一种汽车零件数控加工用冷却液循环净化装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零件技工技术领域，具体是一种汽车零件数控加工用冷却液循环净化装置。

背景技术：

汽车零件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。

在对汽车零件进行数控加工的过程中，需要使用冷却液对数控加工头和加工零件进行冷却降温，防止汽车零件由于高温造成加工失败，影响汽车零件的生产，但是，在冷却液使用过以后，冷却液中会残留有零件加工后的杂质，影响冷却液的循环使用，因此需要对冷却液进行过滤，目前大多数过滤装置只是对杂质进行过滤，对过滤后的杂质需要人工拆卸后才能进行清理，而堆积的杂质会严重影响过滤板的过滤效果，降低了过滤效率，同时增大了工作人员的劳动强度。

针对上述问题，现在设计一种改进的汽车零件数控加工用冷却液循环净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件数控加工用冷却液循环净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零件数控加工用冷却液循环净化装置，包括固定框，所述固定框上端固定安装有用于对汽车零部件进行加工的数控装置本体，所述数控装置本体的输出端固定安装有加工头，所述固定框底部固定连接有用于储存冷却液的储液箱，所述储液箱上端开设有出液口和进液口，所述出液口上固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有用于把储液箱内的冷却液输送到出液管内的第一油泵，所述出液管远离出液口的一端穿过数控装置本体设置在加工头正上方。

所述加工头正下方的固定框上开设有用于承接使用后的冷却液的开口，所述开口上固定连接有用于改变冷却液流动方向的导流板，所述导流板的输出端设置有用于对冷却液进行过滤净化便于冷却液再次利用的过滤机构，所述过滤机构的正下方设置有用于收集过滤后的冷却液并使冷却液沉淀的收集箱，所述收集箱固定连接在固定框底部，所述收集箱侧壁下端开设有回流口，所述回流口上固定连接有回流管，所述回流管远离收集箱的一端固定连接在储液箱的进液口上，所述回流管上固定安装有用于使收集箱内的冷却液通过回流管回流到储液箱内的第二油泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述回流口的高度大于收集箱底部的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回流口上固定连接有用于防止收集箱底部的沉淀物进入到回流管内的过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流板为v型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括电机和过滤筒，所述导流板输出端正对的固定框侧壁上开设有用于排出加工碎屑的出料口，所述过滤筒水平转动连接在出料口上，所述导流板输出端设置在过滤筒远离出料口的一端，所述过滤筒内壁上固定连接有用于使加工碎屑移出过滤筒的旋转螺纹，所述收集箱正上方的过滤筒侧壁上开设有用于使过滤筒内的冷却液流到收集箱内的漏孔，所述过滤筒远离出料口一端的侧壁上固定连接有用于使过滤筒转动的传动齿。

所述电机通过固定块固定安装在固定框底部，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端固定连接有与传动齿相互啮合的齿轮，所述齿轮设置在传动齿的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机底部固定连接有用于防止电机振动的减振缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有收集箱，收集箱的回流口的高度大于收集箱底部的高度，能够使冷却液充分进行沉淀，对冷却液进行净化，便于冷却液的再次使用，提高冷却液的利用率。

2、本实用新型还设置有过滤机构，利用过滤筒对冷却液进行过滤，便于冷却液再次使用，提高冷却液的使用效率，降低生产成本，同时利用过滤筒内壁上的旋转螺纹把过滤后的碎屑排出固定框，防止碎屑停留在过滤筒内，提高过滤筒的过滤效率，并且避免人工对碎屑进行处理，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。

