一种医药中间体加工用提取装置的制作方法

本实用新型涉及医药中间体加工技术领域，具体为一种医药中间体加工用提取装置。

背景技术：

医药是指预防或治疗以及诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，提取医药的方法有很多种，如煎煮法、回流法、水蒸气蒸馏法以及超声波提取等方法皆能够对医药进行提取处理，为了对医药进行提取工艺处理，因而需使用到相应的提取装置。

现今市场上的此类提取装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类提取装置不便于对药液进行多方位搅拌处理，导致其融合效率较低，进而影响其提取效果；

(2)现有的此类提取装置不便于对罐体的底部进行刮动处理，导致药液内部颗粒物质易附着于罐体的底部，时常困扰着人们；

(3)现有的此类提取装置不便于对药液进行过滤处理，导致其内部易存有固体杂质，难以确保药液的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体加工用提取装置，以解决上述背景技术中提出提取装置不便于对药液进行多方位搅拌处理、不便于对罐体的底部进行刮动处理以及不便于对药液进行过滤处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体加工用提取装置，包括罐体、控制面板、内箱体、加热管和第一导轴，所述罐体内部的中心位置处设有内箱体，且内箱体内部的中心位置处设有第一导轴，并且第一导轴两侧的外壁上皆安装有两组搅拌叶片，所述内箱体底端的中心位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的顶端延伸至内箱体的内部并与第一导轴的底端固定连接，并且第二电机一侧的内箱体底端设有排料口，排料口的顶端延伸至内箱体的内部，所述内箱体一侧的外壁上安装有加热管，且内箱体远离加热管一侧的罐体内壁上安装有温度传感器，并且内箱体上方的罐体内部设有横杆，横杆底端的两侧皆安装有支撑杆，支撑杆远离横杆的一端与内箱体的外壁相连接，所述罐体底端的拐角位置处皆安装有支腿，且罐体底端的中心位置处设有出料口，出料口的顶端延伸至罐体的内部，并且出料口的底端设有筛选结构，所述罐体一侧的外壁上设有注料口，注料口的一端延伸至罐体的内部，且注料口的另一端设有料斗，并且注料口上方的罐体外壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离罐体的一端通过支块与注料口的外壁固定连接，所述注料口下方的罐体外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆、加热管以及第二电机的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述罐体顶端的中心位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的底端延伸至罐体的内部并与横杆的顶端固定连接，以便带动横杆进行旋转。

优选的，所述罐体内部的底端设有弧形刮板，内箱体底端的两侧皆固定有定位筒，以便对罐体的底部进行刮动处理。

优选的，所述横杆外侧的罐体内壁上设有环形槽，且环形槽内部的两侧皆设有限位块，限位块的一端延伸至环形槽的外部并与横杆的外壁固定连接，以便对横杆的旋转幅度进行限位。

优选的，所述筛选结构的内部依次设有安置框、过滤网板以及契合槽，所述出料口的底端安装有过滤网板，以便对出料口所排出的药液进行过滤处理。

优选的，所述过滤网板两侧的出料口外壁上皆固定有安置框，并且相邻安置框之间的过滤网板外壁上皆设有契合槽，以便将过滤网板安装于出料口的底端。

优选的，所述第一导轴一端的外壁上固定有第二齿轮，且第二齿轮两侧的内箱体内部皆设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，以便带动第二导轴进行旋转。

优选的，所述第一齿轮远离第一导轴一侧的外壁上固定有第二导轴，第二导轴远离第一齿轮的一端与内箱体的内壁活动连接，且第二导轴两端的外壁上皆安装有混合叶片，以便对内箱体内部的医药进行横向搅拌处理。

优选的，所述定位筒顶部的中心位置处安装有复位弹簧，且复位弹簧的底端安装有t型杆，t型杆远离复位弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与弧形刮板的外壁固定连接，使得刮板的底端与罐体的底部紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药中间体加工用提取装置不仅提高了提取装置使用时的提取效果，降低了提取装置使用时药液内部颗粒物质附着于罐体底部的现象，而且确保了提取装置使用时药液的质量；

