1一端的锤头74、控制移动杆73往复运动的驱动机构75，其中移动杆73的轴线平行于安装板71的上表面。锤头74的外形为半球形结构，移动杆73固定连接于锤头74圆形底面的中心。锤头74的材质为橡胶。

参照图3，驱动机构75包括固定于安装板71上表面的转动电机751、同轴固定于转动电机751转轴的扇形齿轮752、固定于移动杆73周侧与扇形齿轮752啮合的齿条753以及同轴套设于移动杆73的压缩弹簧754，其中移动杆73的周侧固定有挡板755，挡板755位于两块限位板72之间。压缩弹簧754的一端抵接于挡板755靠近转动电机751的一侧，另一端抵接于限位板72相对挡板755的一侧。齿条753沿移动杆73的轴向延伸设置。转动电机751带动扇形齿轮752转动，与扇形齿轮752相互啮合的齿条753沿移动杆73的轴线方向移动，将压缩弹簧754压缩，扇形齿轮752脱离与齿条753的啮合时，压缩弹簧754恢复形变，实现固定于移动杆73的锤头74锤击除尘箱1（参照图1）。

参照图4，灰斗4设置有开合于出灰口41的封盖8，灰斗4的外侧固定有控制封盖8开合的液压缸ⅰ9，封盖8与液压缸ⅰ9的活塞杆固定连接，液压缸ⅰ9的轴线与除尘箱1的中心线平行。封盖8开设有贯穿上下表面的通孔81，封盖8面向除尘箱1内腔的一侧铰接有开合于通孔81的翻盖82。灰斗4的外侧固定有液压缸ⅱ10，液压缸ⅱ10的活塞杆固定有固定杆101，固定杆101的一端固定有顶开翻盖82的顶头102。灰斗4的外侧亦设置有敲打装置7，其中安装板71垂向灰斗4的中心线固定于灰斗4的外侧壁。为了降低灰斗4内因水汽结块的粉尘无法从出灰口41掉落出的风险，通过液压缸ⅱ10活塞杆的伸缩，带动顶头102反复顶开翻盖82，敲打装置7的敲打，松动后的粉尘更易从出灰口41掉落。

本申请实施例一种饲料生产用脉冲除尘器的实施原理为：含有粉尘的气体通过进气口11进入除尘箱1的内腔，通过除尘布袋6过滤粉尘，干净的气体从出气口12排出，由于气体中含有水汽，含有水汽的粉尘部分粘附于除尘布袋6的周侧，进气口11无待过滤的气体流入后，通过启动热风机21，加热除尘布袋6周围的气体的温度，使粘附于除尘布袋6周侧含有水汽的粉尘的水分蒸发，热风机21达到规定的使用时长后停止，电磁脉冲阀33启动，将气包31内的压缩空气通过脉冲管32和连接管34对除尘布袋6进行吹气，粉尘掉落于灰斗4内。

由于水汽易冷凝于除尘箱1的内侧壁，部分带有水汽的粉尘粘附于除尘箱1的内侧壁，在电磁脉冲阀33开启时，转动电机751启动，通过往复运动的移动杆73的移动，锤头74敲击于除尘箱1的外侧壁，将粘附于除尘箱1内侧壁的粉尘敲落于灰斗4内。

灰斗4内的粉尘，易受冷凝于除尘箱1内侧壁的水汽形成的水滴而结块，在每日清洁时，将收集框或收集桶等收集粉尘的辅助工具放置于出灰口41的下方，启动液压缸ⅱ10，将顶头102顶开翻盖82，对灰斗4内的粉尘进行扰动作业，再启动液压杆ⅰ，将闭合于出灰口41的封盖8打开，此时可将灰斗4周侧的敲打装置7开启，松动后的粉尘更易从吹灰口掉落于收集粉尘的辅助工具内，便于后续的统一处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。