一种立轴式冲击破碎机的制作方法

文档序号:25011637发布日期:2021-05-11 15:07阅读:140来源:国知局
一种立轴式冲击破碎机的制作方法

本实用新型涉及立轴式冲击破碎机技术领域,具体为一种立轴式冲击破碎机。



背景技术:

立轴式冲击破碎机是式一种岩石破碎设备,20世纪80年代开始应用,具有工作稳定可靠、维修方便、制砂率高等特点。特别适合石料整形、生产机制砂,可广泛应用于水电、公路、建筑、水泥、金属矿山等行业的细碎作业。

现有的立轴式冲击破碎机是将较大的石料涡旋状甩出,使大块的石料与机体的内部的破碎刀具发生强烈的冲击力,使石料进行粉碎,由于甩出的石料较多,石料容易与破碎刀具的侧壁发生碰撞导致破碎刀具损坏,影响其正常工作,同时对石料粉碎的效果较差,粉碎的效率较低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立轴式冲击破碎机。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立轴式冲击破碎机,包括机体和工作箱,所述机体的内部的底端固定连接有固定柱,固定柱的顶端的内部设置有转槽,转槽的内部转动连接有转块,转块的顶端固定连接有转子,所述工作箱的顶端的左侧与集体的底端固定连接,所述转块底端固定连接有第一转轴,第一转轴的底端延伸至工作箱的内部,第一转轴的外侧固定连接有第一齿轮,工作箱的顶端右侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第二转轴,第二转轴的底端延伸至工作箱的内部,第二转轴的外侧同轴固定连接有第二齿轮,第二齿轮通过链条与第一齿轮转动连接,所述机体的内部转动连接有衬板,衬板的内侧壁均匀固定连接有多个破碎齿,机体的左端的上侧固定连接有传动装置,传动装置与衬板传动配合。

优选的,所述转子包括第一转板和第二转板,所述第一转板的顶板呈圆形阵列固定连接有多个甩料板,所述第二转板的底端与多个甩料板的顶端固定连接,第二转板的顶端设置有纵向贯穿的输料口。

优选的,所述机体的顶端设置有加料口,加料口的内部固定连接有加料斗。

优选的,所述输料口的外侧套设有防护罩,防护罩的底端与第二转板的顶端固定连接,防护罩的顶端与集体的内部的定侧壁接触,防护罩的套设在加料口的外侧。

优选的,所述机体的内部的定侧壁设置有第一环槽,第一环槽的内部转动设置有第一转环,第二转环的底端与衬板的顶端固定连接,所述机体的内侧壁设置有第二环槽,第二环槽的内部转动连接有第二转环,第二转环的内侧壁与衬板的外侧壁固定连接,所述机体的内侧壁设置有第三环槽,第三环槽位于第二滑槽的上方,第三环槽的内部转动连接有齿环,齿环的内侧壁与衬板的外侧壁固定连接。

优选的,所述传动装置包括第二电机和第三齿轮,所述机体的左端固定连接有固定板,所述第二电机的底端与固定板的顶端固定连接,第二电机的输出端固定连接有第三转轴,所述第三齿轮的顶端与第三转轴的底端同轴固定连接,所述机体的左端设置有延伸至第三环槽内部的通槽,所述第三齿轮的右端延伸至通槽的内部且与齿环相啮合。

优选的,所述固定板底端的前侧和后侧均固定连接有支撑板,支撑板的右端与机体的外侧壁固定连接。

优选的,所述机体的左端的底侧设置有出料口。

优选的,所述机体内部的底端固定连接有导料板,导料板的顶端的左侧的高度低于右侧的高度,导料板的左端延伸至出料口的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种立轴式冲击破碎机,具备以下有益效果:

该立轴式冲击破碎机,通过第一电机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮通过第一齿轮带动第一转轴转动,第一转轴带动转子高速旋转,通过甩料板将转子内的石料甩出,石料甩出与衬板上的破碎齿发生碰撞,对石料进行粉碎,通过第二电机带动第三转轴转动,第三转轴带动第三齿轮转动,第三齿轮通过齿环带动衬板转动,并使衬板与转子以相反的方向旋转,从而增加了破碎齿与石料之间的相对速度,增加了石料对破碎齿的撞击的力度,提高了对石料破碎的效果,提高了破碎的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图;

图2为本实用新型的立体结构示意图;