(1)通过设置有第一转轴、第一电机、横杆、支撑杆、环形槽、限位块、第二电机、第二转轴、第一导轴、搅拌叶片、混合叶片、第一齿轮、第二导轴以及第二齿轮，通过操作控制面板控制第一电机，使其由第一转轴带动横杆进行旋转，此时限位块则会位于环形槽的内部同步旋转，使其对横杆的转动幅度进行限位，进而由横杆经支撑杆带动内箱体进行旋转，再通过操作控制面板控制第二电机，使其由第二转轴带动第一导轴位于内箱体的内部进行旋转，并由第一导轴带动搅拌叶片进行转动，以便对内箱体内部的医药进行纵向搅拌处理，同时第一导轴旋转时带动第二齿轮进行旋转，因第二齿轮与第一齿轮相互啮合，使得第二齿轮带动第一齿轮同步旋转，并使其经第二导轴带动混合叶片进行转动，以便对内箱体内部的医药进行横向搅拌处理，实现了提取装置多方位对医药进行搅拌的功能，进而使得医药的融合效率得到提升，从而提高了提取装置使用时的提取效果；

(2)通过设置有弧形刮板、复位弹簧、定位筒以及t型杆，通过复位弹簧具有良好的弹性作用，使其带动t型杆位于定位筒的内部进行下移，并使得t型杆带动弧形刮板同步移动，此时弧形刮板的底部则会紧密贴合于罐体的底部，当内箱体位于罐体的内部高速旋转时，弧形刮板则会对罐体的底部进行刮动处理，从而降低了提取装置使用时药液内部颗粒物质附着于罐体底部的现象；

(3)通过设置有安置框、过滤网板以及契合槽，通过将契合槽校准与安置框位置处，再而向上按压并旋转过滤网板，使得过滤网板安装于出料口的底端，因过滤网板具有良好的过滤性能，使其对由出料口排出的药液进行过滤处理，进而可降低药液内部存有固体杂质的现象发生，从而确保了提取装置使用时药液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的筛选结构放大结构示意图；

图5为本实用新型的过滤网板仰视放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、控制面板；3、温度传感器；4、搅拌叶片；5、料斗；6、电动伸缩杆；7、注料口；8、横杆；9、内箱体；10、第一转轴；11、第一电机；12、环形槽；13、限位块；14、支撑杆；15、加热管；16、第二转轴；17、支腿；18、第二电机；19、出料口；20、筛选结构；2001、安置框；2002、过滤网板；2003、契合槽；21、排料口；22、弧形刮板；23、混合叶片；24、第一导轴；25、第一齿轮；26、第二导轴；27、第二齿轮；28、复位弹簧；29、定位筒；30、t型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种医药中间体加工用提取装置，包括罐体1、控制面板2、内箱体9、加热管15和第一导轴24，罐体1内部的中心位置处设有内箱体9，且内箱体9内部的中心位置处设有第一导轴24，第一导轴24一端的外壁上固定有第二齿轮27，且第二齿轮27两侧的内箱体9内部皆设有第一齿轮25，第一齿轮25与第二齿轮27相互啮合，以便带动第二导轴26进行旋转；

第一齿轮25远离第一导轴24一侧的外壁上固定有第二导轴26，第二导轴26远离第一齿轮25的一端与内箱体9的内壁活动连接，且第二导轴26两端的外壁上皆安装有混合叶片23，以便对内箱体9内部的医药进行横向搅拌处理；

并且第一导轴24两侧的外壁上皆安装有两组搅拌叶片4，罐体1顶端的中心位置处安装有第一电机11，该第一电机11的型号可为y90s-2，第一电机11的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，且第一电机11的输出端通过联轴器安装有第一转轴10，第一转轴10的底端延伸至罐体1的内部并与横杆8的顶端固定连接，以便带动横杆8进行旋转；

罐体1内部的底端设有弧形刮板22，内箱体9底端的两侧皆固定有定位筒29，以便对罐体1的底部进行刮动处理；

定位筒29顶部的中心位置处安装有复位弹簧28，且复位弹簧28的底端安装有t型杆30，t型杆30远离复位弹簧28的一端延伸至定位筒29的外部并与弧形刮板22的外壁固定连接，使得刮板22的底端与罐体1的底部紧密贴合；

内箱体9底端的中心位置处安装有第二电机18，该第二电机18的型号可为y90s-2，且第二电机18的输出端通过联轴器安装有第二转轴16，第二转轴16的顶端延伸至内箱体9的内部并与第一导轴24的底端固定连接，并且第二电机18一侧的内箱体9底端设有排料口21，排料口21的顶端延伸至内箱体9的内部，内箱体9一侧的外壁上安装有加热管15，该加热管15的型号可为fcd-hm50gi，且内箱体9远离加热管15一侧的罐体1内壁上安装有温度传感器3，该温度传感器3的型号可为pt100，并且内箱体9上方的罐体1内部设有横杆8，横杆8外侧的罐体1内壁上设有环形槽12，且环形槽12内部的两侧皆设有限位块13，限位块13的一端延伸至环形槽12的外部并与横杆8的外壁固定连接，以便对横杆8的旋转幅度进行限位；