其中：固定框1、数控装置本体2、加工头3、储液箱4、出液口5、进液口6、出液管7、第一油泵8、开口9、导流板10、收集箱11、回流口12、回流管13、第二油泵14、电机15、过滤筒16、出料口17、旋转螺纹18、漏孔19、传动齿20、齿轮21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种汽车零件数控加工用冷却液循环净化装置，包括固定框1，所述固定框1上端固定安装有用于对汽车零部件进行加工的数控装置本体2，所述数控装置本体2的输出端固定安装有加工头3，所述固定框1底部固定连接有用于储存冷却液的储液箱4，所述储液箱4上端开设有出液口5和进液口6，所述出液口5上固定安装有出液管7，所述出液管7上固定安装有用于把储液箱4内的冷却液输送到出液管7内的第一油泵8，所述出液管7远离出液口5的一端穿过数控装置本体2设置在加工头3正上方，所述加工头3正下方的固定框1上开设有用于承接使用后的冷却液的开口9，所述开口9上固定连接有用于改变冷却液流动方向的导流板10，所述导流板10的输出端设置有用于对冷却液进行过滤净化便于冷却液再次利用的过滤机构，所述过滤机构的正下方设置有用于收集过滤后的冷却液并使冷却液沉淀的收集箱11，所述收集箱11固定连接在固定框1底部，所述收集箱侧壁下端开设有回流口12，所述回流口12的高度大于收集箱11底部的高度，目的是使冷却液充分进行沉淀，对冷却液进行净化，便于冷却液的再次使用，提高冷却液的利用率，所述回流口12上固定连接有回流管13，所述回流管13远离收集箱11的一端固定连接在储液箱4的进液口6上，所述回流管13上固定安装有用于使收集箱11内的冷却液通过回流管13回流到储液箱4内的第二油泵14。

所述过滤机构包括电机15和过滤筒16，所述导流板10输出端正对的固定框1侧壁上开设有用于排出加工碎屑的出料口17，所述过滤筒16水平转动连接在出料口17上，所述导流板10输出端设置在过滤筒16远离出料口17的一端，所述过滤筒16内壁上固定连接有用于使加工碎屑移出过滤筒16的旋转螺纹18，所述收集箱11正上方的过滤筒16侧壁上开设有用于使过滤筒16内的冷却液流到收集箱11内的漏孔19，所述过滤筒16远离出料口17一端的侧壁上固定连接有用于使过滤筒16转动的传动齿20。

所述电机15通过固定块固定安装在固定框1底部，所述电机15的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机15的一端固定连接有与传动齿20相互啮合的齿轮21，所述齿轮21设置在传动齿20的正下方，所述过滤机构的工作原理是导流板10把冷却液输送到过滤筒16内，启动电机15，电机15的输出端带动旋转轴转动，旋转轴带动齿轮21转动，齿轮21带动传动齿20转动，传动齿20带动过滤筒16转动，过滤筒16带动内壁上的旋转螺纹18转动，旋转螺纹18把冷却液内的碎屑输送到出料口17上，同时冷却液通过漏孔19流到收集箱11内，所述过滤机构的作用是利用过滤筒16对冷却液进行过滤，便于冷却液再次使用，提高冷却液的使用效率，降低生产成本，同时利用过滤筒16内壁上的旋转螺纹18把过滤后的碎屑排出固定框1，防止碎屑停留在过滤筒16内，提高过滤筒16的过滤效率，避免人工对碎屑进行处理，降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理是：使用时，启动第一油泵8，第一油泵8把储液箱4内的冷却液输送到出液管7内，出液管7把冷却液输送到加工头3上，对加工头3和正在加工的零件进行冷却，然后冷却液流到导流板10上。

导流板10把冷却液输送到过滤筒16内，启动电机15，电机15的输出端带动旋转轴转动，旋转轴带动齿轮21转动，齿轮21带动传动齿20转动，传动齿20带动过滤筒16转动，过滤筒16带动内壁上的旋转螺纹18转动，旋转螺纹18把冷却液内的碎屑输送到出料口17上，同时冷却液通过漏孔19流到收集箱11内。

然后收集箱11对冷却液进行沉淀，并启动第二油泵14把沉淀后的冷却液通过回流管13输送到储液箱4内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。