一种猪饲料用高效率原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及猪饲料粉碎装置技术领域，尤其涉及一种猪饲料用高效率原料粉碎装置。

背景技术：

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种。

在对猪饲料进行生产时，首先需要对原料进行粉碎，目前现有的粉碎装置，通常采用将原料投放入传统的搅拌机的内部进行分粉碎，或者采用铡刀进行粉碎，该方法虽然能够对原料进行粉碎，但是普遍存在着粉碎效率低下，长时间占用工作人员工作时长的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉碎效率不佳的问题，而提出的一种猪饲料用高效率原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪饲料用高效率原料粉碎装置，包括粉碎箱本体，所述粉碎箱本体外表面的两侧均固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一电机转轴，所述第一电机转轴的一端延伸至粉碎箱本体的内部，所述第一电机转轴的数量为两个，且两个所述第一电机转轴的一端分别固定连接有第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒，所述第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒的外表面分别固定连接有第一齿块和第二齿块，且所述第一齿块和第二齿块相啮合。

优选的，所述粉碎箱本体顶部的两侧均固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部设置有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出端转动连接有第二电机转轴，所述第二电机转轴的一端延伸至粉碎箱本体的内部，所述第二电机转轴的一端固定连接有搅拌扇叶。

优选的，所述搅拌扇叶的数量为六个，且六个所述搅拌扇叶以矩形阵列的形式固定连接在第二电机转轴的一端。

优选的，所述粉碎箱本体顶部的中心处开设有进料口，所述粉碎箱本体外表面的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧插接有盖板。

优选的，所述粉碎箱本体外表面的两侧均开设有孔洞，所述孔洞的内部插接有进水管，所述进水管延伸至粉碎箱本体的内部，所述进水管的一端螺纹连接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种猪饲料用高效率原料粉碎装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过粉碎箱本体、第一电机、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、第一齿块、第二齿块、第二电机和搅拌扇叶之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将原料通过进料口投放入粉碎箱本体的内部，之后启动第一电机，使得第一电机通过第一电机转轴分别带动第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒进行转动，由于第一齿块和第二齿块相啮合，进而通过第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒的转动，使第一齿块和第二齿块对原料进行粉碎，之后原料将会落入粉碎箱本体的底部，此时工作人员启动第二电机，使得第二电机通过第二电机转轴带动搅拌扇叶进行转动，进而对粉碎箱本体内部的原料进行再次粉碎，进而有效的提高了粉碎效率，减少了工作人员的工作时长。

2、本实用新型，通过进水管和喷头之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对粉碎箱本体的内部进行清洗时，工作人员可通过进水管向粉碎箱本体的内部注入清水，通过喷头喷洒出来，进而便于工作人员对粉碎箱本体进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱本体内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型搅拌扇叶结构示意图。

图中：1、粉碎箱本体；2、第一电机箱；3、第一电机；4、第一电机转轴；5、第一粉碎滚筒；6、第二粉碎滚筒；7、第一齿块；8、第二齿块；9、第二电机箱；10、第二电机；11、第二电机转轴；12、搅拌扇叶；13、进料口；14、盖板；15、进水管；16、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种猪饲料用高效率原料粉碎装置，包括粉碎箱本体1，粉碎箱本体1外表面的两侧均开设有孔洞，孔洞的内部插接有进水管15，进水管15延伸至粉碎箱本体1的内部，进水管15的一端螺纹连接有喷头16，通过进水管15和喷头16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对粉碎箱本体1的内部进行清洗时，工作人员可通过进水管15向粉碎箱本体1的内部注入清水，通过喷头16喷洒出来，进而便于工作人员对粉碎箱本体1进行清洗，粉碎箱本体1顶部的中心处开设有进料口13，粉碎箱本体1外表面的一侧开设有出料口，出料口的一侧插接有盖板14，粉碎箱本体1外表面的两侧均固定连接有第一电机箱2，第一电机箱2的内部设置有第一电机3，第一电机3的输出端转动连接有第一电机转轴4，第一电机转轴4的一端延伸至粉碎箱本体1的内部，第一电机转轴4的数量为两个，且两个第一电机转轴4的一端分别固定连接有第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒6，第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒6的外表面分别固定连接有第一齿块7和第二齿块8，且第一齿块7和第二齿块8相啮合，工作人员将原料通过进料口13投放入粉碎箱本体1的内部，之后启动第一电机3，使得第一电机3通过第一电机转轴4分别带动第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒6进行转动，由于第一齿块7和第二齿块8相啮合，进而通过第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒6的转动，使第一齿块7和第二齿块8对原料进行粉碎，之后原料将会落入粉碎箱本体1的底部，粉碎箱本体1顶部的两侧均固定连接有第二电机箱9，第二电机箱9的内部设置有第二电机10，第二电机10的输出端转动连接有第二电机转轴11，第二电机转轴11的一端延伸至粉碎箱本体1的内部，第二电机转轴11的一端固定连接有搅拌扇叶12，搅拌扇叶12的数量为六个，且六个搅拌扇叶12以矩形阵列的形式固定连接在第二电机转轴11的一端，工作人员启动第二电机10，使得第二电机10通过第二电机转轴11带动搅拌扇叶12进行转动，进而对粉碎箱本体1内部的原料进行再次粉碎，进而有效的提高了粉碎效率，减少了工作人员的工作时长。

本实用新型中，工作人员将原料通过进料口13投放入粉碎箱本体1的内部，之后启动第一电机3，使得第一电机3通过第一电机转轴4分别带动第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒6进行转动，由于第一齿块7和第二齿块8相啮合，进而通过第一粉碎滚筒5和第二粉碎滚筒6的转动，使第一齿块7和第二齿块8对原料进行粉碎，之后原料将会落入粉碎箱本体1的底部，此时工作人员启动第二电机10，使得第二电机10通过第二电机转轴11带动搅拌扇叶12进行转动，进而对粉碎箱本体1内部的原料进行再次粉碎，进而有效的提高了粉碎效率，减少了工作人员的工作时长。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。