一种矿石磨粉机用进料装置的制作方法

本实用新型涉及矿石磨粉机技术领域，特别涉及一种矿石磨粉机用进料装置。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

现有的矿石磨粉机进料装置存在不能筛选颗粒较大的矿石以及无法回收大颗粒矿石的缺点，为此，我们提出一种矿石磨粉机用进料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种矿石磨粉机用进料装置，可以有效解决背景技术中不能筛选颗粒较大的矿石以及无法回收大颗粒矿石的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种矿石磨粉机用进料装置，包括底部装置、储料装置、推料装置、筛选装置以及回收装置，所述底部装置包括底板以及磨粉机，所述储料装置包括储料竖板，若干所述储料竖板下表面均与底板上表面焊接，所述推料装置包括推料支架，所述推料支架下表面与底板上表面焊接，所述筛选装置包括筛选支架，若干所述筛选支架下表面均与磨粉机上表面焊接，所述回收装置包括回收槽，所述回收槽下表面与底板上表面连接。

优选地，所述底部装置还包括进料口，所述磨粉机下表面与底板上表面焊接，所述进料口下表面与磨粉机上表面连接，底部装置给整个装置提供支撑力。

优选地，所述储料装置还包括储料横板、储料箱以及阀门，若干所述储料竖板上表面分别与若干储料横板下表面焊接，若干所述储料横板一表面均与储料箱外表面连接，所述阀门上表面与储料箱下表面连接，阀门能够控制是否进料。

优选地，所述推料装置还包括伸缩缸、伸缩杆以及推料板，所述推料支架上表面与伸缩缸下表面连接，所述伸缩缸一端与伸缩杆一端连接，所述伸缩杆另一端与推料板一表面焊接，推料装置能够将分离开的大颗粒矿石推进回收装置。

优选地，所述筛选装置还包括振动筛以及挡板，若干所述挡板下表面均与振动筛上表面焊接，若干所述筛选支架一表面分别与若干挡板一表面焊接，筛选装置能够分离出大颗粒矿石。

优选地，所述回收装置还包括回收滑槽以及回收支架，若干所述回收支架下表面均与底板上表面焊接，若干所述回收支架上表面均与回收滑槽下表面焊接，所述回收滑槽一表面与振动筛一表面连接，所述回收滑槽的位置与回收槽相适应，回收装置能够回收分离出来的大颗粒矿石。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置振动筛，使得大颗粒矿石无法进入进料口，达到筛选大颗粒矿石的目的。

2.本实用新型中，通过设置推料装置，使得大颗粒矿石通过回收滑槽进入回收槽，达到回收大颗粒矿石的目的。

3.本实用新型中，通过设置阀门，通过控制阀门的开关，达到控制进料与否的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种矿石磨粉机用进料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种矿石磨粉机用进料装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种矿石磨粉机用进料装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a-a处的内部剖视结构示意图。

图中：100、底部装置；101、底板；102、磨粉机；103、进料口；200、储料装置；201、储料竖板；202、储料横板；203、储料箱；204、阀门；300、推料装置；301、推料支架；302、伸缩缸；303、伸缩杆；304、推料板；400、筛选装置；401、振动筛；402、挡板；403、筛选支架；500、回收装置；501、回收滑槽；502、回收支架；503、回收槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种矿石磨粉机用进料装置，包括底部装置100、储料装置200、推料装置300、筛选装置400以及回收装置500，底部装置100包括底板101以及磨粉机102，储料装置200包括储料竖板201，若干储料竖板201下表面均与底板101上表面焊接，推料装置300包括推料支架301，推料支架301下表面与底板101上表面焊接，筛选装置400包括筛选支架403，若干筛选支架403下表面均与磨粉机102上表面焊接，回收装置500包括回收槽503，回收槽503下表面与底板101上表面连接。

进一步地，底部装置100还包括进料口103，磨粉机102下表面与底板101上表面焊接，进料口103下表面与磨粉机102上表面连接，底部装置100给整个装置提供支撑力。

进一步地，储料装置200还包括储料横板202、储料箱203以及阀门204，若干储料竖板201上表面分别与若干储料横板202下表面焊接，若干储料横板202一表面均与储料箱203外表面连接，阀门204上表面与储料箱203下表面连接，阀门204能够控制是否进料。

进一步地，推料装置300还包括伸缩缸302、伸缩杆303以及推料板304，推料支架301上表面与伸缩缸302下表面连接，伸缩缸302一端与伸缩杆303一端连接，伸缩杆303另一端与推料板304一表面焊接，推料装置300能够将分离开的大颗粒矿石推进回收装置500。

进一步地，筛选装置400还包括振动筛401以及挡板402，若干挡板402下表面均与振动筛401上表面焊接，若干筛选支架403一表面分别与若干挡板402一表面焊接，筛选装置400能够分离出大颗粒矿石。

进一步地，回收装置500还包括回收滑槽501以及回收支架502，若干回收支架502下表面均与底板101上表面焊接，若干回收支架502上表面均与回收滑槽501下表面焊接，回收滑槽501一表面与振动筛401一表面连接，回收滑槽501的位置与回收槽503相适应，回收装置500能够回收分离出来的大颗粒矿石。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种矿石磨粉机用进料装置，其中伸缩缸302的型号为300mm，通过控制阀门204的开关能够控制是否进料，伸缩缸302的伸缩能带动推料板304移动，振动筛401能够将大颗粒矿石留在振动筛401上表面，推料板304能够将大颗粒的矿石通过回收滑槽501推到回收槽503内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。