横杆8底端的两侧皆安装有支撑杆14，支撑杆14远离横杆8的一端与内箱体9的外壁相连接，罐体1底端的拐角位置处皆安装有支腿17，且罐体1底端的中心位置处设有出料口19，出料口19的顶端延伸至罐体1的内部，并且出料口19的底端设有筛选结构20，筛选结构20的内部依次设有安置框2001、过滤网板2002以及契合槽2003，出料口19的底端安装有过滤网板2002，且过滤网板2002两侧的出料口19外壁上皆固定有安置框2001，并且相邻安置框2001之间的过滤网板2002外壁上皆设有契合槽2003；

通过将契合槽2003校准与安置框2001位置处，再而向上按压并旋转过滤网板2002，使得过滤网板2002安装于出料口19的底端，因过滤网板2002具有良好的过滤性能，使其对由出料口19排出的药液进行过滤处理，进而可降低药液内部存有固体杂质的现象发生，确保了提取装置使用时药液的质量；

罐体1一侧的外壁上设有注料口7，注料口7的一端延伸至罐体1的内部，且注料口7的另一端设有料斗5，并且注料口7上方的罐体1外壁上安装有电动伸缩杆6，该电动伸缩杆6的型号可为ant-26，电动伸缩杆6远离罐体1的一端通过支块与注料口7的外壁固定连接，注料口7下方的罐体1外壁上安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为gc-1，控制面板2内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆6、加热管15以及第二电机18的输入端电性连接，控制面板2内部单片机的输入端与温度传感器3的输出端电性连接。

工作原理：当提取装置使用时，首先通过操作控制面板2控制电动伸缩杆6，使其进行收缩处理，进而使得电动伸缩杆6带动注料口7移动至内箱体9的上方，此时将医药注入至料斗5的内部，并使得医药经注料口7流入至内箱体9的内部，再通过操作控制面板2控制加热管15，使其释放热能对内箱体9内部的医药进行加热处理，进而使得医药快速融合并形成药液，同时温度传感器3对罐体1内部的温度进行监测，相关数据会反馈至控制面板2，以便对加热管15的功率进行调节处理，之后通过操作控制面板2控制第一电机11，使其由第一转轴10带动横杆8进行旋转，此时限位块13则会位于环形槽12的内部同步旋转，使其对横杆8的转动幅度进行限位，进而由横杆8经支撑杆14带动内箱体9进行旋转，再通过操作控制面板2控制第二电机18，使其由第二转轴16带动第一导轴24位于内箱体9的内部进行旋转，并由第一导轴24带动搅拌叶片4进行转动，以便对内箱体9内部的医药进行纵向搅拌处理，同时第一导轴24旋转时带动第二齿轮27进行旋转，因第二齿轮27与第一齿轮25相互啮合，使得第二齿轮27带动第一齿轮25同步旋转，并使其经第二导轴26带动混合叶片23进行转动，以便对内箱体9内部的医药进行横向搅拌处理，实现了提取装置多方位对医药进行搅拌的功能，进而使得医药的融合效率得到提升，提高了提取装置使用时的提取效果，最后通过操作控制面板2控制排料口21与出料口19表面所设置的电磁阀，使得排料口21与出料口19呈开合状态，进而使得内箱体9内部的药液经排料口21流入至罐体1的底部，再而经出料口19排出，以便完成医药的提取工艺处理，再通过复位弹簧28具有良好的弹性作用，使其带动t型杆30位于定位筒29的内部进行下移，并使得t型杆30带动弧形刮板22同步移动，此时弧形刮板22的底部则会紧密贴合于罐体1的底部，当内箱体9位于罐体1的内部高速旋转时，弧形刮板22则会对罐体1的底部进行刮动处理，降低了提取装置使用时药液内部颗粒物质附着于罐体1底部的现象，同时通过将契合槽2003校准与安置框2001位置处，再而向上按压并旋转过滤网板2002，使得过滤网板2002安装于出料口19的底端，因过滤网板2002具有良好的过滤性能，使其对由出料口19排出的药液进行过滤处理，进而可降低药液内部存有固体杂质的现象发生，确保了提取装置使用时药液的质量，从而完成提取装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。