图3为本实用新型的转子的立体结构示意图。

图中:1、机体;2、工作箱;3、固定柱;4、转槽;5、转块;6、转子;7、第一转轴;8、第一齿轮;9、第一电机;10、第二转轴;11、第二齿轮;12、链条;13、衬板;14、破碎齿;15、第一转板;16、第二转板;17、甩料板;18、加料斗;19、防护罩;20、第一环槽;21、第一转环;22、第二环槽;23、第二转环;24、第三环槽;25、齿环;26、第二电机;27、第三齿轮;28、第三转轴;29、支撑板;30、出料口;31、导料板;32、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,一种立轴式冲击破碎机,包括机体1和工作箱2,所述机体1的内部的底端固定连接有固定柱3,固定柱3的顶端的内部设置有转槽4,转槽4的内部转动连接有转块5,转块5的顶端固定连接有转子6,所述转子6包括第一转板15和第二转板16,所述第一转板15的顶板呈圆形阵列固定连接有多个甩料板17,通过甩料板17使石料高速甩出,所述第二转板16的底端与多个甩料板17的顶端固定连接,第二转板16的顶端设置有纵向贯穿的输料口,通过输料口便于使石料落至转子6的内部,所述输料口的外侧套设有防护罩19,防护罩19的底端与第二转板16的顶端固定连接,防护罩19的顶端与集体的内部的定侧壁接触,防护罩19的套设在加料口的外侧,通过防护罩19防止在转子6转动的过程中石料从转子6的上方甩出,提高其使用的安全性,所述工作箱2的顶端的左侧与集体的底端固定连接,所述转块5底端固定连接有第一转轴7,第一转轴7的底端延伸至工作箱2的内部,第一转轴7的外侧固定连接有第一齿轮8,工作箱2的顶端右侧固定连接有第一电机9,第一电机9的输出端固定连接有第二转轴10,第二转轴10的底端延伸至工作箱2的内部,第二转轴10的外侧同轴固定连接有第二齿轮11,第二齿轮11通过链条12与第一齿轮8转动连接,通过第一电机9带动第二转轴10转动,第二转轴10带动第二齿轮11转动,第二齿轮11通过第一齿轮8带动第一转轴7转动,第一转轴7带动转子6高速旋转,通过甩料板17将转子6内的石料甩出,石料甩出与衬板13上的破碎齿14发生碰撞,对石料进行粉碎,所述机体1的内部转动连接有衬板13,衬板13的内侧壁均匀固定连接有多个破碎齿14,机体1的左端的上侧固定连接有传动装置,传动装置与衬板13传动配合,所述传动装置包括第二电机26和第三齿轮27,所述机体1的左端固定连接有固定板32,所述第二电机26的底端与固定板32的顶端固定连接,第二电机26的输出端固定连接有第三转轴28,所述第三齿轮27的顶端与第三转轴28的底端同轴固定连接,所述机体1的左端设置有延伸至第三环槽24内部的通槽,所述第三齿轮27的右端延伸至通槽的内部且与齿环25相啮合,通过第二电机26带动第三转轴28转动,第三转轴28带动第三齿轮27转动,第三齿轮27通过齿环25带动衬板13转动,并使衬板13与转子6以相反的方向旋转,从而增加了破碎齿14与石料之间的相对速度,增加了石料对破碎齿14的撞击的力度,提高了对石料破碎的效果,提高了破碎的效率。

还需要说明的是,所述机体1的顶端设置有加料口,加料口的内部固定连接有加料斗18,通过加料斗18便于向机体1的内部添加石料,所述机体1的内部的定侧壁设置有第一环槽20,第一环槽20的内部转动设置有第一转环21,第二转环23的底端与衬板13的顶端固定连接,所述机体1的内侧壁设置有第二环槽22,第二环槽22的内部转动连接有第二转环23,第二转环23的内侧壁与衬板13的外侧壁固定连接,所述机体1的内侧壁设置有第三环槽24,第三环槽24位于第二滑槽的上方,第三环槽24的内部转动连接有齿环25,齿环25的内侧壁与衬板13的外侧壁固定连接,衬板13通过第一转环21和第二转环23分别在第一环槽20和第二环槽22的内部转动与集体转动配合,所述固定板32底端的前侧和后侧均固定连接有支撑板29,支撑板29的右端与机体1的外侧壁固定连接,对固定板32进行支撑,提高固定板32的稳定性,所述机体1的左端的底侧设置有出料口30,所述机体1内部的底端固定连接有导料板31,导料板31的顶端的左侧的高度低于右侧的高度,导料板31的左端延伸至出料口30的内部,通过导料板31便于使破碎后的石料从出料口30排出,便有对破碎后的石料进行收集。

本实施例中,第一电机9和第二电机26的型号分别为y225m-4和ye2-100,第一电机9和第二电机26均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,第一电机9和第二电机26均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,

综上所述,该立轴式冲击破碎机,在使用时,首先将该立轴式冲击破碎机放置在所需使用的位置,通过加料斗18向集体内添加石料,同时启动第一电机9和第二电机26,通过第一电机9带动第二转轴10转动,第二转轴10带动第二齿轮11转动,第二齿轮11通过第一齿轮8带动第一转轴7转动,第一转轴7带动转子6高速旋转,通过甩料板17将转子6内的石料甩出,石料甩出与衬板13上的破碎齿14发生碰撞,对石料进行粉碎,通过第二电机26带动第三转轴28转动,第三转轴28带动第三齿轮27转动,第三齿轮27通过齿环25带动衬板13转动,并使衬板13与转子6以相反的方向旋转,从而增加了破碎齿14与石料之间的相对速度,增加了石料对破碎齿14的撞击的力度,提高了对石料破碎的效果,粉碎后的石料通过排料口排出,工作人员可以在排料口的下方放置收集装置对粉碎后的石料进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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