一种稳定性高的碳四原料缓冲罐的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种稳定性高的碳四原料缓冲罐。

背景技术：

碳四即丁烷(c4h10)又名正丁烷，是两种有相同分子式(c4h10)的烷烃碳氢化合物的统称。包括：正丁烷和异丁烷(2-甲基丙烷)，碳四是一种易燃，无色，容易被液化的气体，是发展石油化工、有机原料的重要原料，其用途日益受到重视。

传统的缓冲罐大都通过压缩空气输入气囊中利用气囊的压缩对输入的气体进行缓冲，泄气时往往需要人工泄气，且不具备自动放气的功能，工人有时由于工作会忘记泄气，缓冲罐内地气体压缩过程中温度降低，因此缓冲罐的罐体中会凝结形成冷凝水和部分杂物，冷凝水和部分杂物在吸收气体后形成对罐体金属材质腐蚀的腐蚀溶液，如果不能及时排出就会影响缓冲罐的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的碳四原料缓冲罐以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的碳四原料缓冲罐，包括罐体，所述罐体的内顶壁固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有受力板，所述受力板的底部固定连接有密封活塞，所述罐体的一侧固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的两端固定连接有刮板，所述刮板的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述罐体的一侧固定连接有进气管，所述进气管的表面设置有进气阀。

优选的，所述罐体的另一侧固定连接有出气管，所述出气管的表面设置有出气阀。

优选的，所述罐体的下表面固定连接有排污管，所述排污管的表面设置有排污阀。

优选的，所述罐体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿的底部均设置有减震垫。

优选的，所述罐体的正面固定连接有压力表，所述第一转动轴的表面设置有密封轴承，且所述密封轴承和罐体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过弹簧和密封活塞的设置，罐体内部进入气体时，密封活塞受到气压的压迫，通过受力板和弹簧向上移动，当密封活塞移动到出气管位置时，罐体内部气体通过出气管排出，使得该设备具有瞬时泄气的功能，解决了以往需手动放气的问题，提高了工作效率。

2、本实用新型通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，伺服电机通过第一转动轴带动第一锥齿轮旋转，使和第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮通过第二转动轴带动转杆旋转，转杆两端的刮板和橡胶垫可以把黏附在罐体内壁的凝水和杂物刮下并通过排污管排出，解决了凝水和杂物对罐体内壁腐蚀的问题，提高了缓冲罐的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图，

图5为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、挡板；3、弹簧；4、受力板；5、密封活塞；6、电机保护壳；7、伺服电机；8、第一转动轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第二转动轴；12、转杆；13、刮板；14、橡胶垫；15、进气管；16、进气阀；17、出气管；18、出气阀；19、排污管；20、排污阀；21、支撑腿；22、减震垫；23、压力表；24、密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种稳定性高的碳四原料缓冲罐，包括罐体1，罐体1的内顶壁固定连接有挡板2，挡板2的底部固定连接有弹簧3，弹簧3的底部固定连接有受力板4，受力板4的底部固定连接有密封活塞5，罐体1的一侧固定连接有电机保护壳6，电机保护壳6的内部固定安装有伺服电机7，当罐体1内部进入气体时，密封活塞5受到气压的压迫，通过受力板4和弹簧3向上移动，当密封活塞5移动到出气管17位置时，罐体1内部气体通过出气管17排出，使得该设备具有瞬时泄气的功能，解决了以往需手动放气的问题，提高了工作效率，伺服电机7的输出端固定连接有第一转动轴8，转动轴的一端固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的一侧啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的底部固定连接有第二转动轴11，第二转动轴11的一端固定连接有转杆12，转杆12的两端固定连接有刮板13，刮板13的一侧设置有橡胶垫14，主伺服电机7通过第一转动轴8带动第一锥齿轮9旋转，使和第一锥齿轮9啮合连接的第二锥齿轮10通过第二转动轴11带动转杆12旋转，转杆12两端的刮板13和橡胶垫14可以把黏附在罐体1内壁的凝水和杂物刮下并通过排污管19排出，解决了凝水和杂物对罐体1内壁腐蚀的问题，提高了缓冲罐的使用寿命。

进一步，罐体1的一侧固定连接有进气管15，进气管15的表面设置有进气阀16，打开进气阀16通过进气管15可以向罐体1内部输送气体。

进一步，罐体1的另一侧固定连接有出气管17，出气管17的表面设置有出气阀18，打开出气阀18通过出气管17可以把罐体1内部气体排出。

进一步，罐体1的下表面固定连接有排污管19，排污管19的表面设置有排污阀20，打开排污阀20通过排污管19可以把罐体1内部杂物排出。

进一步，罐体1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个，且四个支撑腿21的底部均设置有减震垫22，通过四个支撑腿21的设置，可以对该装置起支撑作用，减震垫22具有一定的减震效果。

进一步，罐体1的正面固定连接有压力表23，第一转动轴8的表面设置有密封轴承24，且密封轴承24和罐体1固定连接，通过压力表23可以知道罐体1内部气压，密封轴承24对罐体1起密封作用，防止罐体1内部气体通过罐体1和第一转动轴8连接处溢出。

工作原理：当罐体1内部进入气体时，密封活塞5受到气压的压迫，通过受力板4和弹簧3向上移动，当密封活塞5移动到出气管17位置时，罐体1内部气体通过出气管17排出，伺服电机7通过第一转动轴8带动第一锥齿轮9旋转，使和第一锥齿轮9啮合连接的第二锥齿轮10通过第二转动轴11带动转杆12旋转，转杆12两端的刮板13和橡胶垫14可以把黏附在罐体1内壁的凝水和杂物刮下并通过排污管19排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。