一种有机废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气处理装置。


背景技术：

2.传统的有机废气处理装置如光氧净化器是通过将有机废气完全分解变成无害的碳酸气或氢气，从而达到净化的目的，光氧净化器的内置电极体需要定期从机体内取出进行去油清洗，电极体底部平整，拖移取放时底部受到较大的摩擦阻碍，不易拖移，且安置在机体内的电极体每次都要进行位置调整，以便达到准确的空气对接位置。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种有机废气处理装置。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种有机废气处理装置，包括净化器机体、开设于净化器机体内部的净化室以及位于每个净化室内部的电极体，所述净化室的底部表面位于电极体的底端左右均固定连接有一个限位条块，所述限位条块的顶端内部开设有螺杆槽，所述螺杆槽的内部活动套接有螺杆，所述电极体的底部转动连接有滚轮，相邻的两个所述限位条块之间形成供滚轮滚动的轨槽，且所述螺杆位于对应位置的滚轮的上方。
7.优选的，所述净化器机体的左右两端分别开设有进气口和出气口。
8.优选的，所述螺杆位于螺杆槽内部的一端螺纹旋合套接有螺纹齿盘，且所述螺纹齿盘转动嵌接于螺杆槽的内部。
9.优选的，所述净化器机体的前表面且位于净化室的底侧转动嵌接有旋筒，所述旋筒的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有主齿盘，所述主齿盘与对应位置的螺纹齿盘之间传动连接有链带。
10.优选的，所述螺杆的外表面开设有矩形定位槽，所述螺杆槽的内壁固定连接有与矩形定位槽相匹配的矩形定位块。
11.优选的，相对的两个所述螺杆外表面开设的螺纹旋转方向相反。
12.优选的，所述旋筒的外表面一侧贯穿净化器机体的前表面。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在电极体的底部增加滚轮，使得电极体的拖移取放更加方便省力，通过在滚轮的左右两侧设置限位条块的设计，使得电极体可以在设定好的路径中滑入净化室内，无需后续再次进行位置调整，通过螺杆等结构的设计，便于对滚轮进行限位，防止在打开室门时因意外导致电极体从净化室内滑出。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种有机废气处理装置的正视向剖视图结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图。
16.图中：1净化器机体、2净化室、3电极体、4进气口、5出气口、6限位条块、7滚轮、8螺杆槽、9螺杆、10螺纹齿盘、11旋筒、12连接轴、13主齿盘、14链带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种有机废气处理装置，包括净化器机体1、开设于净化器机体1内部的净化室2以及位于每个净化室2内部的电极体3，净化室2的底部表面位于电极体3的底端左右均固定连接有一个限位条块6，限位条块6的顶端内部开设有螺杆槽8，螺杆槽8的内部活动套接有螺杆9，电极体3的底部转动连接有滚轮7，相邻的两个限位条块6之间形成供滚轮7滚动的轨槽，且螺杆9位于对应位置的滚轮7的上方。
19.在一个可选的实施例中，净化器机体1的左右两端分别开设有进气口4和出气口5。
20.在一个可选的实施例中，螺杆9位于螺杆槽8内部的一端螺纹旋合套接有螺纹齿盘10，且螺纹齿盘10转动嵌接于螺杆槽8的内部。
21.在一个可选的实施例中，净化器机体1的前表面且位于净化室2的底侧转动嵌接有旋筒11，旋筒11的两端均固定连接有连接轴12，连接轴12的一端固定连接有主齿盘13，主齿盘13与对应位置的螺纹齿盘10之间传动连接有链带14。
22.在一个可选的实施例中，螺杆9的外表面开设有矩形定位槽，螺杆槽8的内壁固定连接有与矩形定位槽相匹配的矩形定位块。
23.在一个可选的实施例中，相对的两个螺杆9外表面开设的螺纹旋转方向相反。
24.在一个可选的实施例中，旋筒11的外表面一侧贯穿净化器机体1的前表面。
25.工作原理：传统的有机废气处理装置如光氧净化器是通过将有机废气完全分解变成无害的碳酸气或氢气，从而达到净化的目的，光氧净化器的内置电极体需要定期从机体内取出进行去油清洗，电极体底部平整，拖移取放时底部受到较大的摩擦阻碍，不易拖移，且安置在机体内的电极体每次都要进行位置调整，以便达到准确的空气对接位置，本实施例中，在电极体3的底部增加滚轮7，使得电极体3的拖移取放更加方便省力，通过在滚轮7的左右两侧设置限位条块6的设计，使得电极体3可以在设定好的路径中滑入净化室2内，无需后续再次进行位置调整，通过螺杆9等结构的设计，便于对滚轮7进行限位，防止在打开室门时因意外导致电极体3从净化室2内滑出；具体的，将电极体3放入净化室2内时，将电极体3底部的滚轮7置于两个限位条块6形成的轨槽中，然后即可轻松将电极体3推至净化室2内的指定位置，然后转动旋筒11，旋筒11带动两个连接轴12和两个主齿盘13同时旋转，两个主齿盘13通过链带14分别带动两个螺纹齿盘10旋转，螺纹齿盘10通过与螺杆9之间的螺纹旋合连接带动螺杆9从螺杆槽8内移出，螺杆9移动至滚轮7的上方位置即可以对滚轮7进行限位，防止电极体3意外从净化室2内滑出。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。